【正文】 對廢氣余熱利用系統(tǒng)的影響，及時調(diào)整原料磨系統(tǒng)， 管道噴水 及時調(diào)節(jié)噴水量，以減少對下一步生產(chǎn)的影響。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 38 20210402 理故障，及時恢復(fù)喂料。注意轉(zhuǎn)窯及系統(tǒng)保溫。如果突然斷電，則應(yīng)接通窯保安電源及時開窯輔助傳動，并對關(guān)鍵性設(shè)備采取保護措施 (如慢轉(zhuǎn)窯、篦冷機一、二室鼓風(fēng)機連續(xù)吹風(fēng)等 )。同時設(shè)備初次重載運轉(zhuǎn)，大大增加了機電故障的次數(shù)。 袋收塵器的工作溫度，應(yīng)該保持在正常的廢氣露點溫度＋ 30℃以上，否則，將出現(xiàn)袋收塵器內(nèi)壁的局部結(jié)露，形成粉塵的局部堆積 和濾袋被糊死及袋收塵 器殼體腐蝕等問題。例如：當(dāng)窯內(nèi)通風(fēng)不良或黑火頭過長時，尾溫較高，而燒成帶溫度不一定高；燒成帶溫度高時，窯電流一般變大，但當(dāng)窯內(nèi)物料較多，電流也較高；而燒成帶溫度過高，物料燒流時，窯電流反而下降；用比色高溫計判斷時，應(yīng)注意料子硬、細粉較多時，比色高溫計指示溫度比 實際偏差較多。系統(tǒng)正常后，可逐步控制在 160～ 180℃。燒成帶窯皮正常時，筒體溫度 250～ 320℃較正常。 3 運行中的調(diào)整 (1)隨著生料量的增加、窯頭用煤減少、分解爐用煤增大，應(yīng)注意觀察分解爐及 C5出口的溫度。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 33 20210402 就應(yīng)加大該室鼓風(fēng)量，并用窯頭排風(fēng)機入口閥門開度調(diào)整窯頭罩負壓 20～ 50Pa范圍內(nèi)。調(diào)整點火煙囪開度，使高溫 風(fēng)機入口溫度不超過 400℃。通過觀察 C5 入窯物料溫度確認料已入窯。 分解爐點火 啟動窯尾分解爐一次風(fēng)機（當(dāng)環(huán)境溫度較低或煤質(zhì)較好時，此風(fēng)機生產(chǎn)時應(yīng)停止運行），啟動分解爐噴煤系統(tǒng) ，向分解爐加煤。 多通道燃燒器燃燒煤特點是冷窯下火焰不穩(wěn)定，在下料后應(yīng)適當(dāng)延長油煤混燒時間，待窯頭溫度升高，能形成穩(wěn)定燃燒的火焰時即可減少用油或停止噴油。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 31 20210402 2 點火投料操作要點 當(dāng)耐火材料烘干完成后繼續(xù)升溫至窯尾度 800℃時， 其間應(yīng)做如下準備： 視情況將窯的輔助傳動改為主傳動，在最慢轉(zhuǎn)速下連續(xù)窯。 確定冷卻機熱端空氣炮可以隨時投入使用。 4 烘干結(jié)束標(biāo)志 。 窯尾溫度達到 650℃時向窯內(nèi)預(yù)投料 1~2次，每次 10t。投入窯筒體掃描儀監(jiān)視窯體表面溫度變化。 ，減速機、大齒圈潤滑狀況。 （羅茨風(fēng)機），調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速至 15Hz。 (2)篦冷機各風(fēng)機入口閥門全關(guān)。 窯頭、窯尾燃燒器按照要求進行定位。 準備初次點火烘窯用 0號或 10號柴油約 35t及油罐車一輛，在烘窯和投料初期應(yīng)保證燃油 供應(yīng)不得中斷； 篦冷機的檢查與準備 (1)逐點檢查篦板緊固情況。 確認預(yù)熱器系統(tǒng)各旋風(fēng)筒下鎖風(fēng)閥閃動靈活、密封良好、將重錘調(diào)至合適位置。 燒成系統(tǒng)及煤粉制備系統(tǒng)冷卻水管路通暢，水壓正常。襯里砌筑使用導(dǎo)熱系數(shù)不相同的復(fù)合襯里，面積和總厚度很大，在常溫下施工后 24h內(nèi)不準加熱烘烤。 一、燒成系統(tǒng)耐火襯料的烘干 燒成系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯點火投料前應(yīng)對回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、分解爐等熱工設(shè)備內(nèi)襯的耐火材料進行烘干，以免直接點火投料由于升溫過急使耐火襯料驟然受熱引起爆裂和剝落。 13．若庫內(nèi)壁設(shè)有襯板，一定要固定完好。 ，在管道安裝后，用鋼板焊死，孔隙用水泥澆注。以免進料后，充氣箱損壞處進料，使充氣箱無法氣。緊急停車及聯(lián)鎖準確可靠。 各級預(yù)熱器灰斗負壓測管、吹堵管暢通，各閘閥開關(guān)位置關(guān)系正確。