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正文內(nèi)容

日產(chǎn)水泥熟料生產(chǎn)線燒成車間工藝畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-24 10:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 002熟料庫圓庫Φ45201450005水泥P圓庫Φ24501250007PΦ28501300007水泥備用庫圓庫Φ2850130000第5章 主機平衡主機平衡是根據(jù)物料平衡計算的結(jié)果和車間的工作制度,計算各車間要求主機小時產(chǎn)量,然后確定車間的工藝流程,選定各車間主機的型號、規(guī)格,標(biāo)定主機的產(chǎn)量和需要臺數(shù)。 式中:Gn—要求主機小時產(chǎn)量(t/h);Gw—物料周平衡量(t/w); H —主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。表51 水泥廠主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)主機名稱每日運轉(zhuǎn)時間(h/日)每周運轉(zhuǎn)時間(h/周)生產(chǎn)周制(日/周)生產(chǎn)班制石灰石破碎機12~1472~846每日兩班,每班6~7小時生料磨221547窯241687煤磨241687水泥磨221547包裝機12~1484~987每日兩班,每班6~7小時注:,按每日三班,每班8小時計算;每日運轉(zhuǎn)時間為22小時都,是按扣除每日檢修2小時計算;,每班6~7小時是指主機運轉(zhuǎn)小時數(shù),即已扣除每班檢修時間1~2小時。石灰石破碎機要求小時產(chǎn)量:GH=生料磨要求小時產(chǎn)量:GH=窯要求小時產(chǎn)量: GH=煤磨要求小時產(chǎn)量: GH=水泥磨要求小時產(chǎn)量:GH=包裝機要求小時產(chǎn)量:GH=30%/98= 主機設(shè)備選型 石灰石破碎機選型表52各類破碎機性能比較性能特征顎式 圓錐式錘式 反擊式破碎機輥齒切割式破碎比55047抗磨能力較好一般良好能耗低適中良好出料粒度及機配差錘式好反擊式少差差處理粘濕能力差錘式一般反擊式較差極好粉塵量低高低選型比較:以沖擊原理工作的錘式和反擊式破碎比最高,只需要一級破碎就可以滿足生產(chǎn)需求,且采用它們可以減少一次性投資,又由于石灰石的磨蝕性不高且原料的分水和黏附性能都較低,因此選用單轉(zhuǎn)子錘式破碎機,又考慮到為延長錘頭的壽命和減輕轉(zhuǎn)子負(fù)荷,所以采用帶給料輥的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機最適宜。表53生產(chǎn)單段錘式破碎機的主要參數(shù)項目單轉(zhuǎn)子型帶給料輥型主要技術(shù)特征20R2020R22轉(zhuǎn)子規(guī)格(mm)Φ14201190Φ16501600Φ18001730Φ20202000Φ20202200轉(zhuǎn)子數(shù)量11111最大進(jìn)料粒徑(mm)5005007006006009008008001200100010001200110011001500出料粒徑(mm)25—4025—6025—7025—8025—80生產(chǎn)能力(t/h)80—120160—240260—400540—750600—800裝機功率(KW)132—165250—355400—500710—900800—900又考慮物料的性質(zhì),如物料是硬度、水分、形狀和雜質(zhì)含量均將直接影響破碎系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此所選擇的破碎系統(tǒng)一定要與被破碎物料的物理性質(zhì)相適應(yīng)物料的物理性質(zhì)。破碎機要求產(chǎn)量GH=~,工作制度:采用兩班制,每班工作6~7小時,每周工作6天。綜合以上因素可選用Φ20202200mm帶給料輥型錘式破碎機。 生料磨選型生料磨要求產(chǎn)量GH=,工作制度:采用三班制,每班工作8 小時,每周工作7天。新型干法水泥廠在生料粉磨系統(tǒng)方面有兩種方案:采用烘干兼粉磨的中卸磨和輥式磨。