【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 利影響。 ，在主燃燒區(qū)沒(méi)有完全燃燒的料，在后燃燒區(qū)可達(dá)到完全燃燒。避免了由于燃料的后燃燒而引起的預(yù)熱器堵塞。 ，分解爐的下柱段有較大的脫硝空間，使排出的 NOx低，對(duì)環(huán)境污染少。 ，減小了系統(tǒng)的動(dòng)力消耗。 ，優(yōu)化分解爐溫度場(chǎng)。 生料在 C2C1的風(fēng)管處進(jìn)入預(yù)熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升溫，入分解爐分解碳酸鹽后，經(jīng) C5收集后，從窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。入窯物料表觀(guān)分解率為 92～ 95％， 物料溫度約 860℃；入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，發(fā)生固、液相反應(yīng)，形成高溫熟料。高溫出窯入篦冷機(jī)快速冷卻。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒后，生成的高溫廢氣經(jīng)煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內(nèi)，煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱后的生料及回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣，通過(guò)旋流和噴騰，實(shí)現(xiàn)氣料充分混合，完成燃燒、分解。爐排出的氣料，在 C5內(nèi)氣料分離，物料入窯，廢氣經(jīng)各級(jí)旋風(fēng)筒，自下而上與生料懸浮換熱降溫，最后從 C1排出，窯尾高溫風(fēng)機(jī)將廢氣送入廢氣處理系統(tǒng)，或入生料磨供烘干用。 熟料在 篦冷機(jī)的推動(dòng)下與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換，排出的高溫?zé)峥諝庖徊糠?窯 門(mén)罩處作為二次風(fēng)入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管送入分解爐。冷卻機(jī)廢氣一部分作為煤粉制備的烘干熱源，另一部分進(jìn)入余熱鍋爐用于純低溫發(fā)電，降溫后的廢氣經(jīng)電收塵器凈化處理后排入大氣，煙氣的正常排放濃度≤ 50mg/m3（標(biāo)）。 充分冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)末端破碎機(jī)破碎，由槽式輸送機(jī)到熟料庫(kù)儲(chǔ)存。 熟料燒成系統(tǒng)工藝流程圖見(jiàn)附圖。 七、廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 17 20210402 詳見(jiàn) 《 原料粉磨 /廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明書(shū) 》 八、廢氣處理系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介 由窯尾一級(jí)旋風(fēng)筒出來(lái)的高溫廢氣經(jīng) 窯尾廢氣管道噴水降溫及 ，出 高溫風(fēng)機(jī) ()氣體進(jìn)入生料粉磨系統(tǒng)作為烘干熱源。依據(jù)生料磨的出口氣體溫度及生料成品的水分，調(diào)節(jié)生料磨車(chē)間各熱風(fēng)管道上的電動(dòng)百葉閥的開(kāi)度。通過(guò) 窯尾廢氣管道噴水 增濕降溫的廢氣與生料粉磨系統(tǒng)排出的廢氣混合后進(jìn)入窯尾 袋 收塵器。凈化后的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。 窯尾 袋 收塵器收集下來(lái)的窯灰經(jīng)輸送設(shè)備輸送至生料入庫(kù)提升機(jī)(13/)進(jìn)入生料均化庫(kù)。 廢氣處理系統(tǒng)工藝流程圖見(jiàn)附圖。 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 18 20210402 第三章 試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 燒成系統(tǒng)采用旋風(fēng)預(yù)熱窯外分解工藝生產(chǎn)，系統(tǒng)流程復(fù)雜，對(duì)操作維修人員的素質(zhì)及設(shè)備質(zhì)量要求較高，廠(chǎng)方應(yīng)做好包括 人員、物資、技術(shù)、安全等方面試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 一、崗位技術(shù)培訓(xùn) 本系統(tǒng)采用中央控制室集中控制，操作員不僅要在計(jì)算機(jī)屏幕上控制各設(shè)備，調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)；還應(yīng)知道當(dāng)前的屏幕狀態(tài)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是如何對(duì)應(yīng)，知道利用屏幕所給的一切信息判斷各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有異常時(shí)操作快而準(zhǔn)確。