熱電廠循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 12:44 本頁面
【文章內容簡介】 來提高循環(huán)冷卻水的溫度，充分利用低溫能源進行供熱，提高發(fā)電機組的能源利用率，這項技術從1991年起在已被山東幾個熱電廠采用，并取得顯著經濟效益。 本項目擬將循環(huán)冷卻水的余熱輸送到城東，實現(xiàn)該地區(qū)的集中供熱。采取的主要技術措施如下：(1)不改動汽輪機原有系統(tǒng)，適當增加抽凝汽輪機組的進汽量、提高排汽壓力和溫度，使冷卻汽輪機排汽的循環(huán)冷卻水溫度提高到70℃，不經過冷卻水塔降溫，而由管道外供作為供暖熱水，基本上消除了電廠的冷源損失，可將熱電廠的全廠熱效率由25%左右提高到80%以上。同時，由于低真空運行只是汽輪機的特殊變工況，汽機本體基本無需改動，并且可在低真空運行和正常的額定工況凝汽運行之間方便的切換。充分利用低品質的熱能用于供暖，使高品質的蒸汽供生產使用。為了保證系統(tǒng)運行的安全性（汽機故障時管道的防凍），或在較寒冷的天氣情況下增加供熱能力，可在供暖循環(huán)水泵的出口增加尖峰熱網加熱器。 (2)．冬季供暖時汽輪機原來的循環(huán)水泵停止向冷卻塔送水，改由新增加的3臺型號為10SA6F的單級雙吸離心泵向熱網供水，其中兩臺運行，一臺備用。Q=600m3/h、H=,電機功率N=155Kw。水泵的總功率比原冷卻循環(huán)水泵增加約160kw。，一臺運行,：Q=200m3/h、H=20MH2O,電機功率N=。夏季則恢復原來的運行方式。(3).熱網循環(huán)水泵的出入口之間加設再循環(huán)管,使凝汽器不承受較高的壓力,考慮到熱用戶和熱電廠之間的高程差,凝汽器的水室側仍需做加強處理,該問題已與設備生產廠家協(xié)商,所需費用已計入投資. (4)為防止循環(huán)系統(tǒng)結垢,影響凝汽器的傳熱效果,系統(tǒng)的補充水應采用軟化水,%計算,熱電廠的化學水處理車間有足夠的余量,補充水為來自一級除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器的出水. (5) : Q=、H=67MH2O,N=11KW. (6)熱水管道采用雙管敷設，采用聚胺脂保溫，外套高密度聚氯乙烯管保護，全部采用直埋方式敷設,。(7) 該主管線自熱電廠向東走350m,跨過解放路向南折150m,繼續(xù)向東走約700m,再向南折150m,然后向東穿過人民路直至富強路,至富強路路后,管線沿富強路西側向南走約2000m. 循環(huán)水供熱管網采暖熱用戶表4 表4 序號 單位名稱采暖面積（m2）序號單位名稱采暖面積（m2）1A0區(qū)龍1044A3區(qū)104金龍開發(fā)區(qū)機械局地礦局經委鹽務局工商銀行2A1區(qū)104城市規(guī)劃處勞動技校衛(wèi)生局3A2區(qū)(包括A5區(qū))104黃金公司交通局人事局畜牧局縣府宿舍區(qū)鞋廠勞動大廈第三中學宿舍4. 期望的能耗改為低真空供熱后，提高了汽輪機的排汽壓力和溫度，為不減少發(fā)電量，將相應增加汽輪機的進汽量(增加的進汽量在汽機的允許范圍之內)。 改造后冬季汽輪機低真空運行能耗狀況見表5 表5序號 項 目 單位 數(shù) 量 1汽機進汽量 T/H 38 2汽機進汽壓力 MPa 3汽機進汽溫度 ℃ 435
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