【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。 （ 2） 安管方法 采用 普通法安管 ， 施工要點(diǎn)： A 平基混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 B 平基混凝土的高高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm。 C 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MP以上時(shí)，方可直接下管。 施工組織設(shè)計(jì) 20 D 安管的對(duì)口間隙為 10mm。 E 澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。 F 平基與管子相接觸的三角部分，應(yīng)用同等強(qiáng) 度等級(jí)混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。 G 澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防將管子擠偏。 （ 3） 接口方法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口 由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形基礎(chǔ)，故采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 A 操作程序： 基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對(duì)口砂漿中 → 勾捻管內(nèi)下部管縫 → 上部?jī)?nèi)縫支托架 → 抹第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網(wǎng)片 → 抹第二層水泥砂漿 → 勾捻管內(nèi)上部管縫 → 養(yǎng)護(hù) B 操作要點(diǎn)： 1）抹帶尺寸為：帶寬 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網(wǎng)寬度 180mm. 2）抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。 3）第一層砂漿厚約 15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時(shí)，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。 4） 第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)。 5） 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋， 34h后灑水養(yǎng)護(hù)。 C 材料和工具： 1）鋼絲網(wǎng) 規(guī)格為 20號(hào) 10mm X 10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢，按設(shè)計(jì)要求事先截好，留出的搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。搭接處用 20號(hào)或 22號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎。 2）水泥砂漿 抹 帶和鎮(zhèn)縫均用 1： 25水泥砂漿。 3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶施工組織設(shè)計(jì) 21 寬和帶厚。 基層片石及級(jí)配碎石找平層施工 1）施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備→石料裝運(yùn)→分層填筑→攤鋪平整→振動(dòng)碾壓→片石墊層成型 →碎石裝運(yùn)→分層填筑→攤鋪平整→振動(dòng)碾壓→碎石找平層成型 2）施工方法 （ 1）測(cè)量放樣 按左、中、右 3個(gè)樁位進(jìn)行放樣控制，水平測(cè)量采用每次測(cè)量固定點(diǎn) ,以便于比較。 （ 2）片石墊層地基處理 片石填筑前先清表和進(jìn)行填前處理，清表過程中有專人指引機(jī)械操作，對(duì)垃圾、有機(jī)雜物進(jìn)行清除，對(duì)草叢、樹根全部掘出，并將坑穴填平壓實(shí)，挖除的軟土、淤泥、雜草及時(shí)運(yùn)走。清表碾壓后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，測(cè)量人員逐樁恢復(fù)中樁，測(cè)量清表處理后高程，為進(jìn)行下道工序作好準(zhǔn)備。 （ 3）片石墊層填筑及初平 片石墊層采用人工配合機(jī)械分層填筑，施工自底層開始，在中樁和兩邊線處插立竹竿，在竹竿上，以紅油漆將分層層位線標(biāo)出，然后掛線定出層位面，填筑時(shí)采用漸進(jìn)式鋪料法進(jìn)行施工 ,即運(yùn)料汽車在新填的粒料上逐漸向前卸料 ,并用挖機(jī)隨時(shí)整平。其主要優(yōu)點(diǎn)是容易整平及控制厚度。具體作法為 :石料的堆料和攤鋪 同步進(jìn)行 ,首先攤鋪出工作面 ,自卸汽車在其上卸料 ,卸一車后大功率挖機(jī)向前攤鋪 ,依次漸進(jìn)前行 ,最后形成整體推進(jìn)。