然后做好各檢查孔的密封。聯(lián)動試車是檢驗系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的開停是否按設(shè)計聯(lián)鎖開停；有故障時，能否自動保護設(shè)備；有緊急情況時，能否按安全要求緊急停車。因此操作員應(yīng)熟讀本操作說明書、有關(guān)主機設(shè)備說明書，了解設(shè)計意圖，掌握操作要領(lǐng)。依據(jù)生料磨的出口氣體溫度及生料成品的水分，調(diào)節(jié)生料磨車間各熱風(fēng)管道上的電動百葉閥的開度。在分解爐內(nèi)，煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱后的生料及回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣，通過旋流和噴騰，實現(xiàn)氣料充分混合，完成燃燒、分解。 ，分解爐的下柱段有較大的脫硝空間，使排出的 NOx低，對環(huán)境污染少。分解爐和窯頭均采用 新型 燃燒器 ， 以保證煤的正常穩(wěn)定煅燒。 18 名稱：電動 百葉 閥 數(shù)量： 1臺 用途：摻冷風(fēng)，調(diào)整篦冷機廢氣溫度 規(guī)格及性能： DN=1000mm 電動執(zhí)行器 : 編號： 15a178。 09 名稱：冷卻風(fēng)機 (F3A) 數(shù)量： 1臺 用途： 用于篦冷機三室供風(fēng) 規(guī)格及性能： 風(fēng)量： 500m3/min, 風(fēng)壓： 6850Pa, 電動機： 90kW(變頻 ) 附風(fēng)機進口 手動 閥門等 編號： 15a178。 04 名稱：篦式冷卻機 數(shù)量： 1臺 用途：冷卻出窯熟料 ,提供入窯二次風(fēng)溫 寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 10 20210402 規(guī)格及性能： 未加余熱鍋爐時 , 風(fēng)量（工況） : 540000 m3/h 靜壓 : 7600Pa 風(fēng)溫： 325℃ (最高 450℃ ) 加余熱鍋爐時 , 風(fēng)量（工況） :445000m3/h, 靜壓 :8600Pa 風(fēng)溫： 220℃ (最高 350℃ ) 氣體含塵：≤ 80g/Nm3 電動機： 型號 YSPKK6306（變頻） 功率 1600kW 慢驅(qū)動電機： 11kW 進口調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行機構(gòu)： 稀油站 編號： 15b178。 煤粉倉卸煤粉分別進入兩套 煤粉計量系統(tǒng) ，該喂料系 統(tǒng)按給定值輸出煤粉，并分別輸送至窯頭、窯尾燃燒器，輸送空氣由羅茨風(fēng)機提供。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 7 20210402 三、喂煤系統(tǒng)設(shè)備簡介 編號： 19178。計量倉由羅茨風(fēng)機(13/14178。 08)充氣，出庫生料進入計量倉(13/14178。當(dāng)庫底卸料時，形成“漏斗”狀料流垂直切割各料層，達到重力均化作用。 20)排風(fēng) 規(guī)格及性能： 風(fēng)量： 7511m3/h 風(fēng)壓： 4551Pa 電機： Y160L4 15kW 編號： 15c178。 15 名稱： DLD5固體流量計 數(shù)量： 1套 用途：用于計量入窯生料量 寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司 2179。 15)。 04 名稱：空氣輸送斜槽 數(shù)量： 6臺 用途：用于庫底卸料 規(guī)格及性能： XZ200x1850mm (深型 ) 120 t/h 編號： 13/14178。在實際生產(chǎn)中，如本操作說明書所述與實際情況有出入時，應(yīng)與派駐現(xiàn)場的調(diào)試技術(shù)人員協(xié)商解決，并根據(jù)實際情況修改有關(guān)內(nèi)容。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 1 20210402 第一章 總 論 本套說明書是天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司為 寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司 2179。 本操作說明書為 寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司 2179。