【文章內容簡介】 14 、 — 分別為評價單元走向方向兩端巷道瓦斯預排等值寬度， m。如果無巷道則為 0； 、 — 分別為評價單元傾向方向兩側巷道瓦斯預排等值寬度，m。如果無巷道則為 0； — 抽采鉆孔的有效影響半徑， m； — 評價單元平均煤層厚度， m； — 評價單元煤的密度， t/m3。 、 、 、 應根據礦井實測資料確定，如果無實測數據，可參照 下 表中的數據或計算式確定。 巷道預排瓦斯等值寬度 巷道煤壁 暴露時間（ t/d） 不同煤種巷道預排瓦斯等值寬度（ m） 無煙煤 瘦煤及焦煤 肥煤、氣煤及長焰煤 25 50 100 160 200 250 ≥ 300 預排瓦斯等值寬度亦可采用下式進行計算： 低變質煤： 高變質煤：（ ） /（ 1+） ③ 抽采后煤 的殘余瓦斯壓力按 （ 2） 計算 （ 4） 式中： WCY─殘余瓦斯含量， m3/t； ─ 吸附常數； ─煤層殘余相對瓦斯壓力， MPa； ─標準大氣壓力， MPa； ─煤的灰分， %； 15 ─煤的水分， %； ─煤的孔隙率， m3/ m3； ─煤的容重 (假密度 )， t/ m3。 ④ 煤層的可解吸瓦斯含量按公式 (5)計算 : （ 5） 式中： ─煤的可解吸瓦斯量， m3/t； ─抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量， m3/t； ─煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按公式（ 6）計算。 （ 6） 2） 現場實測 預抽效果指標鉆孔布置 實測預抽效果指標 鉆孔布置見下圖《區(qū)域預抽消突效果檢驗鉆孔剖面示意圖 》 ， 在工作面遠輸巷道，沿工作面推進方向每間隔 40m布置 1個測殘余瓦斯壓力鉆孔，在鉆孔 25m、 50m處 分別 取 1個煤樣測定瓦斯殘余含量、可解吸瓦斯量。在地質構造部位要加密鉆孔測定。 區(qū)域預抽消突效果檢驗鉆孔剖面示意圖 24222回風巷24222運輸巷20m25m取樣點38176。 16 區(qū)域預抽消突 效果檢驗鉆孔參數 3） 消突效果和預抽效果達標檢驗、評判 （ 1）在檢驗期間施工 鉆孔等作業(yè)時 無噴孔、頂鉆及其他突出預兆，且所有實測殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量小于臨界值， 可判定消突有效。判斷臨界值見下表 瓦斯壓力 P/MPa 瓦斯含量 W/(m179。/t) 區(qū)域類別 ＜ ＜ 8 無突出危險區(qū) 除上述情況以外的其他情況 突出危險區(qū) （ 2）如果在檢驗期間施工鉆孔等作業(yè)時 發(fā)現了噴孔、頂鉆及其他突出預兆，或實測殘余瓦斯壓力或實測殘余瓦斯含量達到突出指標臨界值，則 突出預兆 點 、檢驗 測定點 周圍 100m內的 消突 措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū) ， 繼續(xù)實施 瓦斯 抽采或采取補充措施，直到 消突有效 為止。 （ 3） 消突有效的同時要根據實測可解吸瓦析量和預抽率，按《煤礦瓦斯抽鉆孔 編號 長度（ m） 孔徑（ mm） 傾角（176。） 開孔位置 取樣點位置 封孔 （ m） 1 50 94 38 運輸巷 700m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 2 50 94 38 運輸巷 660m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 3 50 94 38 運輸巷 620m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 4 50 94 38 運輸巷 580m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 5 50 94 38 運輸巷 540m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 6 50 94 38 運輸巷 500m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 7 50 94 38 運輸巷 460m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 8 50 94 38 運輸巷 420m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 9 50 94 38 運輸巷 380m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 10 50 94 38 運輸巷 340m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 