填筑時(shí)還注意按大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫、最后壓實(shí)的施工工藝進(jìn)行。 施工組織設(shè)計(jì) 22 （ 4）邊坡碼砌 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石料情況 ,片石墊層石料不規(guī)則 , 應(yīng)進(jìn)行邊坡碼砌，邊坡碼砌應(yīng)與分層填筑同步進(jìn)行，邊坡碼砌石料強(qiáng)度要求不低于 30Mpa，碼砌石塊最小尺寸不小于 30cm，石塊需規(guī)則。 （ 5）精平及初壓 大粒徑破碎 ,人工局部找平、局部補(bǔ)充細(xì)料。此道工序?yàn)槟雺呵白铌P(guān)鍵的工序 ,運(yùn)輸?shù)焦さ氐氖喜豢杀苊獾拇?在局部大粒徑超標(biāo)現(xiàn)象 ,并且在選料過程中全部利用石方 ,細(xì)料相對(duì)偏少 ,攤鋪過程中存在空洞、孔隙的問題 ,所以攤鋪中有專人配合進(jìn)行大粒徑料的破碎和整平 ,一臺(tái)破碎機(jī)配備 10名工人進(jìn)行破碎整平。石料攤鋪時(shí)的平整度對(duì)其壓實(shí)效果的影響很大 ,在未達(dá)到平整度要求的地段 ,人工局部補(bǔ)充細(xì)料。補(bǔ)充細(xì)料大部分為萬和石料場(chǎng)的碎石、石渣、石屑。工人分組使用撮箕及鐵鍬 ,對(duì)細(xì)料偏少地段 ,攤鋪初平的表面 ,鋪撒碎石、石渣、石屑 ,保證填滿縫隙。工人配合挖機(jī)邊整平邊檢查厚度 ,在保證厚度的前提下 ,使石料表面無明顯的凸出點(diǎn) ,并用壓路機(jī)初步碾壓 ,機(jī)輪無明顯 的架空 ,方才進(jìn)行壓實(shí)。 碾壓 找平后碾壓，碾壓時(shí)，壓路機(jī)縱向從測(cè)量放樣邊樁位置向中間碾壓，每次重疊1/2輪跡，前后相鄰區(qū)段應(yīng)重疊 。第一遍為靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振，最后一遍應(yīng)為止振碾壓。嚴(yán)格按工藝法控制要求用激振力為 60噸的 YZ22振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí) ,直到不出現(xiàn)輪跡。 碎石找平層施工方法同。 （ 5）施工中存在的問題，注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施 A 片石墊層首件工程施工過程中存在的問題： ①碾壓不夠； 施工組織設(shè)計(jì) 23 ②粒徑超標(biāo)，片石墊層表面不平整； ③片石墊層表面有明顯空洞、孔隙、細(xì)料偏少 B 注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施： ①、填筑時(shí)，先進(jìn)行中、邊樁放樣，檢測(cè)路基標(biāo)高及平整度。片石鋪筑采用人工配合機(jī)械擺放，大面朝下，縫隙嵌填碎石或石渣，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。 ②、碾壓時(shí)嚴(yán)格控制每層片石墊層的壓實(shí)遍數(shù)，每層的壓實(shí)遍數(shù)不小于 10遍（ 2遍靜壓 +8次振壓）。按先慢后快、先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、輪跡重疊 1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊 ~，直線由邊到中，曲線由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。碾壓后實(shí)測(cè)頂面高程、平整度。 ③、嚴(yán)格控制片石粒徑和強(qiáng)度，最大粒徑不超過 30cm，在裝石料時(shí)將超過 粒徑限制的大粒徑石塊進(jìn)行破碎解小 ,盡可能滿足填筑要求方才調(diào)運(yùn) , 裝運(yùn)時(shí) ,盡量使石料混合均勻 ,避免大粒徑石料集中。在填筑時(shí)用破碎錘將超過粒徑限制的大粒徑石塊再一次進(jìn)行破碎解小，直至滿足填筑要求。石料飽和抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。 ④、片石墊層表面整平時(shí)，在未達(dá)到平整度要求的地段 ,人工局部補(bǔ)充細(xì)料，保證表面的平整。片石墊層表面有明顯空洞、孔隙的地方用碎石、石渣、石屑人工嵌縫，保證表面無明顯空洞、空隙，從而保證片石墊層的質(zhì)量。 ⑤、完善工序交接制度，每層片石墊層施工完成后，先自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師 抽檢，合格并簽認(rèn)后方能進(jìn)行下一層填筑。 ⑥、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求，并在以后的施工中不斷完善施工方案，積極推廣新的施工工藝和施工方法。 ⑦、施工過程中，由于料車要穿越村莊到工地，對(duì)周圍居民的安全和環(huán)境帶來了一定的影響，為此，項(xiàng)目部組織人員對(duì)自卸車司機(jī)進(jìn)行了安全教育，要求司機(jī)在路施工組織設(shè)計(jì) 24 上要慢行，到現(xiàn)場(chǎng)要聽從專人指揮，如果夜間拉料應(yīng)還應(yīng)盡量不按喇叭。