【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm，但不應(yīng)小于 墻時(shí)．混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于 1／ 4 磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定． 18 磚和 1／ 2 磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。 留 搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／ ，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm墻厚設(shè)置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò) 500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。 預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根 據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。 過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò) 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。 構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留 60x 60mm 洞口，穿 φ48 的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。 預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對(duì)齊，堆碼高度不超過(guò) 10 塊。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢 查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào)，否則不得使用。 構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu) 工方案 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案 由于本工程的詳細(xì)設(shè)計(jì)沒(méi)有完成，根據(jù)我公司對(duì)此類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)主要是管架鋼結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)用鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)棚鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯、欄桿用鋼結(jié)構(gòu)、屋面彩鋼板、格柵、樓梯踏步、花紋板等鋼結(jié)構(gòu)。另有金屬百葉窗、電動(dòng)門(mén)等的結(jié)構(gòu)安裝，本施工方案按通常作法考慮，如有特殊要求，待施工圖紙到后作具體詳細(xì)的施工方案。 根據(jù)一般要求，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝按設(shè)計(jì)圖紙、 GB502052021《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》及 SH35071999 石油化工工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)施工工序 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件的要求 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同甲方有關(guān)部門(mén)研究處理。 連接材料焊條、高強(qiáng)螺栓和涂料（底漆及面漆等）均應(yīng)有質(zhì)量證施工準(zhǔn)備 材料驗(yàn)收 放樣、號(hào)料、切割 構(gòu)件組對(duì) 焊縫檢查 構(gòu)件焊接 構(gòu)件幾何尺寸復(fù)驗(yàn) 構(gòu)件除銹防腐 構(gòu)件安裝 組焊及高強(qiáng)螺栓連接 防腐補(bǔ)刷完善 鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收 明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件 的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓。 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距； 以 1： 1 的大樣放出節(jié)點(diǎn)； 核對(duì)各部分的尺寸； （ 1） 鋼屋架放樣時(shí)，由于鋼屋架跨度大于 24m，因此鋼屋架得預(yù)起拱，起拱高度按 1/500 L 確定。 （ 2） 制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。 鋼結(jié)構(gòu)下料 下料前應(yīng)熟悉施工圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，方可下料。 零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 手工切割 177。 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 177。 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；采用手工或半自動(dòng)切割機(jī)切割。切割后，斷口上不得有裂紋和大于 缺棱，并清除邊緣上 的溶瘤和飛濺物等。 切割截面與鋼材表面不垂直應(yīng)不大于鋼材厚度的 且不得大于 ，割紋深度允許偏差 ，局部缺口深度為 。 鋼結(jié)構(gòu)鉆孔 由于該鋼結(jié)構(gòu)施工中主要為鋼屋架施工，且鋼屋架大多為同一類(lèi)型，因此在鉆孔時(shí)采用鉆模鉆孔。 鋼結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進(jìn)行鉆孔，孔的間距、粗糙度、直徑、圓度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范 GB502052021中規(guī)定。 螺栓孔徑，除圖紙注明外，均按 d=d0（螺栓公稱(chēng)直徑） +。 零件與部件成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） ≤ 500 5001200 12003000 3000 1 同一組內(nèi)相鄰兩孔間 177。 2 同一組內(nèi)任意兩孔間 177。 177。 3 相鄰兩組的端孔間 177。 177。 177。 177。 組裝 組裝前，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。 鋼屋架組裝時(shí)，第一片先用 1： 1 的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來(lái)成為單片鋼屋架。 把已做好的單片鋼屋架翻身并固定好，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面屋架。 鋼屋架桿件組裝時(shí)應(yīng)控制軸線交點(diǎn)，其允許偏差不得大于 3mm。 鋼材的矯正 鋼材在施工前應(yīng)進(jìn)行平直等矯正，矯正后的允許按“規(guī)范”第 條規(guī)定。 焊工須 持焊工合格證上崗。 當(dāng)鋼材為碳鋼時(shí)，焊條采用 J422 型焊條，當(dāng)鋼材為 16Mn 時(shí)，焊條采用 J507 焊條，焊條必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘烤。 焊接件表面必須干燥，焊接區(qū)域在必要時(shí)應(yīng)有防風(fēng)雨措施。 如鋼材厚度較厚時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行剖口，其剖口類(lèi)型滿(mǎn)足焊接規(guī)范要求。 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 除圖紙注明點(diǎn)焊和間斷焊之外，鋼結(jié)構(gòu)焊接均采用連續(xù)焊，焊縫高度與較薄板的厚度相同。 