因此操作員應(yīng)熟讀本操作說(shuō)明書(shū)、有關(guān)主機(jī)設(shè)備說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握操作要領(lǐng)。 本系統(tǒng)各崗位工或巡檢工應(yīng)對(duì)工藝流程清楚，已接受過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全教育，有一定的設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。 系統(tǒng)內(nèi)各崗位工段應(yīng)有明確的崗位責(zé)任制度，安全制度正確的操作制度。 二、設(shè)備空負(fù) 荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)電設(shè)備安裝后的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)包括單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)。單機(jī)車(chē)是對(duì)機(jī)電設(shè)備制造，安裝質(zhì)量的初次檢驗(yàn)，要求按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行和驗(yàn)收。進(jìn)行中應(yīng)記錄空載電流、溫升、振動(dòng)等情況。以備帶負(fù)荷試車(chē)對(duì)比用。單機(jī)試車(chē)由廠(chǎng)方、監(jiān)理方，設(shè)備安裝等方面組織進(jìn)行。聯(lián)動(dòng)試車(chē)是檢驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的開(kāi)停是否按設(shè)計(jì)聯(lián)鎖開(kāi)停；有故障時(shí)，能否自動(dòng)保護(hù)設(shè)備；有緊急情況時(shí)，能否按安全要求緊急停車(chē)。聯(lián)動(dòng)試車(chē)，由廠(chǎng)方統(tǒng)一組織，安裝、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等配合進(jìn)行。聯(lián)動(dòng)試車(chē)需要現(xiàn)場(chǎng)與中控，現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)多方面聯(lián)系，動(dòng)用較多人員，崗位工、巡檢工、操作員等應(yīng)參 加。 設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定加油。油量、牌號(hào)正確，油路暢通，油壓、油溫正常。 確認(rèn)需水冷的設(shè)備水路暢通，流量和水質(zhì)符號(hào)要求，管路無(wú)滲寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 19 20210402 漏。 設(shè)備內(nèi)部清掃檢查、應(yīng)無(wú)雜物。然后做好各檢查孔的密封。 各管道閥門(mén) (電動(dòng)、手動(dòng) )現(xiàn)場(chǎng)用紅油漆注明開(kāi)關(guān)位置、方向等，并檢查開(kāi)關(guān)時(shí)的靈活性。 現(xiàn)場(chǎng)的儀表檢查。做到儀表指示正確，與中控顯示一致。 設(shè)備緊固檢查。如地腳螺栓，有傳動(dòng)連桿等易松部位都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。 熱風(fēng)管道法蘭連接的密封性，膨脹節(jié)保 護(hù)螺栓卸除。 耐火材料的砌筑情況，預(yù)熱器中各測(cè)量孔通暢，留孔大小適合。 各級(jí)預(yù)熱器灰斗負(fù)壓測(cè)管、吹堵管暢通，各閘閥開(kāi)關(guān)位置關(guān)系正確。 預(yù)熱器上清堵工具，安全防護(hù)用品要備齊。 設(shè)備轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速正確，空載電流、振動(dòng)、軸承溫升、噪音等符合有關(guān)規(guī)定。 潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)工作正常，各點(diǎn)壓力、溫度、流量正常。 機(jī)旁和中控的關(guān)系，控制符合設(shè)計(jì)要求。 