【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土取 。 則： 混 凝土泵的最大水平輸送距離按 100m，最大垂直向下輸送距離按12m，彎管水平換算長(zhǎng)度按 30m,軟管水平換算長(zhǎng)度按 20m，共計(jì) 162m。 2212210H V)tt1(KK2P ??????? ?????? ? a / m ** 2V)tt1(KK2P 2212210H ??????????? ????? ）（怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 24 因 Lmax=Pmax/Δ PH，則 Pmax= Lmax*Δ PH=162m*21310Pa/m= 故 混凝土泵理論低壓值 滿足使用要求。 、混凝土供應(yīng) 、商品混凝土運(yùn)送 商品混凝土的運(yùn)送采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。 Q1=Qmax*α *η 式中 Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí) 際平均輸出量（ m3/h） 。 Qmax每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（ m3/h） 。 α 配管條件系數(shù)。可取 ； η 作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取 。 則： Q1= ≈ 32m3/h 當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算： 式中 N1混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）； Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（ m3/h） V1每臺(tái)混凝土攪拌車容量（ m3） So混 凝土攪拌運(yùn)輸平均行車速度（ km/h） L1混凝土攪拌車往返距離（ km） T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（ min）。 則： 輛）（）（ 56025 560660 236060 10 1111 ??????? TS LVQN）（ 10 1111 6060 TSLVQN ??怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 25 總計(jì)： 3 5+2（備用） =17（輛） 、砼驗(yàn)收 1）砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員和砼工長(zhǎng)對(duì)每罐砼進(jìn)行坍落度檢查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。 2）嚴(yán)格砼收料制度。對(duì)砼運(yùn)輸車號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。 3）每次混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土小票進(jìn)行分析，計(jì)算出六個(gè)時(shí)間差，檢查是否有超過混凝土初凝時(shí)間或安排不合 理的步驟；及時(shí)向混凝土公司提出書面建議。 、混凝土泵送 、泵管采用搭設(shè)鋼管架手架固定，鋼管與結(jié)構(gòu)物連接牢固，在泵管轉(zhuǎn)彎或接頭部位均應(yīng)固定，達(dá)到卸荷的目的。 、砼的泵送必須連續(xù)，避免中途停歇。如砼供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則泵必須每隔 4~5 分鐘進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。 、砼泵送時(shí)，必需保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 、泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必 須保持 20cm 以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使砼倒流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。 、泵出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù) 3~4 次仍不見效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。 、泵送管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密。泵管的支設(shè)保證砼輸怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 26 送平穩(wěn)，檢驗(yàn)方法是用手撫摸垂直管外壁，感到內(nèi)部有骨料流動(dòng)而無顫動(dòng)和晃動(dòng)，否則立即進(jìn)行加固。 、板砼澆筑時(shí)，使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管 段。 、泵送時(shí)，每 2 小時(shí)換一次洗槽里的水。泵送結(jié)束后及時(shí)清理泵管。 、泵送前先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管，再壓入砼。砂漿輸送到澆筑點(diǎn)時(shí)，采用灰槽收集并將其均勻分散在接茬處，不允許水泥砂漿堆積在一個(gè)地方。 、開始潤(rùn)管及澆注完畢后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響砼質(zhì)量。 、混凝土的澆筑 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng) → 施工縫接漿 → 砼運(yùn)送到澆筑部位 → 底板、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗 → 養(yǎng) 護(hù) 、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 、砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。 、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 、混凝土泵調(diào)試完畢能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 、商品砼的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過檢驗(yàn)。 、技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請(qǐng)書上簽字。 怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 27 、簽署各專業(yè)聯(lián)檢單。 、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前需與砼攪拌站簽署協(xié)議書，提出坍落度，初、終凝時(shí)間等要求。 、澆筑過程控制 、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑砼。 、澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般控制在一次澆筑 400mm 高。 、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 45cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。見下圖示： 怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 28 、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。 、澆筑砼時(shí)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。 、基礎(chǔ)底板砼澆筑 、底板砼澆 筑采用平面分條、斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。 、澆注時(shí)間的計(jì)算：底板砼澆注方向定為從西向東之字形澆筑。450 450 400 怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 29 每次澆筑寬度 8 米，樓的橫向軸跨 15 米，板厚 米，澆筑一個(gè)來回的混凝土量為 15 16 =120m3，每小時(shí)澆筑 30 m3，澆筑時(shí)間為 4 小時(shí)，小于混凝土的初凝時(shí)間（ 68 小時(shí)），滿足規(guī)范及施工要求。 、現(xiàn)場(chǎng)布設(shè) 1 臺(tái)混凝土輸送泵，一個(gè)布料機(jī)（作用半徑 15 米），能夠兼顧最大流水段。砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)地泵所管范圍之間的砼澆筑，相互照 應(yīng)，確保砼的連續(xù)澆筑，不留冷縫，同時(shí)防止砼過分振搗。 、砼的振搗時(shí)間不能過長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030s，使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。