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正文內(nèi)容

場平施工組織設計(聯(lián)宜)(編輯修改稿)

2024-10-03 20:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 46人,即本工程施工高峰期人員為 86人,各期勞動力安排計劃見表。 節(jié)約計劃 ( 1) 盡量搶工期,節(jié)約不變費用。 ( 2) 采取各種科學合理的技術措施,降低工程成本。 ( 3) 搞好生產(chǎn)協(xié)調(diào)組織,做到文明施工,工完料盡場地清。 ( 4) 管理,全面啟動《項目管理 2020》之強大功能,實施強大有力的過程動態(tài)控制。 ( 5) 狠抓安全、質(zhì)量、工期,確保各項措施的貫徹落實。 六、施工平面布置 本施工組織設計是根據(jù)我司工程技術人員到場察勘情況,結合施工組織設計提出的施工目標和主要施工方法,對施工現(xiàn)場進行布置。 生產(chǎn)臨時設施應根據(jù)工程進度計劃要求和業(yè)主對建設臨時設施的統(tǒng)一要求陸續(xù)搭建加工房、配電房、材料庫房等,并合理布置堆場,減 少材料的二次運輸。生活設施與生產(chǎn)臨時設施應分開,并合理布置辦工室、職工宿舍、食堂等。 無論生產(chǎn)臨時設施,還是生活臨時設施,均用磚墻、預應力空心板屋蓋,并按臨時設施防火的要求留出一定間距,配備滅火器材,要求布局合理,整齊美觀。主要生活、生產(chǎn)臨時設施搭建面積如下: 序號 暫設名稱 面積( m2) 1 加工房 20 2 水電房 18 3 辦公用房 25 4 保管室 25 5 保衛(wèi)室 20 6 醫(yī)療室 20 7 食堂 30 8 機修工棚 30 9 合計 188 施工平面要根據(jù)施工部署和準備工作計劃進行管理,具體應做好以下幾個方面的工作: 該工程施工現(xiàn)場場地高差不大,相鄰施工單位較多,考慮到現(xiàn)場實際情況和困難,施工時應嚴格按施工流水段的安排進行施工,所需的材料應按期分批進入。 水源已接至場內(nèi),施工、消防及生活用水均由主公路及便道敷設,沿途設閥門,再設支管,水壓為 180Kpa,并裝置水表計量供全現(xiàn)場用水。 施工現(xiàn)場按重慶 18 條文明施 工標準進行布置,并符合《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59— 99 中有關規(guī)定進行施工。 下水、污水應經(jīng)污水處理后排入主污水管道,食堂和一般生活用水直接排入污水道。 施工用電負荷為 80KW,電源由供電 所 提供。再由分箱引線至各用電器,并按規(guī)定設置保護裝置。 七、 施工技術方案 (一 )施工測量 工測量放樣 中線測量 : 開工前 ,應根據(jù)設計規(guī)定及施工要求 ,對場坪、路線走向、交點位置進行復測核對。在線路上進行中線復測,如原測樁子遺失或傾斜,應補釘校正,對主要方向樁,應在路基邊線外,釘出栓樁,繪制栓樁記錄,樁點間 距離應在 500~ 1000M 之間,加設堅固準確的方向樁。中心線測定后,根據(jù)中心線每隔 15~ 25M加補中樁及兩側邊樁。彎道部分應設起止樁 [ZY(直圓)、 QZ(曲中)、 YZ(圓直) ],并以經(jīng)緯儀或皮盡、釘出彎道中心樁及兩側邊樁,樁距不宜大于 15 米。在設置超高、加寬及緩和曲線的彎道,應釘出加寬及緩和曲線的起點、終點等位置樁。 水平測量 水平測量即對水準點高程的校核。在核對水準點時,如水準點距線路較遠時,應每距 300~ 500 米處設置臨時水準點,間距為 100~200米設置一個,引測水準點時,必須閉合核對。水平測量必須按 樁號連同左右邊樁一齊觀測,分別作好記錄,若測出高各與原測量數(shù)據(jù)比較,超出允許誤差值,應再次復核準確。 施工放樣:施工放樣就是將斷面設計圖依照圖上的樁號次序,按尺寸及標高,邊溝、取土坑等的特征點,標定在與路線樁號相符的地面上。 (二 )土方工程 土方開挖 土方開挖首先應確定挖方邊坡,邊坡應根據(jù)土的物理力學性質(zhì)(內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力、濕度、容重等)確定,施工時嚴格按照土方工程施工規(guī)范中要求的規(guī)定進行。 挖方上邊緣至土堆坡腳的距離,應根據(jù)挖方深度、邊坡高度和土的類別確定。當土質(zhì)干燥密實時,上述距離不得小于 3米,當土質(zhì)松軟時,不得小于 5 米。 開挖采用推土機及單斗挖土機配合進行。推土機開挖作業(yè)以切土和推運為主要內(nèi)容,切土時應根據(jù)土質(zhì)情況,盡量采用最大切土深度在最短距離( 6~ 10 米)內(nèi)完成,以便縮短切土時的低速運行時間,然后直接推運到預定地點。 在 6~ 10 度的斜坡上,推土機向下坡方向切土與推運,可以提高臺班產(chǎn)量,但是坡度不宜超過 15 度,否則推土機后退時爬坡困難。下坡推土常與其他推土法結合使用,在無自然坡度時,亦可分段推土來形成下坡送土的條件。 在較硬的土中開挖,采用多刀送土法,即用多堆集中,一次推送的方法。