【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 14 、 — 分別為評(píng)價(jià)單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度， m。如果無(wú)巷道則為 0； 、 — 分別為評(píng)價(jià)單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。如果無(wú)巷道則為 0； — 抽采鉆孔的有效影響半徑， m； — 評(píng)價(jià)單元平均煤層厚度， m； — 評(píng)價(jià)單元煤的密度， t/m3。 、 、 、 應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測(cè)資料確定，如果無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，可參照 下 表中的數(shù)據(jù)或計(jì)算式確定。 巷道預(yù)排瓦斯等值寬度 巷道煤壁 暴露時(shí)間（ t/d） 不同煤種巷道預(yù)排瓦斯等值寬度（ m） 無(wú)煙煤 瘦煤及焦煤 肥煤、氣煤及長(zhǎng)焰煤 25 50 100 160 200 250 ≥ 300 預(yù)排瓦斯等值寬度亦可采用下式進(jìn)行計(jì)算： 低變質(zhì)煤： 高變質(zhì)煤：（ ） /（ 1+） ③ 抽采后煤 的殘余瓦斯壓力按 （ 2） 計(jì)算 （ 4） 式中： WCY─殘余瓦斯含量， m3/t； ─ 吸附常數(shù)； ─煤層殘余相對(duì)瓦斯壓力， MPa； ─標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力， MPa； ─煤的灰分， %； 15 ─煤的水分， %； ─煤的孔隙率， m3/ m3； ─煤的容重 (假密度 )， t/ m3。 ④ 煤層的可解吸瓦斯含量按公式 (5)計(jì)算 : （ 5） 式中： ─煤的可解吸瓦斯量， m3/t； ─抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量， m3/t； ─煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按公式（ 6）計(jì)算。 （ 6） 2） 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 預(yù)抽效果指標(biāo)鉆孔布置 實(shí)測(cè)預(yù)抽效果指標(biāo) 鉆孔布置見(jiàn)下圖《區(qū)域預(yù)抽消突效果檢驗(yàn)鉆孔剖面示意圖 》 ， 在工作面遠(yuǎn)輸巷道，沿工作面推進(jìn)方向每間隔 40m布置 1個(gè)測(cè)殘余瓦斯壓力鉆孔，在鉆孔 25m、 50m處 分別 取 1個(gè)煤樣測(cè)定瓦斯殘余含量、可解吸瓦斯量。在地質(zhì)構(gòu)造部位要加密鉆孔測(cè)定。 區(qū)域預(yù)抽消突效果檢驗(yàn)鉆孔剖面示意圖 24222回風(fēng)巷24222運(yùn)輸巷20m25m取樣點(diǎn)38176。 16 區(qū)域預(yù)抽消突 效果檢驗(yàn)鉆孔參數(shù) 3） 消突效果和預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)檢驗(yàn)、評(píng)判 （ 1）在檢驗(yàn)期間施工 鉆孔等作業(yè)時(shí) 無(wú)噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆，且所有實(shí)測(cè)殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量小于臨界值， 可判定消突有效。判斷臨界值見(jiàn)下表 瓦斯壓力 P/MPa 瓦斯含量 W/(m179。/t) 區(qū)域類(lèi)別 ＜ ＜ 8 無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) 除上述情況以外的其他情況 突出危險(xiǎn)區(qū) （ 2）如果在檢驗(yàn)期間施工鉆孔等作業(yè)時(shí) 發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆，或?qū)崪y(cè)殘余瓦斯壓力或?qū)崪y(cè)殘余瓦斯含量達(dá)到突出指標(biāo)臨界值，則 突出預(yù)兆 點(diǎn) 、檢驗(yàn) 測(cè)定點(diǎn) 周?chē)?100m內(nèi)的 消突 措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū) ， 繼續(xù)實(shí)施 瓦斯 抽采或采取補(bǔ)充措施，直到 消突有效 為止。 （ 3） 消突有效的同時(shí)要根據(jù)實(shí)測(cè)可解吸瓦析量和預(yù)抽率，按《煤礦瓦斯抽鉆孔 編號(hào) 長(zhǎng)度（ m） 孔徑（ mm） 傾角（176。） 開(kāi)孔位置 取樣點(diǎn)位置 封孔 （ m） 1 50 94 38 運(yùn)輸巷 700m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 2 50 94 38 運(yùn)輸巷 660m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 3 50 94 38 運(yùn)輸巷 620m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 4 50 94 38 運(yùn)輸巷 580m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 5 50 94 38 運(yùn)輸巷 540m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 6 50 94 38 運(yùn)輸巷 500m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 7 50 94 38 運(yùn)輸巷 460m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 8 50 94 38 運(yùn)輸巷 420m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 9 50 94 38 運(yùn)輸巷 380m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 10 50 94 38 運(yùn)輸巷 340m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 11 50 94 38 運(yùn)輸巷 300m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 12 50 94 