項(xiàng)目部還安排了專人對(duì)施工便道進(jìn)行灑水和路面養(yǎng)護(hù)，以減少對(duì)周圍環(huán)境和居民出行的影響。并安排專職的保通人員配備對(duì)講機(jī)隨時(shí)疏通路上的障阻物，確保行車順暢安全。 路 面砼施工 1）施工流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→立路面砼澆筑模板→放置伸縮縫材料→機(jī)械拌制砼→砼震動(dòng)成型→抹面收光→壓紋。 2）施工工藝 （ 1）施工準(zhǔn)備： A、原材料試驗(yàn)，把住合格材料進(jìn)場(chǎng)； B、砼配比試配，提前確定合格配合比； C、砼集中攪拌、運(yùn)輸，機(jī)械落實(shí)好； D、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排好進(jìn)場(chǎng)材料和機(jī)械設(shè)備到位。 （ 2）砼模板立模：道路根據(jù)砼板塊厚度選用鋼模板，模板下口要立穩(wěn)固定，確保刮平，震動(dòng)機(jī)械作業(yè)不下沉、不變形，模板高度和線型用水平儀、經(jīng)緯儀較正。 （ 3）砼：采用商砼，由商砼站罐車直接供料至施工路面澆筑位置 ，并要按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 （ 4）砼運(yùn)輸車保證砼運(yùn)送期間不拋散滴漏。 （ 5）砼澆筑砼的震動(dòng)和找平由混凝土一次成型機(jī)械完成，砼抹光機(jī)收光后，初凝前用砼壓紋機(jī)壓紋。 （ 6）砼初凝六小時(shí)后養(yǎng)生?；炷潦┕すさ乜驁D見附表： 施工組織設(shè)計(jì) 25 道路混凝土施工工藝框圖 N Y 沉砂井施工 沉砂井施工工藝同路面施工 工藝。 警示標(biāo)志 1）交通警示標(biāo)志牌按設(shè)計(jì)要求及交通法規(guī)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外購(gòu)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。 基層檢查 修補(bǔ)、整形、碾壓 原材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì) 施工放樣 進(jìn)場(chǎng)材料、分倉(cāng)堆放 級(jí)配碎石找平 混凝 土試拌 抽樣檢查 放樣立邊模板 放置伸縮縫材料 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)合格材料 攪拌 砼 測(cè)試坍落度 砼運(yùn)輸入模 砼離析情況 現(xiàn)場(chǎng)留置砼試件 震動(dòng)、刮平成型 檢查平整度、密實(shí)度 養(yǎng)生 拆模外觀檢查砼強(qiáng)度檢驗(yàn) 砼 施工組織設(shè)計(jì) 26 2）工藝流程 施工區(qū)域交通管制→施工放樣→基礎(chǔ)施工→現(xiàn)場(chǎng)安裝 (立柱→橫梁安裝→面板安裝 )→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離 3）施工工藝 A 施工放樣 安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角 B 標(biāo)志牌制作、安裝 ⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。 ⑵鋁板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切，彎邊用彎邊機(jī)彎邊，用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接，然后 將鋁板洗干凈并保持干燥，最后用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房?jī)?nèi)。 ⑶標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 ⑷標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。 C 質(zhì)量保證措施 ⑴所有標(biāo)志標(biāo)牌所用材料 (包括反光膜 )應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求。 ⑵標(biāo)志加工應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制，并嚴(yán)格按《指南》的加工程序和規(guī)定施工。 ⑶標(biāo)志標(biāo)牌及反光膜的加工制作均采用 車間化作業(yè)。 ⑷反光膜粘貼完后應(yīng)滿足逆反射系數(shù)和平整度要求。 D 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴交通標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。 施工組織設(shè)計(jì) 27 ⑵交通標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確，角度符合要求，且安裝牢固。 ⑶標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。 