與鋼球磨相比,輥式磨的優(yōu)點:粉磨方式合理,生產(chǎn)調(diào)節(jié)反應(yīng)快、允許入磨物料粒度較大、烘干能力強、流程簡單、設(shè)備布置緊湊、占地少、噪音小、電耗底、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高,可烘干水分含量15%-20%的原料,是原料粉磨的首選設(shè)備之一。綜合考慮,選RMR57/28/555輥式磨。表54 RMR57/28/555輥式磨主要技術(shù)性能編號 名稱 型號 規(guī)格數(shù)量單重(kg)總重(kg)01輥式磨1臺型號:RMR57/28/555生產(chǎn)能力:400t/h允許入磨物料最大粒度: mm允許入磨物料最大水分:8%成品細(xì)度:80μm篩篩余≤12%出磨物料水分:<%磨盤直徑:5900mm磨輥個數(shù):2對01M主電動機1臺2850028500型號:YRKK900—6(IP54/F)額定功率:4200Kw轉(zhuǎn)速:994r/min電壓:10000V電壓: V01P主減速機型號:速比:輸出功率:4000kW011選粉機1套型號:SEPOL555RMR選粉風(fēng)量:930000m3/h轉(zhuǎn)子直徑:5550mm轉(zhuǎn)速:258~1545r/min 回轉(zhuǎn)窯選型窯臺時要求產(chǎn)量:GH=,工作制度:采用三班制,每班工作8 小時,每周工作7天。根據(jù)國內(nèi)部分5000t/d預(yù)分解窯實際選用窯規(guī)格的現(xiàn)狀。表55 回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)性能編號 名稱 型號 規(guī)格數(shù)量單重(kg)總重(kg)備注01回轉(zhuǎn)窯1臺835000835000R2166規(guī)格:5000t/d筒體斜度:%(正弦)筒體轉(zhuǎn)速:~冷卻用水量:托輪310 m3/h主減速器油站8m3/h01M1電動機(主傳動用)1臺隨設(shè)備訂貨型號;ZSN440022功率:630kW調(diào)速范圍:100~1000r/min電壓:660V冷卻用風(fēng):風(fēng)量≥7200m3/h;V靜壓≥1800Pa01P1減速器(主傳動用)1臺隨設(shè)備訂貨型號:速比:i=01M2電動機(輔助傳動用)1臺隨設(shè)備訂貨型號;Y280S4功率:75kW01P2減速器(輔助傳動用)1臺隨設(shè)備訂貨型號:速比:i= 煤磨選型煤磨臺時要求產(chǎn)量GH=,工作制度:采用三班制,每班工作8 小時,每周工作7天。風(fēng)掃磨制備系統(tǒng)的常用形式,是由磨機、粗粉和細(xì)粉分離器,獨立或與窯共用的收塵器組成,磨內(nèi)物料的輸入、輸出、提升、選粉均由氣力完成,不需要選粉機及提升機,系統(tǒng)相對簡單。風(fēng)掃磨的進(jìn)出料中空軸徑大,磨體粗短,不設(shè)出料篦板,可以降低氣力提升輸送物料的通風(fēng)阻力,這些特點都特別使用于煤粉制備,但生產(chǎn)實踐中總結(jié)出該工藝的缺點是:工藝復(fù)雜,操作困難。雖然風(fēng)掃磨較其他工藝系統(tǒng)簡單,只是相對而言。由于雙風(fēng)機決定了收塵器前后都有風(fēng)機,煤磨風(fēng)機的風(fēng)路又有引廢氣入磨的循環(huán)風(fēng)管,使系統(tǒng)控制點增多,操作不當(dāng)就會造成煤磨袋收塵器正壓工作,含塵氣流即從收塵器兩側(cè)的泄壓閥溢出,污染環(huán)境。而輥式磨對煤種的適應(yīng)范圍寬,煙煤、無煙煤、次煙煤、褐煤均可使用。相對產(chǎn)量的設(shè)備體積較球磨機小,占地面積僅占其60% 左右,土建投資較低,工藝流程簡化。粉磨電耗比普通風(fēng)掃磨低30%~50%。從節(jié)能的角度來看,現(xiàn)代大中型水泥廠一般都采用輥式磨。因此選用CLM2120中速輥式磨煤機。表56 CLM2120中速輥式磨煤機主要技術(shù)性能編號 名稱 型號 規(guī)格數(shù)量單重(kg)總重(kg)備注01中速輥式磨煤機1臺142100142100長城輸送機型號:CLM2120制造公司生產(chǎn)能力:40t/h(磨損后期)入料粒度:Max 50mm成品細(xì)度:≤10%物料粒度:入磨≤13%;出磨≤1%磨盤輥道直徑:Φ2250mm磨輥:3個磨環(huán)轉(zhuǎn)速:磨內(nèi)噴嘴環(huán)風(fēng)速:70m/s磨機阻力:≤6410Pa01M主電動機1臺隨設(shè)備訂貨型號:YMKQ6006功率:560kW轉(zhuǎn)速:9 90r/min電壓:6000V01P主減速機1臺隨設(shè)備訂貨 水泥磨機選型水泥磨機臺時要求產(chǎn)量GH= ,工作制度:采用三班制,每班工作8 小時,每周工作7天。