38 運(yùn)輸巷 260m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 13 50 94 38 運(yùn)輸巷 220m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 14 50 94 38 運(yùn)輸巷 180m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 15 50 94 38 運(yùn)輸巷 140m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 16 50 94 38 運(yùn)輸巷 100m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 17 50 94 38 運(yùn)輸巷 60m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 17 采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》有關(guān)要求評(píng)判工作面預(yù)抽效果是否達(dá)標(biāo)。 采 煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 工作面日產(chǎn)量 /t 可解吸瓦斯量 jW /m 3/t ≤ 1000 ≤ 8 1001～ 2500 ≤ 7 2501～ 4000 ≤ 6 4001～ 6000 ≤ 6001～ 8000 ≤ 5 8001～ 10000 ≤ 10000 ≤ 4 區(qū)域驗(yàn)證 經(jīng)區(qū)域防突效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) 且工作面預(yù)抽效果達(dá)標(biāo) 后， 在工作面進(jìn) 行區(qū)驗(yàn)證 （工作面突出危險(xiǎn)性 預(yù)測(cè) ） 。 采用工作面預(yù)測(cè)的方法 應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證 ，首次區(qū)域驗(yàn)證必須 在留有 2m的超前距的前提下進(jìn)行第二次區(qū)域驗(yàn)證 。 在回采過(guò)程中 工作面每推進(jìn) 1050m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)取最小值）至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證 。 具體要求如下： 第一次區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)， 在采取安全防護(hù)措施的條件下 允許推進(jìn) 20m，第二次區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)， 在采取安全防護(hù)措施的條件下 允許推進(jìn) 30m。 遇構(gòu)造破壞帶時(shí)連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 局部防突措施 在區(qū)域驗(yàn)證過(guò)程中只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，則該區(qū)域在以后的回采作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行局部綜合防突措施。 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 18 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔沿采煤工作面每隔 15 米施工一個(gè)鉆孔 ， 如下圖《工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔布置圖》 ，鉆孔宜布置在軟分層中，鉆孔深度10m。 每次工作面預(yù)測(cè)結(jié)束后，工作面可向前推進(jìn) 8m,在留有 2m 的超前距的前提下進(jìn)行下一次工作面循環(huán)預(yù)測(cè)。 預(yù)留超前距離工作面允許推進(jìn)距離工作面允許推進(jìn)位置8m2m15m12m預(yù)測(cè)鉆孔( + 2 0 3 6 水平) 2 4 2 2 2 回風(fēng)巷（ + 1 9 6 0 水平）2 4 2 2 2 運(yùn)輸巷2 4 2 2 2回采工作面 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔布置圖 采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行工作面 突出危險(xiǎn)性 預(yù)測(cè) 。用 WTC型鉆屑瓦斯解吸儀來(lái)測(cè) 定鉆屑瓦斯解析指標(biāo) k1和 鉆屑量 S 值。 工作面 突出危險(xiǎn)性 預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值詳見(jiàn)下表《工作面預(yù)測(cè) 指標(biāo)參考臨界值》。 鉆孔采用防突鉆機(jī)配套φ 42mm的鉆頭進(jìn)行施工， 施工預(yù)測(cè)鉆孔時(shí)，鉆進(jìn)速度應(yīng)控制在 1m/min，鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層傾角進(jìn)行調(diào)整，以保證預(yù)測(cè)鉆孔在全煤中鉆進(jìn)。鉆孔每 2m 測(cè)試一次 K1值和每 1m測(cè)試一次鉆屑量S 值。 工作面預(yù)測(cè)指標(biāo) 參考臨界 值 鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1(mL/g*min1/2) 鉆屑量 S (Kg/m) (L/m) 6 19 工作面防突措施 該工作面采用瓦斯釋放孔作為工作面防突措施， 每循環(huán)施工一組瓦斯釋放孔，每循環(huán) 8m,每組 39 個(gè)孔 ，釋放孔施工過(guò) 程中遇噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，停止工作面推進(jìn)，利用區(qū)域防突措施孔繼續(xù)對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯抽放 。 鉆孔施工前施工區(qū)隊(duì)必須編制安全技術(shù)措施及建立釋放孔管理臺(tái)賬，做好施工記錄。 工作面防突措施： 在工作面布置 1 排瓦斯 釋放 鉆孔。鉆孔 控制走向深度 為 11m，鉆孔間 距為 ， 鉆孔直徑為 65mm。 釋放孔布置在煤壁中間，分別施工平孔及仰角孔，平孔深度 11m,仰孔深度 6176。， 序號(hào)為奇數(shù)的為平孔，偶數(shù)的為仰孔， 鉆孔布置圖如下： 措施孔距上（下）煤幫的距