【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 記錄，灌注砼接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆灌量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 初灌量計(jì)算依據(jù)： V=π /4 D2 L＋π /4 d2（ HL） /2 其中 V—— 第一次砼灌注量 (m3) D—— 樁徑 (m) D= d—— 導(dǎo)管內(nèi)徑 (m) d= H—— 孔深 (m) H=(按最大孔深計(jì)算 ) L—— 首灌后 砼面高 (m) L= 經(jīng)計(jì)算：Φ 700 樁 V= ，公司現(xiàn)有 2m3的灌漿大斗，可以完全滿足施工所需。 試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取 混凝土做試塊，每支樁應(yīng) 做一組試塊，制作好的試塊在 12 小時(shí)后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。 起拔護(hù)筒：砼灌注結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將灌注設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。 第 3節(jié) 試成孔內(nèi)容 準(zhǔn)備工作 開(kāi)工前進(jìn)行安全、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。 材料試驗(yàn)：（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比、水泥安定性及強(qiáng)度 等）。 設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。 施工所需的各種技術(shù)資料（施工日記、放樣記錄、砼施工日記、安全日記、成孔及砼灌注原始記錄、隱蔽工程記錄及其它）。 成孔全過(guò)程 成孔前：須對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。 在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、粘度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。 終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。 第三章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 第 1節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)：合格 確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格 ，具體做好以下工作： （一）工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 （二）樁動(dòng)測(cè)合格率 100%，無(wú)三類(lèi)樁、四類(lèi)樁。 （三）砼試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。 （四）所有存檔資料完整、清晰。 第 2節(jié) 質(zhì)量控制及保證措施 質(zhì)量控制手段 為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的優(yōu) 秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)此重任，公司同時(shí)調(diào)派多名技術(shù)骨干，壯大項(xiàng)目班子力量。建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理體系。形成從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組 的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 項(xiàng) 目 組 織 管 理 機(jī) 構(gòu) 圖 項(xiàng)目總工 財(cái) 務(wù) 組 施工技術(shù)組 安 全 組 測(cè) 量 組 質(zhì) 檢 組 材 料 組 鉆機(jī)班 灌注班 電焊班 排污班 電工班 普工班 清障班 炊事班 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并逐級(jí)分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利，管理層質(zhì)量責(zé)任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，作業(yè)層“定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制，且與各級(jí)人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。真正做到從項(xiàng)目管理班子到作業(yè)工人均 有質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，落實(shí)到位。 嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法： 一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。 二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要點(diǎn)， 只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。因此，在該工程的施工中，要把質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在工序質(zhì)量管理上。按照不同專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量特性的要求，確定 關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。 原材料、設(shè)備的質(zhì)量控制 ①編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，明確品種規(guī)格的質(zhì)量要求，材料供應(yīng)商應(yīng)在公司確定的合格的承包方中選擇，并多家比較，擇優(yōu)選取。 ②材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，由材 料保管員復(fù)核數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、廠家等，質(zhì)量員負(fù)責(zé)表面觀感或性能檢查，并按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試；對(duì)于進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，項(xiàng)目部必須組織機(jī)械管理人員對(duì)設(shè)備一一進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。杜絕偽劣產(chǎn)品用于施 工現(xiàn)場(chǎng)。交付現(xiàn)場(chǎng)施工的各類(lèi)設(shè)備、材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)及相關(guān)的質(zhì)保資料，健全各類(lèi)設(shè)備、材料的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 ③各種計(jì)量工具和施工設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，專(zhuān)人保管，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，確保計(jì)量工具的準(zhǔn)確度，使施工設(shè)備保持完好狀態(tài)。 ④加強(qiáng)原材料和設(shè)備的品質(zhì)管理，原材料和設(shè)備是構(gòu)成工程質(zhì)量的重要組成部分。原材料和設(shè)備質(zhì)量 的好壞，直接影響到工程質(zhì)量的高低，加強(qiáng)材料采購(gòu)品質(zhì)檢測(cè)管理。凡不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 質(zhì)量管理制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式，具體如下幾個(gè)方面：①項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)及監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)；②施工組織設(shè)計(jì)編制送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安 全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點(diǎn)；③本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé) 人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗；④項(xiàng)目工程師向施工員及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要細(xì)致齊全，如質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)等。施工員向班組進(jìn)行交底，除口頭文字外，必要時(shí)用圖表、樣板，示范操作交底。 技術(shù)復(fù)核制度 本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆高等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。 隱蔽工程驗(yàn)收制度 凡施工工序結(jié)束后被下道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果填寫(xiě)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。本工程隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長(zhǎng)度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高等。 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度 首先應(yīng)嚴(yán)格控制材料采購(gòu)的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認(rèn)合格后方可使用。 質(zhì)量通病控制手段 （ 1） 樁位偏差 在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周?chē)⒖刂凭W(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾， 對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行異點(diǎn)交會(huì)方法，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于 20mm。 （ 2） 偏孔事故 ①事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、天車(chē)與孔口中心不在一直線上，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn) 中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。 ②根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施 工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填粘土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。 （ 3） 堵管事故 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種： ①導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。 ②初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。 ③ 泥漿原因：泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)砼無(wú) 法正常壓出。 ④混凝土質(zhì)量原因：砼制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成砼和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致砼在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。 ⑤粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。 ⑥埋管原因：埋管過(guò)深造成砼面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆注過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。 ⑦操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。 ⑧其它原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。 事故處理方 法：提升導(dǎo)管 2 米左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓砼在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離砼面，采用球內(nèi)膽止水，重 新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩砼面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆注記錄。 （ 4） 浮籠或掉籠事故 ①浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率 過(guò)大亦會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。 ②掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。 （ 5） 樁頂標(biāo)高 由于本工程帶地下室，故在澆樁結(jié)束后有幾天混凝土停灌。若超灌則造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開(kāi)挖帶來(lái)麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝 土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體控制方法： 根據(jù)理論計(jì)算及實(shí)際灌注混凝土數(shù)量，可以推斷混 凝土標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將混凝土面控測(cè)取樣器插入孔內(nèi)，可以準(zhǔn)確地測(cè)量混凝土面，該裝置由長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成。 （ 6） 斷樁、夾泥、夾心事故 該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防： ①灌注混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò) 30 分鐘。 ②二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到 以下。 ③質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。 ④在澆注結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距砼面 4~6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。 針對(duì)性質(zhì)量控制措施 （一） 成孔質(zhì)量控制 本工程地質(zhì)特殊性主要有：① 全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)；② 52 及71 層風(fēng)化程度不均勻，且?jiàn)A有孤石；③ 強(qiáng) ~中風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施： (1) 全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤粒旌媚酀{。適當(dāng)提緊鋼絲繩，減少鉆進(jìn)壓力，避免進(jìn)尺過(guò)快而造成孔斜 。 ①利用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，孔口設(shè)立專(zhuān)用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為 ~，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給； ②選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓 15KN，轉(zhuǎn)速 25r/min，泥漿泵量 80m3/h； ③鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而坍孔。