傳統(tǒng)球磨機:優(yōu)點: ,一般高達(dá)85%以上 ,粉磨水泥熟料的粉碎比通常可達(dá)300以上,而且產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)。 ,采用負(fù)壓操作可以減輕粉塵污染,有利于改善生產(chǎn)環(huán)境。缺點: 。%左右,>90%以上的能量通過熱能、聲能和機械磨蝕等形式而無謂消耗。,粉磨過程中磨介在相互沖擊、研磨的同時,磨體如襯板、研磨體等也被磨蝕。粉磨每噸水泥的鋼耗總量可用㎏計。,加之其工作轉(zhuǎn)速低,一般需配備減速裝置,增大了設(shè)備造價等。 應(yīng)用輥壓機對粉磨進(jìn)行改造時,不但可以大幅度降低水泥粉磨電耗,而且可以增加原有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量,因而在國內(nèi)外有廣泛的應(yīng)用。因此水泥磨選用輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。表57 輥壓機和水泥磨主要技術(shù)性能編號 名稱 型號 規(guī)格數(shù)量單重(kg)總重(kg)備注01輥壓機1臺M5009型號:TRP140140通過能力:600t/h喂料粒度:35mm輥子規(guī)格:Φ14001400mm輥子線速度:冷卻用水量:進(jìn)水溫度<25℃01M主電動機2臺隨設(shè)備訂貨型號:YJS5004功率:800kW電壓:10000V01P主減速機1臺隨設(shè)備訂貨型號:P2SA2602水泥磨3臺230000690000M1215型式:雙倉管磨規(guī)格:13生產(chǎn)能力:160t/h筒體轉(zhuǎn)速:裝球重:209t02T磨機傳動裝置3套10000030000002M主電動機3臺絕緣等級:F級型號:YRRK9005功率:3150kW轉(zhuǎn)速:745r/min電壓:10kV02P減速機型號:JC30傳動功率:3150kW速比:593/速比:593/ 包裝機選型水泥成品出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。1 水泥袋裝包裝機要求小時產(chǎn)量GH=,工作制度:采用兩班制,每班工作6~7小時,每周工作7天。目前的水泥包裝機可分為兩大類:一類是固定式;一類為旋轉(zhuǎn)式。與固定式相比,旋轉(zhuǎn)式有以下優(yōu)點:勞動條件改善,粉塵易于控制;插袋地點和卸包地點固定在一處,每包間隔時間相等,水泥袋不會在皮帶機上重疊;便于實現(xiàn)插袋自動化和裝運撂包自動化;包裝能力大,勞動生產(chǎn)率高。因此選用八嘴旋轉(zhuǎn)式包裝機。表58 八嘴旋轉(zhuǎn)式包裝機主要技術(shù)性能名稱 型號 規(guī)格數(shù)量單重(kg)總重(kg)備注八嘴旋轉(zhuǎn)式包裝機2臺600012000型號:BX8B生產(chǎn)能力:80~100t/h回轉(zhuǎn)方向:俯視順時針筒體轉(zhuǎn)速:~灌裝方式:葉輪式強迫灌裝稱量機構(gòu)形式:微機秤單包稱量精度:50 ;二十包總重≥1000kg控制用壓縮空氣:;壓力:~2 水泥散裝包裝機要求小時產(chǎn)量GH=~,工作制度:采用兩班制,每班工作6~7小時,每周工作7天。表59 ZSQ汽車散裝機主要技術(shù)性能名稱 型號 規(guī)格數(shù)量單重(kg)總重(kg)備注ZSQ汽車散裝機3臺Z4021流通能力:200 t/ h裝載頭伸縮距離:1200mm裝載頭伸縮速度:8m/min收塵風(fēng)量:60m3/min表510 全廠主機平衡表主機名稱主機型號規(guī)格臺時產(chǎn)量t/h臺數(shù)要求主機小時產(chǎn)量t/h主機生產(chǎn)能力t/h工作制度石灰石破碎機Φ20202200mm帶給料輥型錘式破碎機600~8001600~700700兩班/6天生料磨RMR57/28/5554001390400三班/7天窯2251225225三班/7天煤磨
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