焊接完成后，要根據(jù)業(yè)主及工藝規(guī)范要求在焊縫上做出印記。 焊縫焊接完畢后，須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。 焊 縫 質(zhì) 量 等 級(jí) 一 級(jí) 二 級(jí) 外 觀 飛 濺 清 除 干 凈 接頭不良 不允許 缺口深度不大于 且小于 缺 陷 焊 瘤 不 允 許 表面夾渣 不 允 許 表面氣孔 不 允 許 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼構(gòu)架安裝前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，支承面（基礎(chǔ)頂面）、地腳螺栓的允許偏差為： 支承面： 標(biāo) 高 177。 3mm 水平度 1/1000 mm 地腳螺栓中心偏移： 3 mm 地腳螺栓露出長(zhǎng)度允許偏差： 177。 15mm 鋼構(gòu)架安裝必須待有關(guān)設(shè)備吊裝就位后，方可進(jìn)行安裝。 鋼構(gòu)架立柱就位時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，應(yīng)作初步校正并固定。并應(yīng)用水平儀校正其垂直度。鋼立柱經(jīng)校正后即應(yīng)立即灌漿 . 鋼構(gòu)架立柱、橫梁安裝后的偏差符合下表規(guī)定。 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 立柱的垂直度 H/1000，且不大于 梁與立柱表面高差 177。 mm 同一根梁兩端頂面高差 l/1000，且不大于 結(jié)構(gòu)安裝完畢后，對(duì)施焊的地方、底漆破損處涂刷底漆，然后再涂刷面漆，油漆品種、顏色、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 由于鋼屋架跨度較大，為了便于運(yùn)輸，在預(yù)制廠時(shí)分半榀預(yù)制，因此運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行拼裝。 在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留空地上，做好相應(yīng)的拼裝臺(tái)和必要的約束處理，并用水平儀找平。 將兩半榀屋架放在拼裝平臺(tái)上，然后進(jìn)行找平，拉通線尺寸無(wú)誤后，再進(jìn)行點(diǎn)焊，并按焊接順序焊好。 焊完一面后，屋架翻身焊另一面。 采用單機(jī)直接吊裝的方法，為減少鋼屋架吊裝時(shí)受壓力，吊裝時(shí)應(yīng)加鐵扁擔(dān)。鋼絲繩的綁扎點(diǎn)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上。 第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)繩固定。第二榀屋架起吊就位后，第坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，螺栓固定或焊接，及時(shí)安裝垂直支撐和水平支撐，檢查無(wú)誤后，將此作為樣板間，以此類(lèi)推。 校正好的屋架及時(shí)安裝檁條。如鋼屋架處無(wú)垂直支撐和水平支撐，在鋼屋架安裝就位后，同時(shí)用 4 根或以上檁條固定屋架，以保證屋架成為一個(gè)鋼體 。 高強(qiáng)螺栓的連接件摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值，并應(yīng)按JBJ8291 進(jìn)行檢驗(yàn)（構(gòu)件連接處摩擦面不得油漆）。 高強(qiáng)度螺栓連接付（即高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 安裝高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算： M=（ P+△ P） *K*d 式中 M— 終擰扭矩值（ kgm）； P— 設(shè)計(jì)預(yù)拉力（ t）； △ P— 預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5~10%； K— 扭矩系數(shù)； D— 螺栓公稱(chēng)直徑（ mm）。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼構(gòu)架高強(qiáng)螺栓的予緊力 (kN)應(yīng)滿(mǎn)足下表要求。 螺栓的性能等級(jí) 螺栓公稱(chēng)直徑（ mm） M16 M20 級(jí) 100 155 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。 扭矩法施工 機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定檢查；檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退 30176。 ~50176。再擰至原位，測(cè)定擰扭矩值，其偏差不得大于177。 5%。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查時(shí)：如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用 ~ 重的小錘逐個(gè)敲檢。 對(duì)螺栓緊度抽檢：將螺栓再擰緊 10176。，設(shè)定的扭矩應(yīng)起碼等同于規(guī)定的緊固扭矩。 第六節(jié) 屋面工程施工方案 屋面工藝程序 基層處理→縱橫各掃純水泥漿一道→水泥砂漿找平，→刷隔熱防水→干硬性水泥砂漿→ 屋面保護(hù)層 。 施工要點(diǎn) 、清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用 510%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。 、檢查屋面平整度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度。 、按 179。 做出通長(zhǎng)的沖筋，并注意找好坡度。 、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于 2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于 。 、水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。 、水泥砂 漿面層成活 24 小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 、基層與突出層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。 、凡管道穿屋面時(shí)，屋面留洞孔位置須檢查核時(shí)后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。 、防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說(shuō)明書(shū)上有關(guān)說(shuō)明進(jìn)行施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對(duì)不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于 2mm，以確保其防水效果良好。 、屋面工程施工應(yīng)注意的問(wèn)題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層。 、分割縫要求順直，油膏密封到位。 第七節(jié) 腳手架施工方案 本工程會(huì)所為框架結(jié)構(gòu)，建筑物沿總高度為 10m；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外腳手架主要用以安全防護(hù)、二次結(jié)構(gòu)及裝修施工需用施工腳手架，為此本工程采用雙排鋼管腳手架。內(nèi)腳手架及模板支撐全部采用鋼管腳手架。 方案要點(diǎn) 外腳手架采用雙排鋼管腳手架，沿建筑物四周交圈布置。腳手架立桿縱距為 ，橫距為 1m。內(nèi)立桿距墻 ，縱向水平桿步距 ，橫向水平桿間距 。 搭設(shè)要點(diǎn) 架子基礎(chǔ) 架子座落在回填土上，其基礎(chǔ)做法為在回填土上夯實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)到 90%以上。作成自?xún)?nèi)向外 3%的坡度，腳手架外側(cè)設(shè)置排水溝，并澆搗 100