在硬質(zhì)土 中,切深度不大,將土先積聚一個或數(shù)個中間地點,然后再整批運到卸土區(qū),堆積距離不宜大于 30 米,積土高度以 2 米內(nèi)為宜。 在一至三級土中,直接采用鏟運機開挖和運輸,常用于場地平整,開挖大型基坑等,運距在 300 米左右生產(chǎn)率較高。堅硬土開挖時要用助鏟,自動運機用輪胎行駛,因而適用于長運距,但開挖時必須用助鏟。 下坡鏟土法是利用機械下坡時的重力加大鏟土能力,坡度一般3~ 9 度,效率可提高 25%左右,最大坡度不宜超過 15 度。平坦地形可將取土地段的一端先鏟低,然后保持一定的坡度向后延伸,人為地創(chuàng)造下坡鏟土的有利條件。 一般保 持鏟滿鏟斗的工作距離注意下列操作要點: 在坡運土時,應以低速前進。 放低鏟斗與地面微微摩擦防止鏟斗向下沖動。 鏟斗裝滿后,先關閉斗門,慢慢提斗后前進。 回填壓實 為了保證填土的強度和穩(wěn)定性,必須正確選擇土料與填筑方法。含水量大、含大量有機物質(zhì)、含有水溶性硫酸鹽大于 5%的土,均不可作為填土。對填方工程應采用同類土填筑;如不同土填筑時,須按分層鋪填,并且應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。 填土壓實,一般利用碾壓、夯實、振動壓實、以及利用運土工具壓實。碾壓機碾壓方向應從填方兩側逐漸壓向中心,機械開 行速度不宜過快,否則會影響壓實效果。為保證填方夯實后土的干密度達到質(zhì)量檢查標準,必須掌握以下環(huán)節(jié): 土的含水率:對填方土料的含水率,應控制在最優(yōu)含水率上下允許范圍內(nèi)。對土質(zhì)不符合要求的土不得使用。 每層鋪土厚度:應根據(jù)碾壓機機械性能控制在規(guī)定分層厚度范圍內(nèi),保持平整均勻地回填。 每層夯壓遍數(shù):掌握壓實遍數(shù)和迭壓要求是提高夯實參數(shù)的重要舉措。 (三)土方的平衡調(diào)配 土方的調(diào)配原則 土方的施工標高,挖填區(qū)面積,挖填的工程量,加入各種因素的調(diào)整,在正式施工前應確定好。對土石方進行平衡和調(diào)配時應掌握以下原則: 總的運輸量要最小; 土方運輸無對流和亂流現(xiàn)象; 好土用在回填質(zhì)量要求高的地區(qū); 便利機械施工。 土方調(diào)配圖的編制 土方平衡調(diào)配需作相應的土方調(diào)配圖,調(diào)配圖按下述方法進行: 1)劃分調(diào)配區(qū): 在平面圖上先劃出挖填區(qū)的分界線,并在挖方區(qū)和填方區(qū)適當劃出若干調(diào)配區(qū),其大小應滿足土方機械的操作要求。 2)計算各調(diào)配區(qū)的土方量,并標明在圖上 3)計算每對調(diào)配區(qū)之間的平均運距: 運距的計算,一般按挖方區(qū)重心之間的距離,再加上施工機械前進、后退和轉彎必需的最短距離。 重心位置的計算取場地或方格網(wǎng)中的縱橫兩邊為坐標軸, 分別求出各區(qū)土方的重心位置。重心求出后標于圖上,用比例尺量出每對調(diào)配區(qū)的平均運輸距離。編制時可繪制多個調(diào)配方案,比較不同劃分調(diào)配區(qū)方案的總運輸量,而以最小者為經(jīng)濟調(diào)配距離。 4)繪出土方調(diào)配圖: 根據(jù)以上要求計算量,標出調(diào)配方向,土數(shù)量及運距。 (四) 破碎 工程施工 施工方法 1)測量放線 利用在施工現(xiàn)場設置測量控制網(wǎng),采用全站儀進行測量施工控制,精確放樣出場平開挖輪廓,用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于177。1 cm,經(jīng)監(jiān)理人確認后進行下一步工作。 2)開挖施工 場平巖石 開挖主要采用液壓巖石破碎錘進行破碎開挖,開挖時采用分層開挖的施工方法進行施工。液壓巖石破碎錘施工時,由巖石斷面的終點向起點進行施工,施工時將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎。一層破碎完畢后,采用單斗挖掘機裝渣, 15t自卸車拉運至跑馬場棄渣場廢棄,液壓巖石破碎錘開挖至預留保護層面停止開挖。預留保護層使用 0130 型手持式風鉆開挖施工。 注意事項 1)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。 2)不要用液壓破碎 器在堅硬的巖石上啄洞。不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。 3)當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。 4)防止挖裝機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。 5)液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為 5060度,最高不得超過 80 度。否則,應減輕液壓破碎器
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