各閥門(mén)開(kāi)度指示，應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)指示、中控指示、機(jī)械裝置自身位置三者一致，且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 各工藝測(cè)點(diǎn)、設(shè)備監(jiān)控點(diǎn)的溫度、壓力指示應(yīng)做到，現(xiàn)場(chǎng)指示與中控指示一致，一次傳感器給出信號(hào)不失真。 確認(rèn) PC系統(tǒng)控制、聯(lián)鎖關(guān)系符合工藝要求，符合設(shè)備自身保護(hù)要求。緊急停車(chē)及聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠。 確認(rèn) PC系統(tǒng)指示故障點(diǎn)，報(bào)警信號(hào)可靠。 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 20 20210402 三、生料均化庫(kù)進(jìn)料前的檢查 生料均化庫(kù)進(jìn)料前一定要按要求一絲不茍地檢查，有問(wèn)題必須解決。按檢查、修復(fù)，再檢查的原則進(jìn)行，直到?jīng)]有任何問(wèn)題為止。以免造成均化庫(kù)裝料后有了問(wèn)題難以處理。檢查項(xiàng)目如下： ，很容易 機(jī)械損壞，焊渣燒壞，長(zhǎng)期受潮強(qiáng)度下降等，必須認(rèn)真檢查是否有破損。小風(fēng)洞、箱體邊緣是否有漏氣。以免進(jìn)料后，充氣箱損壞處進(jìn)料，使充氣箱無(wú)法氣。 、焊縫處，要用肥皂水或洗滌劑在庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)充氣時(shí)檢查是否有漏氣現(xiàn)象。以免進(jìn)料回流到羅茨風(fēng)機(jī)，造成轉(zhuǎn)子損壞。 ，箱底與基礎(chǔ)間接觸是否整合，以防裝料后，因受力不均變形，造成管道漏氣。若有空隙，請(qǐng)用充氣箱底部素混凝土填滿(mǎn)。 4．檢查每臺(tái)充氣箱安裝角度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到角度的充氣箱必須調(diào)整到設(shè)計(jì)角度。 定牢固，以免因管道振動(dòng)而使接頭、焊縫處漏氣。 ，庫(kù)內(nèi)、庫(kù)頂施焊時(shí)，應(yīng)用石棉板覆蓋充氣箱，以免燒壞透氣層。 ，在管道安裝后，用鋼板焊死，孔隙用水泥澆注。 ，庫(kù)內(nèi)比較潮濕、裝料后、生料會(huì)粘結(jié)在庫(kù)壁上或結(jié)塊，影響均化效果及出料順暢，因此應(yīng)啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)向庫(kù)內(nèi)吹 5～ 7天 ,吹氣時(shí)應(yīng)打開(kāi)各人孔門(mén)和庫(kù)頂收塵器。 。檢查庫(kù)內(nèi)各區(qū)充氣順序是否與中控開(kāi)車(chē)程序一致。 ，務(wù)必清除庫(kù)內(nèi)雜物，如磚石、鋼絲、棉紗等。 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 21 20210402 封好，不得漏料。 。 13．若庫(kù)內(nèi)壁設(shè)有襯板，一定要固定完好。否則生產(chǎn)時(shí)脫落造成庫(kù)側(cè)卸料困難。 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 22 20210402 第四章 燒成系統(tǒng)設(shè)備分組及聯(lián)鎖關(guān)系 根據(jù)系統(tǒng)的操作要求，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上將系統(tǒng)所有電動(dòng)、氣設(shè)備分成若干組，當(dāng)需要起動(dòng)或停止某組設(shè)備時(shí)，操作員只需在屏幕上選擇該組，該組內(nèi)設(shè)備就會(huì)依次啟動(dòng)或依次停車(chē)，使整個(gè)系統(tǒng)操作更加快捷、省時(shí)。 由于系統(tǒng)內(nèi)電動(dòng)、氣動(dòng)設(shè)備很多，開(kāi)車(chē)、停車(chē)均要依次進(jìn)行。否則會(huì)造成設(shè)備損壞，或者物料在輸送途中大量堆積，這種次序關(guān)系，我們稱(chēng)為 聯(lián)鎖關(guān)系。 燒成系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備分組 (詳見(jiàn)電氣專(zhuān)業(yè)相關(guān)說(shuō)明書(shū) ) 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 23 20210402 第 五 章 燒成系統(tǒng)的操作 本章主要講述燒成系統(tǒng)試生產(chǎn)和正常期間的操作程序、注意事項(xiàng)、事故處理、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)。 