【文章內(nèi)容簡介】 行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進行比較，從而進一步驗證測量放線的正確性。 十、工程圍護墻及填充墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預留預埋、室內(nèi)抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。 十一、認真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計各部位的標高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后，才進行正式放線，并另由專人認真復核。 第 五 章 基礎(chǔ)工 程 及砼道路 施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié) 土石方工程 一、土石方工程 l、施工組織： (1)土方開挖前摸清地下管線等障礙物，并清除和處理完畢。 (2)土方開挖前作好降水措施，降水井施工完畢。 (3)土方采用人工開挖，基坑放線按基礎(chǔ)尺寸 +放坡寬度放出灰線，邊挖邊檢查，寬度不夠時及時修整。 (4)開挖要至設(shè)計標高時，應(yīng)及時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位進行檢查驗收，符合要求后及時換填或澆筑砼基礎(chǔ)墊層。 ⑸ 開挖前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、基坑深度、地質(zhì)條件、周圍環(huán)境、施工方法、施工工期和地面荷載等資料，確 定基坑開挖方案和地下水控制施工方案。 ⑹ 當開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時，應(yīng)采用臨時性支撐加固，基坑、槽每邊的寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬 15～ 20cm，以便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土時，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。開挖寬度較大的基坑，當在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時，應(yīng)在下部坡腳采取加固措施，如采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝土堆砌臨時矮擋土 墻保護坡腳。 基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，每層 左右，邊挖邊檢查 坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每 3m 左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過 。 基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當用人工挖土，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預留 15～ 30cm 一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。采用機械開挖基坑時，為避 免破壞基底土，應(yīng)在基底標高以上預留一層由人工挖掘修整。使用鏟運機、推土機時，保留土層厚度為15～ 20cm，使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土時為 20～ 30cm。 技術(shù)措施： (1)首先沿基坑四周做好臨時排水溝，防止雨水流入基坑內(nèi)。 (2)棄土堆放在場內(nèi)規(guī)定地點，禁止沿坑四周 5M 內(nèi)堆放土方，挖土方前計算好回填用量，余土拉至場外規(guī)定地點堆放。 (3)基坑禁止少挖或欠挖，挖好后及時組織驗槽，并及時換填或澆砼墊層，防止基底土質(zhì)受到擾動和浸泡，并做好基坑隱蔽驗收記錄。 土方回填： （ 1）回填土要分層夯實，其回填土的壓實 系數(shù)不小于 (具體按施工圖設(shè)計 )。 （ 2）回填前根據(jù)填土種類、密實度要求合理確定填料含水率，虛鋪厚度以及壓實遍數(shù)等參數(shù)，做好回填標志，控制回填土的高度和厚度。 （ 3）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施 （ 4）當含水量小時，亦可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。 在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。 當填料為碎石類土（充填物為砂土）時，碾壓前應(yīng)充分灑水濕透，以 提高壓實效果 （ 5）基坑回填采用對稱回填方法，防止擠偏基礎(chǔ)。一般蛙式打夯機每層鋪土按 200— 250MM 控制，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每夯打至少三遍。 第二節(jié) 基礎(chǔ)、地梁模板施工方案 一、基礎(chǔ)、地梁模板 （ 1） 基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)、地梁側(cè)模均采用鋼模組拼。 （ 2）模板用角模連接成方框，模板橫排，不足部分改為豎排組拼 （ 3）橫楞、豎楞采用Ф 48179。 鋼管，四角交點用鋼管扣件固定。 （ 4）模板應(yīng)具備足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，可靠地承受澆筑砼重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 （ 5） 模板之間或模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫必須嚴密，不得漏漿。 （ 6）模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正 。（見下表）。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 截面及內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、梁 ＋ 4，－ 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 （ 7）模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。 第三節(jié) 基礎(chǔ)砼工程施工方案 一、基礎(chǔ)砼 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及地理位置特征，本工程基礎(chǔ)均采用 商品 混凝土。 混凝土泵送 砼澆注施工。 （一）、施工準 備 材料準備 (a)由于本工程體量大，材料種類多，需用量很大，另外施工時間緊，質(zhì)量要求高，材料供應(yīng)工作應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)、及時。 (b)為確保原材料質(zhì)量，要及時作好各項試驗檢驗工作，試驗人員要及時定期不定時抽查，杜絕不合格材料用于本工程。 檢查模板及其支撐。 請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。 檢查砼澆筑設(shè)備的完好。 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標號，配合比，攪拌量，澆注時間。 （二）、基礎(chǔ)砼施工 砼的澆筑 采用 泵送 和人工配合 裝入模。 振搗 砼 當基礎(chǔ)放階高度≥ ，采用 斜面分層法 ，根據(jù)混凝土澆筑實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動帶。每一道布置在混凝土卸料點，主 要解決上部混凝土的搗實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器也相應(yīng)跟上，振搗器插入下一層的深度不得小于 50mm，砼澆筑后在初凝前要進行一次振搗，排除因泌水在細骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，扎緊對鋼筋的握裹力、強度及抗裂縫，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。 （ a）砼澆筑完畢后，在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實，尤其是順筋裂紋要加強拍實，使愈合，接近終凝前再用木抹抹壓一次，至少 抹壓 2－ 3 遍。 （ b）砼表面標高控制 為保證基礎(chǔ)、地梁上表面標高及其平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭φ 18@2021，然后用水平儀按設(shè)計標高，在鋼筋頭上刻劃標記，并將上部多余部分氣焊割掉，當澆筑到設(shè)計標高 ,用 3 米長木制刮杠以鋼筋頭頂為標準刮平砼表面，在砼表面抹平后要用水準儀進行復核，以確保表面標高控制在允許范圍內(nèi)。 砼試塊留置 試塊留置必須做到； 試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，要留置 28d 標準護試塊及同條件試塊。 各部位試塊要做明顯標識，分別堆放。 砼試塊 3 組必須用振動臺成型，取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 第四節(jié) 混 凝土道路施工方案與技術(shù)措施 一、基層鋪設(shè)：地面結(jié)構(gòu)層一般均直接鋪設(shè)在基土上，其結(jié)構(gòu)層是基土，要求均勻密實。 二、基土： 處理。 ，軟弱土層的更換或加固以及回填土等的厚度均按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行分層夯實或碾壓密實。 三、過程控制 。當基土開挖后，土層結(jié)構(gòu)被擾動時，應(yīng)做表面清理后壓實至規(guī)定要求為止；如為軟弱土層需進行更換或加固時，應(yīng)做到分層夯實。 ，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502022021）和《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 7991）的有關(guān)規(guī)定。 ，或為回填土，均應(yīng)經(jīng)表面清底排夯后，方可進行下道工序的施工。 、分層夯（壓）實、分層檢驗其密實度。若不符合要求時，應(yīng)分析原因重新壓實處理，達到規(guī)定后方可填上一層的土料。每層夯（壓）實后的填土為壓實填土，其壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，但不應(yīng)小于 ；壓實系數(shù)即為土的控制干密度與最大干密度的比值。 施工時應(yīng)采用機械或人工方法進行夯（壓）實。壓實系數(shù)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，當無條件時，可根據(jù)壓實機具、每層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)和土質(zhì)。 機械壓實時，宜先壓外圍后壓中間，行走路線不重復，也不得漏壓，后壓路線緊跟先壓路線，并應(yīng)多次壓實。 經(jīng)處理后的軟弱土質(zhì)，在夯實后尚應(yīng)按具體情況采用碎石、卵石、礫石、碎磚、礦渣或砂等一類的材料鋪成一層并夯入土層中，以進行基土表面加固、加固處理。其鋪設(shè)厚度不宜小于 60mm，夯入土層深度不小于 40mm， 鋪設(shè)材料的粒徑宜為 40～ 60mm。 道路路基合格后，應(yīng)進行道路面的澆筑，根據(jù) 道路砼標號的要求，及時 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標號，配合比，攪拌量，澆注時間。 四、質(zhì)量標準 基土嚴禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質(zhì)大于 8%的土作為填土?；翍?yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。 第六章 主體工程施工方案與技術(shù)措施 一 結(jié)構(gòu)層施工工藝流程 測量放線→基礎(chǔ)→扎墻柱筋 →搭架→支墻柱?！惭b梁、板模→扎梁、板筋→安裝預埋件→扎板負彎蓋筋→檢查驗收簽字→澆柱、墻、梁、板砼→砼養(yǎng)護→砼達到設(shè)計強度后拆模板→砌磚墻→屋面 二 施工縫的留設(shè) 每層樓 板板面設(shè)一道施工縫。 第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 一、鋼筋原材質(zhì)量要求： （一）、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。 （二）、本工程進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。 （三）、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的地壟或搭設(shè)鋼管架。對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋 腐 蝕和污染。 （四）、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。 （五）、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換并及時辦理技術(shù)核定單。 二、鋼筋的加工制作 鋼筋加工的允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 彎起鋼筋的彎起高度 177。 5 箍筋邊長 177。 5 鋼筋制作工藝流程 （一）、根據(jù)現(xiàn)場察看和現(xiàn)場總平面布置，本工程鋼筋加工 點 放在現(xiàn)場，具體位置（詳見施工總平面布置圖）。鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進行。 鋼筋檢驗和試驗 保證符合物理性能和化學 性能要求的鋼筋用于制作 鋼筋除銹 保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力 配料單復核 保證鋼筋下料 準確，滿足設(shè)計要求 鋼筋調(diào)直 保證鋼筋平直，保證加工尺寸準確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻 鋼筋切割 保證斷面長度準確 鋼筋彎曲成型 尺寸形狀準確保證達到設(shè)計圖校，無誤 分類、編號堆碼 （二）、鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和下料長度應(yīng)進行綜合比較，準確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。 （三）、對于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點復雜的構(gòu)件，應(yīng)認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量生產(chǎn)。 （四）、所有加工鋼筋 尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為 135176。，且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。 三、鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎施工工藝流程 （ 一）、鋼筋的連接方式 柱鋼筋 本工程柱筋用電渣壓力焊接頭陶柱箍筋時要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135176。，平直段不小于 10d。 框架梁鋼筋 基層處理清底 模板或基層二次放線校正鋼筋位置 按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準確 鋪底層鋼筋位置間距離準確 鋼筋翻樣、下料 現(xiàn)場焊接試樣 綁扎主梁鋼筋 原材料檢驗鋼筋復試合格 成形筋全部符合圖紙設(shè)計要求 板墻立筋定位筋劃出間距 綁上層鋼筋放置墊塊，確保厚度 綁次梁鋼筋處理好交好接點 綁板墻水平筋保證垂直度和厚度 放置墊塊保證保護層厚度 固定鋼筋位置保證位置準確 本 工程框架梁筋采用人工搭接綁扎連接（受壓區(qū)），其余鋼筋接頭采用對焊焊接接頭，框架梁