11 50 94 38 運輸巷 300m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 12 50 94 38 運輸巷 260m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 13 50 94 38 運輸巷 220m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 14 50 94 38 運輸巷 180m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 15 50 94 38 運輸巷 140m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 16 50 94 38 運輸巷 100m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 17 50 94 38 運輸巷 60m處距離底板 鉆孔 25m、 88m處 40 17 采達標暫行規(guī)定》有關要求評判工作面預抽效果是否達標。 采 煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應達到的指標 工作面日產量 /t 可解吸瓦斯量 jW /m 3/t ≤ 1000 ≤ 8 1001～ 2500 ≤ 7 2501～ 4000 ≤ 6 4001～ 6000 ≤ 6001～ 8000 ≤ 5 8001～ 10000 ≤ 10000 ≤ 4 區(qū)域驗證 經區(qū)域防突效果檢驗為無突出危險區(qū) 且工作面預抽效果達標 后， 在工作面進 行區(qū)驗證 （工作面突出危險性 預測 ） 。 采用工作面預測的方法 應 連續(xù)進行至少兩次區(qū)域驗證 ，首次區(qū)域驗證必須 在留有 2m的超前距的前提下進行第二次區(qū)域驗證 。 在回采過程中 工作面每推進 1050m（在地質構造復雜區(qū)域或采取了預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時取最小值）至少進行兩次區(qū)域驗證 。 具體要求如下： 第一次區(qū)域驗證為無突出危險時， 在采取安全防護措施的條件下 允許推進 20m，第二次區(qū)域驗證為無突出危險時， 在采取安全防護措施的條件下 允許推進 30m。 遇構造破壞帶時連續(xù)進行區(qū)域驗證。 局部防突措施 在區(qū)域驗證過程中只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險時，則該區(qū)域在以后的回采作業(yè)均應執(zhí)行局部綜合防突措施。 工作面突出危險性預測 18 工作面突出危險性預測鉆孔沿采煤工作面每隔 15 米施工一個鉆孔 ， 如下圖《工作面突出危險性預測鉆孔布置圖》 ，鉆孔宜布置在軟分層中，鉆孔深度10m。 每次工作面預測結束后，工作面可向前推進 8m,在留有 2m 的超前距的前提下進行下一次工作面循環(huán)預測。 預留超前距離工作面允許推進距離工作面允許推進位置8m2m15m12m預測鉆孔( + 2 0 3 6 水平) 2 4 2 2 2 回風巷（ + 1 9 6 0 水平）2 4 2 2 2 運輸巷2 4 2 2 2回采工作面 工作面突出危險性預測鉆孔布置圖 采用鉆屑指標法進行工作面 突出危險性 預測 。用 WTC型鉆屑瓦斯解吸儀來測 定鉆屑瓦斯解析指標 k1和 鉆屑量 S 值。 工作面 突出危險性 預測指標臨界值詳見下表《工作面預測 指標參考臨界值》。 鉆孔采用防突鉆機配套φ 42mm的鉆頭進行施工， 施工預測鉆孔時，鉆進速度應控制在 1m/min，鉆孔傾角可根據現場煤層傾角進行調整，以保證預測鉆孔在全煤中鉆進。鉆孔每 2m 測試一次 K1值和每 1m測試一次鉆屑量S 值。 工作面預測指標 參考臨界 值 鉆屑瓦斯解析指標K1(mL/g*min1/2) 鉆屑量 S (Kg/m) (L/m) 6 19 工作面防突措施 該工作面采用瓦斯釋放孔作為工作面防突措施， 每循環(huán)施工一組瓦斯釋放孔，每循環(huán) 8m,每組 39 個孔 ，釋放孔施工過 程中遇噴孔、頂鉆等動力現象時，停止工作面推進，利用區(qū)域防突措施孔繼續(xù)對工作面進行瓦斯抽放 。 鉆孔施工前施工區(qū)隊必須編制安全技術措施及建立釋放孔管理臺賬，做好施工記錄。 工作面防突措施： 在工作面布置 1 排瓦斯 釋放 鉆孔。鉆孔 控制走向深度 為 11m，鉆孔間 距為 ， 鉆孔直徑為 65mm。 釋放孔布置在煤壁中間，分別施工平孔及仰角孔，平孔深度 11m,仰孔深度 6176。， 序號為奇數的為平孔，偶數的為仰孔， 鉆孔布置圖如下： 措施孔距上（下）煤幫的距