一、燒成系統(tǒng)耐火襯料的烘干 燒成系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火投料前應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、分解爐等熱工設(shè)備內(nèi)襯的耐火材料進(jìn)行烘干，以免直接點(diǎn)火投料由于升溫過(guò)急使耐火襯料驟然受熱引起爆裂和剝落。新窯的烘干過(guò)程至關(guān)重要，它將直接影響襯料壽命，應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。 烘窯方案視襯料的材質(zhì)種類(lèi)、厚度、含水量大小及工廠(chǎng) 具備的條件而定，本系統(tǒng)采用窯頭點(diǎn)火烘窯方案，烘干用的燃料前期以輕柴油為主，后期以油煤混燒為主，具體方案可依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以調(diào)整。 回轉(zhuǎn)窯從前窯口到后窯口使用的耐火襯料有：鋼纖維澆注料、尖晶石磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落高鋁磚、鋼纖維澆注料，以及各種耐堿火泥等 (詳見(jiàn)回轉(zhuǎn)窯耐火材料要求 )。這類(lèi)磚襯在冷端有一膨脹應(yīng)力區(qū)，溫度超過(guò) 800℃時(shí)應(yīng)力松馳，因此 300～ 800℃區(qū)間升溫速率要緩，以 30℃ /h 為佳，最快不應(yīng)超過(guò) 45℃ /h，尤其不能局部過(guò)熱，另外應(yīng)注意該溫區(qū)內(nèi)盡量少轉(zhuǎn)窯，以免磚襯應(yīng)力變化過(guò)大。回轉(zhuǎn)窯升溫 烘烤制度以及配合窯速建議如下，天津院調(diào)試組將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定烘窯升溫曲線(xiàn)： 回轉(zhuǎn)窯升溫制度 升溫時(shí)間 煙室溫度 全新窯襯 正常升溫 常溫～ 200℃ 24h 200℃～ 350℃ 24h 2h 350～ 450℃ 24h 2 450～ 650℃ 24h 2 650℃ 24h 2 700℃ 12h 2h 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 24 20210402 回轉(zhuǎn)窯升溫轉(zhuǎn)窯制度 煙室溫度℃ 轉(zhuǎn)窯間隔 (分 ) 轉(zhuǎn)窯量 (轉(zhuǎn) ) 常溫～ 200 120 1/4 200～ 350 60 1/4 350～ 450 30 1/4 450～ 650 15 1/4 650～ 800 10 1/4 800~850 5 1/4 850 低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯 注：降雨時(shí)，時(shí)間減半；現(xiàn)場(chǎng)用慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)窯。 窯尾預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)使用的耐火襯料有：抗剝落高鋁磚、強(qiáng)耐堿磚，隔熱磚，耐堿澆注料，硅酸鈣板，耐火纖維及各種耐火粘結(jié)劑。襯里砌筑使用導(dǎo)熱系數(shù)不相同的復(fù)合襯里，面積和總厚度很大，在常溫下施工后 24h內(nèi)不準(zhǔn)加熱烘烤。升溫烘烤確保脫去附著水和化學(xué)結(jié)合水，附著水脫去溫度 150～ 200℃，化學(xué)結(jié)合水脫去溫度 400～500℃，因此這兩溫度段要恒溫一定時(shí)間。預(yù)熱器襯料烘烤隨窯干進(jìn)行 ，回轉(zhuǎn)窯升溫制度的操作應(yīng)兼顧預(yù)熱器。在控制窯尾溫度的同時(shí)， 當(dāng) C1出口溫度 150～ 200℃時(shí)，恒溫 12h；當(dāng) C5出口 450～ 500℃時(shí)，恒溫12h。 1. 點(diǎn)火烘窯前應(yīng)完成的工作 ，建立定期生產(chǎn)會(huì)議； ；準(zhǔn)備巡檢，中控操作化驗(yàn)記錄表、本，及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和質(zhì)量日?qǐng)?bào)表等；初次投料期間，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)需有一輛值班車(chē)， 24小時(shí)值班； 足量的生產(chǎn)人員經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐培訓(xùn)，基本能勝任崗位工作要求； 安裝公司和重要設(shè)備廠(chǎng)家服務(wù)人員要求在指定位置值班，保駕護(hù)航； 寧夏賽馬實(shí)業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 – 25 20210402 ； ； ，連續(xù)三次以上聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功； 煤粉制備系統(tǒng)具備帶負(fù)荷