【文章內(nèi)容簡介】 組。 ⑷、采用效率高、運行可靠的循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐采用半露天布置。 ⑹、煤炭運輸采用船運。 ⑺、循環(huán)水為閉式循環(huán)。 ⑻、控制系統(tǒng)采用 DCS。 ⑼、為便于粉煤灰的綜合利用，廠內(nèi)除灰采用氣力除灰系統(tǒng)。 ⑽、搞好灰渣綜合利用，不設(shè)臨時灰渣堆放場地，不設(shè)永久貯灰場。 ⑾、熱電廠的水泵房容量考慮熱電廠的規(guī)劃用水量。 ⑿、主設(shè)備年利用率按 7200 小時計算，公用 系統(tǒng)的設(shè)備按 8000 小時做選型計算。 ⒀、熱電站的環(huán)境評價以淮安市環(huán)保局淮環(huán)表復(fù) [2020]18 號“關(guān)于洪澤銀珠化工集團有限公司芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐改造工程項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)”為依據(jù)。 工作簡要過程 2020 年 5 月 29 日，我院接受中國化工集團有限公司的設(shè)計委托，各有關(guān)專業(yè)設(shè)計人員赴實地開展工作，了解相關(guān)情況，調(diào)查核實熱負荷、電負荷及周圍環(huán)境，組織編寫本可行性研究報告。 2 熱負荷 供熱現(xiàn)狀 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 12 中國化工集團熱電廠位于洪澤縣西順河鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)芒硝礦石儲量豐富，熱電廠為西順河鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)供熱源 ，供工業(yè)區(qū)集團公司下屬企業(yè)及關(guān)聯(lián)企業(yè)生產(chǎn)元明粉供熱、供電。 元明粉生產(chǎn)過程需要大量蒸汽。幾個單位年平均小時蒸汽用量分別為91t/h、 45t/h、 107 t/h， 83 t/h， 18 t/h，參數(shù)均為 （表壓）的飽和蒸汽。因產(chǎn)量均勻且全年生產(chǎn)，故全年用汽連續(xù)而穩(wěn)定。（詳見下表） 表 熱負荷及熱源匯總表 序號 熱用戶名稱 生產(chǎn)班次 用熱參數(shù) 加熱 方式 現(xiàn)狀（ t/h） 熱源規(guī)模 表壓（ Mpa） 溫度 （℃） 1 淮安南風(fēng) 三班制 152 間接 91 2x90t/h+4x75t/h 2 淮安鴻運 152 45 3 大洋化工 152 107 4 鹽化工公司 152 83 5 三廠 152 18 合計 152 344 以上為現(xiàn)狀 銀珠化工集團公司熱電廠現(xiàn)有六爐四機， 4179。 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐配 4179。6MW背壓式汽輪發(fā)電機組， 2179。 90t/h 循環(huán)流化床鍋爐直接減溫減壓供熱，鍋爐總蒸發(fā)量為 480t/h，實際用汽量為 蒸汽 344t/h。 熱負荷 現(xiàn)狀熱負荷 根據(jù)以上統(tǒng)計 ，采用熱電聯(lián)產(chǎn)后的現(xiàn)狀熱負荷匯總?cè)缦拢? 表 現(xiàn)狀供熱熱負荷表 序號 壓力等級 （ G） 鍋爐總蒸發(fā)量（ t/h） 折算至熱電廠出口（ t/h） 1 480 288 近期熱負荷 隨著供熱區(qū)域內(nèi)部分企業(yè)擴大生產(chǎn)，用熱需求量增大，考慮以上種種因素，發(fā)展的工業(yè)區(qū)熱負荷按每年遞增 5%的速度預(yù)計。近期新增熱負荷表如下： 表 近期新增熱負荷表（ 2020 年） 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 13 序號 壓力等級 （ G） 平均熱負荷 1 74t/h 考慮到熱負荷的 真實性，我們對主要熱用戶的用汽情況進行核實，銀珠化工集團公司主要為生產(chǎn)過程中需用到的蒸汽，我們對其生產(chǎn)過程中各用熱單體設(shè)備用熱參數(shù)進行匯總，與調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果完全一致，其熱負荷的數(shù)量、參數(shù)等數(shù)據(jù)是真實可靠的。 