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 2 20210402 第二章 工藝設(shè)備及工藝流程介紹 熟料燒成系統(tǒng)采用了 2500t/d熟料旋風(fēng)預(yù)熱器帶窯外分解技術(shù)，其工藝流程較復(fù)雜，要求操作人員對主要設(shè)備、工藝流程了解清楚，并能根據(jù)流程原理，判斷解決生產(chǎn)中的問題。 06 名稱： 氣動流量控制閥 數(shù)量： 6臺 用途： 用于 控制料流及 設(shè)備出現(xiàn)故障時迅速截斷料流 規(guī)格及性能： B200mm 編號： 13/14178。 22 名稱：袋收塵器 數(shù)量： 1臺 用途：用于生料計量倉 (13/14178。 14 名稱：空氣輸送斜槽 數(shù)量： 1套 用途：用于輸送生料 規(guī)格及性能： XZ400x14225 mm 能力： 240t/h 斜度： 9176。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 5 20210402 規(guī)格及性能： XZ400x5500mm 斜度： 8176。 此類均化庫卸料要求是，通過庫中心直線方向的兩個卸料口需同時卸料，這樣可起到一定程度的搭配均化作用，卸料時間是可調(diào)的，一般初定為 20分鐘，對每個小區(qū)對應(yīng)充氣時間是 10分鐘。 12)開度，維持計量倉料位，為倉下穩(wěn)定出料提供先決條件。 14)，提升機(15c178。 % 電動機 ： 編號： 19178。 當(dāng)煤粉倉不進煤粉時，可通過一段時間倉重差值，標(biāo)定倉下喂煤稱，而不影響正常生產(chǎn)。 03 名稱：三次風(fēng)管 數(shù)量： 1臺 用途：從篦冷機抽熱風(fēng)送往分解爐 寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司 2179。 06 名稱：冷卻風(fēng)機 (F1B) 數(shù)量： 2臺 用途： 用于篦冷機一室充氣梁充氣 規(guī)格及性能： 風(fēng)量： 185m3/min，風(fēng)壓： 10460Pa，電動機： 55kW 附風(fēng)機進口 手動 閥門等 編號： 15a178。 12 名稱：冷卻風(fēng)機 (F5) 數(shù)量： 1臺 用途： 用于篦冷機六室供風(fēng) 規(guī)格及性能： 風(fēng)量： 920m3/min, 風(fēng)壓： 3010Pa, 電動機： 75kW 附風(fēng)機進口 手動 閥門等 編號： 15a178。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 15 20210402 規(guī)格及性能： LPF4/8/6 處理風(fēng)量： 11160m3/h 允許氣體溫度： 80℃ 入口含塵： 100g/Nm3 出口含塵：≤ 30mg/Nm3 編號： 22/42a178。 TTF型分解爐具有如下特點： ，窯氣直接進入分解爐，保證了窯系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。 生料在 C2C1的風(fēng)管處進入預(yù)熱器。冷卻機廢氣一部分作為煤粉制備的烘干熱源，另一部分進入余熱鍋爐用于純低溫發(fā)電，降溫后的廢氣經(jīng)電收塵器凈化處理后排入大氣，煙氣的正常排放濃度≤ 50mg/m3（標(biāo)）。 窯尾 袋 收塵器收集下來的窯灰經(jīng)輸送設(shè)備輸送至生料入庫提升機(13/)進入生料均化庫。 二、設(shè)備空負 荷試運轉(zhuǎn) 機電設(shè)備安裝后的空載試運轉(zhuǎn)包括單機試車和聯(lián)動試車。 設(shè)備各潤滑點按規(guī)定加油。做到儀表指示正確，與中控顯示一致。 潤滑系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)工作正常，各點壓力、溫度、流量正常。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 20 20210402 三、生料均化庫進料前的檢查 生料均化庫進料前一定要按要求一絲不茍地檢查，有問題必須解決。 ，箱底與基礎(chǔ)間接觸是否整合，以防裝料后，因受力不均變形，造成管道漏氣。檢查庫內(nèi)各區(qū)充氣順序是否與中控開車程序一致。 2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改項目二期工程 熟料燒成系統(tǒng) 天津 水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 – 22 20210402 第四章 燒成系統(tǒng)設(shè)備分組及聯(lián)鎖關(guān)