8 質(zhì)量控制措施和保證措施 質(zhì)量控制措施 1）參與本工程施工的隊(duì)伍管理按本公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理辦法和質(zhì)量管理大綱等有關(guān)文件執(zhí)行。 2）材料采購(gòu)計(jì)劃 本項(xiàng)目的采購(gòu)管理工作由物設(shè)部負(fù)責(zé)。采購(gòu)管理工作嚴(yán)格按《質(zhì)量手冊(cè)分手冊(cè)》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。為確保工程按期竣工，減少材料存 放場(chǎng)地的占地面積，現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程數(shù)量以及施工進(jìn)度安排要求分期、分批安排進(jìn)場(chǎng)，確保工程的需要，并在開工前做好材料供應(yīng)的月計(jì)劃、周計(jì)劃，抓好材料供應(yīng)的計(jì)劃性及供貨時(shí)間的準(zhǔn)確性，做好材料供應(yīng)工作。另外，物資部門要做好材料儲(chǔ)備工作，一是料場(chǎng)（庫(kù)）要有足夠的儲(chǔ)存空間和儲(chǔ)備量， 防止因下雨或其他原因造成材料無法供應(yīng)。二是督促供應(yīng)商在簽定合同是要保證物資供應(yīng)的及時(shí)性、充足性。三是多聯(lián)系幾家供貨單位，確保物資供應(yīng)有足夠的選擇性。 施工產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及追溯由工程部負(fù)責(zé)。在施工過程中，每一分項(xiàng)工程結(jié)束后，由該班組自檢，填寫 分項(xiàng)工程評(píng)定表，并做好實(shí)體標(biāo)識(shí)，然后填寫分項(xiàng)工程追溯表。根據(jù)實(shí)際情況，標(biāo)識(shí)可用掛牌標(biāo)識(shí)或在施工記錄中標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)明分項(xiàng)工程的名稱、施工班組、施工日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。 經(jīng)理部應(yīng)做好標(biāo)識(shí)的保護(hù)工作，安排專人保護(hù)并做好記錄。 3）材料、產(chǎn)品、保管 物設(shè)部應(yīng)嚴(yán)格做好所有進(jìn)場(chǎng)物資的保護(hù)工作，設(shè)備貯存?zhèn)}庫(kù)，并隨時(shí)檢查、監(jiān)施工組織設(shè)計(jì) 28 督。特殊材料的搬運(yùn)、保管應(yīng)提前制訂保護(hù)措施交由項(xiàng)目經(jīng)理審批。本項(xiàng)目需執(zhí)行特殊搬運(yùn)、貯存保護(hù)的物資有： （ 1）水泥：防潮、防過期，搭設(shè)水泥庫(kù)、專人管理。 （ 2）中砂、碎石等材 料應(yīng)按計(jì)劃位置分別堆放不準(zhǔn)混堆。 （ 3）天然砂礫堆放不能超過 3米厚。 施工過程產(chǎn)品的保護(hù) 本項(xiàng)目施工過程產(chǎn)品的保護(hù)由工程部負(fù)責(zé)，由他負(fù)責(zé)產(chǎn)品保護(hù)措施的制訂、調(diào)整，并負(fù)責(zé)對(duì)參加此項(xiàng)工作的人員進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。涉及產(chǎn)品保護(hù)的部門還有：物設(shè)部、安質(zhì)部等。 （ 1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護(hù)小組，成員包括土建工程部、質(zhì)量技術(shù)部和物資設(shè)備部等有關(guān)人員，設(shè)專職成品保護(hù)員，并明確各有關(guān)部門和人員的崗位責(zé)任。 （ 2）建立健全成品保護(hù)工作體系，嚴(yán)格執(zhí)行工程施工安裝產(chǎn)品保護(hù)程序。在安排施工生產(chǎn)的同時(shí)明確成品 保護(hù)的基本要求和重點(diǎn)。制定相應(yīng)的保護(hù)措施，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。 （ 3）加強(qiáng)成品保護(hù)的宣傳教育，使有關(guān)人員明白做好成品保護(hù)是滿足施工正常進(jìn)行的必要條件和維護(hù)職業(yè)道德的基本要求。各專業(yè)隊(duì)或作業(yè)班組必須設(shè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的成品保護(hù)專管員。 （ 4）加大成品保護(hù)工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場(chǎng)操作人員的文明施工意識(shí)，二是制定必要的成品保護(hù)措施。因此應(yīng)落實(shí)相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度和保證一定足夠的人力物力投入。 （ 5）協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉作業(yè)，周密計(jì)劃合理安排各專業(yè)工序的進(jìn)入和完成