設(shè)計熱負荷 按現(xiàn)狀熱負荷及近期新增熱負荷作為本區(qū)域集中供熱的設(shè)計熱負荷，具體見下表： 表 設(shè)計熱負荷表 序號 壓力等級 平均熱負荷 1 418t/h 折算至電廠出口 2 350t/h 根據(jù)表 設(shè)計熱負荷表得， 350t/h，因 4x6MW 的中溫、中壓背壓機組額定供汽量為 55x4=220t/h，所以本期 2x12MW高溫、高壓背壓機組的供汽量為 130t/h。 4 燃料供應(yīng) 燃料供應(yīng) 中國化工集團有限公司熱電廠本期工程安裝 2179。 B12MW 高溫、高壓背壓式汽輪發(fā)電機組，與之配套的 2179。 90t/h 高溫、高壓循環(huán)流化床鍋爐，年需燃煤約 萬噸 。熱電廠用煤為山東煙煤。煤質(zhì)分析資料見下表。 表 煤質(zhì)資料 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 14 序號 名 稱 單 位 數(shù) 值 1 收到基碳 Car % 2 收到基氫 Har % 3 收到基氧 Oar % 4 收到基氮 Nar % 5 收到基全硫 Sar % 6 收到基灰分 Aar % 7 全水分 Mar % 8 干燥無灰基揮發(fā)份 Mar % 9 收到基低位熱值 Kcal/kg 5780 10 灰變形 溫度 DT ℃ / 11 灰軟化溫度 ST ℃ / 12 灰溶化溫度 DT ℃ / 燃料輸送系統(tǒng) 本項目的燃煤運輸方式，根據(jù)因地制宜的原則，采用水路運輸方式，經(jīng)張福河（現(xiàn)為國家六級規(guī)劃為五級航道）運至熱電廠煤碼頭。 鍋爐點火油品種及來源 鍋爐點火油品種為零號輕柴油，油料由廠方自行組織，采用油罐車由陸路的運輸方式運至公司，卸入點火貯油罐。其特性見表 。 表 點火油特性 序號 項 目 符號 單位 數(shù)值 1 油品 / / 零號輕柴油 2 恩氏粘度 / 176。 E 3 比重 / / 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 15 4 水份 / % ～ 0(無痕跡 ) 5 硫份 / % ～ 6 開口閃點 / ℃ 62～ 65 7 低位發(fā)熱量 / kJ/kgkcal/kg 41033～ 41870 9800～ 10000 脫硫劑 鍋爐煙氣脫硫采用雙堿法濕法脫硫系統(tǒng)。 石灰石粉成分分析 表 石灰石粉成分分析 序號 指標(biāo) 特性參數(shù) 1 CaCO3 90～ 95% 2 MgCO3 2～ % 3 水 1～ 3% 4 其它惰性成分 7～ 3% 5 石灰石粒度 dmax=1mm 石灰石粉消耗量 表 石灰石粉耗量表 項目 小時耗量（ t/h） 日耗量（ t/d） 年耗量（ kt/a） 1179。 90t/h 2179。 90t/h 注： 1）應(yīng)用基按含硫量 %計算； 2）日燃煤量按 22小時計算； 3）年燃煤量按 7200 小時計算 。 氫氧化鈉消耗量 表 氫氧化鈉耗量表 項目 小時耗量（ kg/h） 日耗量（ t/d） 年耗量（ t/a） 1179。 90t/h 40 288 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 16 2179。 90t/h 80 576 注： 1）應(yīng)用基按含硫量 %計算； 2）日消耗量按 22小時計算； 3）年消耗量按 7200 小時計算。 脫硝劑 還原劑（氨）用罐車運輸并在儲罐儲存。在高壓下，氨被液化以減小運輸和儲存的體積。 市場購買的還原劑（液態(tài)氨濃度 %） ,供應(yīng)商用罐裝車運輸（以 液體形態(tài)儲存在壓力容器內(nèi)），送往氨貯存場地，通過氨卸載壓縮機卸載，進入氨貯罐貯存。使用時，儲存罐中的氨借助自壓輸送到蒸發(fā)器中，蒸發(fā)器是氨注入系統(tǒng)的組件。 系統(tǒng)設(shè)置二臺卸載壓縮機，一臺運行，一臺備用，全廠設(shè)置 一 臺氨貯罐，氨貯罐 18 m3,總?cè)莘e滿足全廠 2臺鍋 爐 20 天的用氨量。 