振搗時(shí)做到快插慢拔，垂直振搗，振點(diǎn)呈梅花型布置，間距為 450mm，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接逢，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 、墻體澆筑 、現(xiàn)場(chǎng)布置 1 臺(tái)拖式泵， 1 臺(tái) HG15 布料桿，滿足施工，無盲區(qū)。 、內(nèi)墻砼澆筑至頂板底面往上 30mm 處，待墻模拆除后，沿頂板底面彈線用云石機(jī)切割 10mm 深，剔除軟弱層，清理干凈后再澆板砼，使頂板與樓板的接槎留在板內(nèi)，而又能保證板下鐵的砼保護(hù)層厚度。由于墻砼強(qiáng)度等級(jí)相同，墻砼可同時(shí)澆筑。外墻距底板 300 高處設(shè)置水平施工縫，在施工縫處設(shè)置 20*30mm 通長(zhǎng) BW 止水條，外墻豎向施工縫也設(shè)置20*30mm 通長(zhǎng) BW 止水條。（ BW 止水條做法見下圖） 怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 30 水平施工縫BW 止水條AA詳 圖300遇水膨脹止水條 A 、地下室外墻為抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼。故在內(nèi)外 墻交接處設(shè) 5目鋼板網(wǎng)以防止不同砼混合，分層澆筑是先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻，使內(nèi)外墻交叉分層進(jìn)行澆筑。 、墻體砼分層澆筑，分層振搗。選用 50 棒進(jìn)行振搗。分層厚度 40cm?？刂品椒ǎ鹤灾埔话延?40cm 刻度的標(biāo)尺桿來控制分層厚度，見下圖 、分層澆注時(shí)間驗(yàn)算：根據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇最大長(zhǎng)度及最大厚度的墻體進(jìn)行計(jì)算，外墻高度為 3300mm，厚度為 300mm，總長(zhǎng)度為 85m；按每層 40CM 下灰，共計(jì) 8 層，一次墻體混凝土澆筑長(zhǎng)度為每層用灰量約為 ，計(jì)劃砼泵送速度為 15M3/h，每完成一層需用時(shí)間為 ，移動(dòng)泵管其他因素需用時(shí)間約為 1h，則一個(gè)循環(huán)周期需用時(shí)間為 2=，運(yùn)輸及等待時(shí)間按 小時(shí)，需要總澆筑時(shí)間為+=，不超過混凝土初凝時(shí)間 6 小時(shí)；因此，上述分層澆注能滿足砼初凝要求。 怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 31 、插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離 400mm，且插點(diǎn)應(yīng)在兩墻模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用 30 型振搗棒。澆筑墻體砼要連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控 制在 40cm 左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過 6h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見下圖） 、振搗棒移動(dòng)間距小于 40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土 5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒距洞邊 20cm 以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板留置通氣孔。 、振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼 5cm,以保證上下層砼結(jié) 合緊密。 、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。 、振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、予埋件等。 、洞口處砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，下灰時(shí)，從振搗點(diǎn)成一字型布置20030 0厚墻 砼振搗插入點(diǎn)布置圖200400 400（300）怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 32 兩側(cè)同時(shí)下灰，同時(shí)振搗。 、澆筑完后隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位 ,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。 、墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑 30～ 50mm 厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砂漿放入 2m3吊斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不得用吊斗直接灌入模內(nèi)。 、墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在 10mm 以內(nèi)。 、樓梯、頂板砼澆筑 、樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。 、澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，配 3 個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配 12 個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配 12 個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為 40cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，最后拉毛，拉毛時(shí)要按一個(gè)方向進(jìn)行，均勻一致；墻體兩側(cè) 15cm 范圍用鐵末子壓光，以保證模板與混凝土接觸嚴(yán)密，防止漏漿。 、施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前將施工縫混凝土鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層 5~10cm 同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。 、后澆帶砼澆筑 、本工程地下室墻體和頂板設(shè)后澆帶，在兩邊砼施工一個(gè)月后澆怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 33 筑后澆帶。 、后澆帶砼采用無收縮水泥配置的比原砼高一級(jí)的砼?；A(chǔ)底板及地下室外墻為 C30P8，內(nèi)墻及頂板為 C30。 、由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，應(yīng)覆蓋多層板和塑料薄膜，防止垃圾和施工用水進(jìn)入后澆帶。 、在澆筑后澆帶砼之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于 24h，殘留在混凝土表 面的積水予以清除，并在施工縫處鋪 50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。 、后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過 40cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 、在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。 、其它注意事項(xiàng) 、砼運(yùn)輸、澆筑時(shí)間的控制 由于運(yùn)輸距離及澆筑速度的限制，并且為了使砼在凝結(jié)過程中產(chǎn)生的水化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站的情況，要求砼初凝時(shí)間為 6～ 8 小時(shí)。 而一般砼的初凝時(shí)間為 2 小時(shí)，不能滿足這個(gè)要求，因此砼中必須加緩凝劑以滿足要求。緩凝劑的摻量由攪拌站試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。 、砼澆筑時(shí)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。 、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，注意不要擾動(dòng)鋼筋周圍的砼。 怡欣苑住宅小區(qū) B55 混凝土施工方案 34 、施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度大于 時(shí)才允許繼續(xù)振搗；在繼續(xù)振搗前 ,清除浮漿和松動(dòng)石子，剔除軟弱砼層，并用加壓水沖