液氨的消耗量 表 液氨耗量表 項目 小時耗量（ kg/h） 日耗量（ t/d） 年耗量（ t/a） 1179。 90t/h 16 2179。 90t/h 32 注： 1）日消耗量按 22小時計算； 2）年消耗量按 7200 小時計算。 5 機組選型和供熱方案 機組選型 相關(guān)參數(shù)的確定 根據(jù)熱電聯(lián)產(chǎn)項目技術(shù)規(guī)定及國家發(fā)展改革委、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《熱電聯(lián)產(chǎn)和煤矸石利用發(fā)電項目建設(shè)管理暫行規(guī)定》的通知，發(fā)改能源［ 2020］ 141中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 17 號文文件精神，本工程機組選用高溫、高壓參數(shù)，鍋爐初參數(shù)為 P=、t=540℃；汽機初參數(shù)為 P=、 t=535℃。 工業(yè)用汽參數(shù)： P=、 t=℃。 鍋爐選型 (已建 ) 選用高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，具體型號及參數(shù)如下： 型號 UG90/ 數(shù)量 二臺 額定蒸發(fā)量 90t/h 額定蒸汽壓力 過熱蒸汽溫度 540℃ 給水溫度 150℃ 鍋 爐效率 90% 排煙溫度 140℃ 汽輪發(fā)電機組選型 方案擬訂 汽輪機可供選擇的機型有：抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組和背壓式汽輪發(fā)電機組。由于目前國家規(guī)定熱電聯(lián)產(chǎn)機組的煤耗，必須低于全國平均發(fā)電煤耗410g/kwh，而 2020 年全國平均發(fā)電煤耗已達 370g/kwh，故新上熱電聯(lián)產(chǎn)供熱機組必須采用背壓式發(fā)電機組，才能滿足此要求，而背壓式發(fā)電機組也有其局限性，它必須以熱定電，而且熱負荷必 須大于 50%額定熱負荷，否則汽機調(diào)速系統(tǒng)就不穩(wěn)定，引起發(fā)電機出口電壓波動，排汽溫度升高等。 汽輪機選型 型式： 背壓式 型號： 臺 數(shù)： 2臺 額定功率： 12MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 額定進汽量： 85t/h 進汽壓力： 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 18 進汽溫度： 535℃ 排汽壓力： (a) 排汽溫度： ℃ 排汽量： 65t/h 發(fā)電機選型 型號 ： QF122 臺數(shù)： 2臺 額定功率： 12MW 出線電壓： 10500V 功率因素： 轉(zhuǎn)速： 3000r/min 頻率： 50Hz 供熱方案 中國化工集團有限公司本期工程額定供汽量 130t/h，最大供汽量 143t/h。汽機排汽接至廠區(qū)供熱母管。另一路接至廠用蒸汽母管 ,作除氧器等輔助設(shè)備用汽。熱電廠運行時，供熱機組可承擔(dān)調(diào)節(jié)熱負荷的作用，供熱機組檢修或帶尖峰熱負荷時，鍋爐可通過減溫減壓器對外供熱。 熱經(jīng)濟指標(biāo)及汽平衡 熱經(jīng)濟指標(biāo)見表 。汽平衡見表 。 熱經(jīng)濟指標(biāo)表 (2179。 90t/h+2179。 B12MW) 序號 項 目 單位 2179。 90t/h+2179。 B12MW 1 熱負荷 熱量 GJ/h 汽量 t/h 130 中國化工集團有限公司利用余熱余壓技改 2x12MW熱電工程項目 可行性研究報告 19 2 汽機進汽量 t/h 170 3 發(fā)電功率 KW 24000 4 對外供熱量 GJ/h 5 鍋爐減溫減壓供熱量 GJ/h 0 6 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 7 發(fā)電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗 g/kwh 159 8 綜合廠用電率 % 22 9 發(fā)電廠用電率 % 10 供熱廠用電率 %