【文章內(nèi)容簡介】 路流程 。這樣 , 使得熔劑處理系統(tǒng)的流程長、環(huán)節(jié)雜 , 且重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 2 熔劑處理系統(tǒng)研究現(xiàn)狀分析 5 揚塵點多。 彭山磚瓦機械廠與西北建筑設(shè)計院共同研制成功的風(fēng)選錘式粉碎機 [10], 近年來已在冶金、建材、煤炭等工業(yè)部門得到推廣應(yīng)用。該種設(shè)備是把物料的破碎作業(yè)與篩分、運輸作業(yè)結(jié)合在一起 , 用同一臺設(shè)備來完成。它主要由錘擊轉(zhuǎn)子、擋料裝置、離心風(fēng)輪、機殼和旋風(fēng)分離器等部分組成。這種設(shè)備的最大特點是入料口為負壓操作 , 粉碎產(chǎn)品由風(fēng)機送入料倉。所以 , 破碎室的環(huán)境較好 , 只要搞好尾氣除塵 , 維護管理得當 , 可使破碎車問的環(huán)境衛(wèi)生條件達到規(guī)定標準。另外 , 在給料粒度適當 的情況之下 , 可一次達到產(chǎn)品粒度要求 , 故可省去篩分設(shè)備。 對于破碎篩分過程中需要處理的除塵問題，酒鋼燒結(jié)廠的喬占剛認為： 在破碎、篩分過程中。由于除塵設(shè)施不完善，為了降低粉塵，在石灰石破碎前加人了適量的水。水分一般 % 左右，高時達 4% 以上。按要求水分含量應(yīng)小于 2% 以下，大于 2% 時篦條就開始被堵塞，不僅使得產(chǎn)品中 1~3mm粒級劇增，而且還影響產(chǎn)量。在篩分過程中，由于細顆粒的比表面很大，能使細顆粒相互粘結(jié)成團，并附在大塊上，致使顆粒分層困難，堵住篩孔。使細顆粒難于篩下， 篩分效率大大下降。困 此，必須進一步更好地解決除塵問題，盡可能的添加適量的水。 對于破碎篩分的能耗問題，鞍鋼燒結(jié)總廠的工程師們也進行了相應(yīng)的研究。他們通過增添了熔劑的預(yù)篩分工藝實現(xiàn)了降低能耗。 鞍鋼二燒目前有兩臺錘式破碎機 , 日破碎量為 1920 t (石灰石塊、白云石塊破碎粒度為 3mm ) , 年破碎量為 700800 t。由于錘式破碎機磨損大 , 維修周期短 , 備件使用壽命低 , 耗電量大 ,成本高 ,并且大量 3 mm 熔劑重新回到錘式破碎機中 ,造成不利灼循環(huán)。為此 ,增沒了熔劑預(yù)篩分系統(tǒng)。 二燒車間預(yù)篩分方案如下 :原棒磨機礦槽 (由北往 南 ),使用第二和第五備用槽 ,勺下裝有兩條寬 1200 mm皮帶機 ,將熔劑直接輸送到 25號運輸皮帶 ,由 25號皮帶先經(jīng)孔徑為 3 mm篩子 ,篩上物送到錘式破碎機 ,篩下物經(jīng)由 29號運輸皮帶送到配料礦槽參加配料。 通過預(yù)篩分，使錘式破碎機的作業(yè)率由 %下降到 %，錘式破碎機每天可少運轉(zhuǎn) 8h（錘式容量 370kW），節(jié)能 72萬度 /a，折合人民幣 5萬元 [11]。 國外研究現(xiàn)狀分析 近年來 , 國外燒結(jié)技術(shù)有了很大發(fā)展。比較明顯的特點是 , 燒結(jié)設(shè)備大型化 , 工藝過程操作自動化。燒結(jié)各個工藝過程也有很大的改進 , 主要圍繞高產(chǎn)、低耗、省資、環(huán)保等方面不斷完善工藝操作。發(fā)展較快的國家要算日本 , 其次是法國、德國、比利時等國。 日本新日鐵公司燒結(jié)廠使用球團燒結(jié)，對石灰石粒度的要求更為精細，該廠在原有破碎篩分工藝的基礎(chǔ)上增設(shè)了破碎 —— 再磨流程。如圖 22所示。 即在原重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 2 熔劑處理系統(tǒng)研究現(xiàn)狀分析 6 閉路檢查篩分后增設(shè)一段再磨設(shè)備， 對破碎后的石灰石粉進行一次再磨，使其粒度進一步縮小 。 細磨后的粒度視鐵料粒度和磨礦條件而定， 一般為 100%小于2 mm或 100%小于 1 mm。 這種工藝具有裝置簡單、磨礦費用較低、產(chǎn)品粒度細等優(yōu)點，采用這一措施對于降低熔劑消耗、改 善燒結(jié)礦質(zhì)量以及造球，效果將是顯著的。 圖 22 石灰石細磨工藝流程 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 3 入廠原料要求 7 3 入廠原料要求 各種熔劑入廠條件見表 31。我國熔劑入廠條件實例見表 32 表 31 各種熔劑入廠條件 ①指在 40+1℃水中， 50g 石灰 10min 耗 NH4CL 的量 表 32 我國熔劑入廠條件實例 因此，結(jié)合圖表，本設(shè)計選用的石灰石要求進廠條件為 0~40mm，水分 ＜ 2%，CaO≥ 52%,SiO2≤ 3%,MgO≤ 3%。其中，原料含水量增大，破碎產(chǎn)品中 0~3mm 粒級的比率和破碎效率都下降，新生的 0~3mm 粒級的單位耗電也增加。一般石灰石含水量不能超過 3%，但 不低于 %，含水量則須增加干燥作業(yè)，過低則在破碎篩分時粉塵飛揚，影響環(huán)境。另外給料中細粒級原始比率也有要求。隨著給料中 0~3mm 比率的增加，破碎產(chǎn)品中新生的0~3mm 的比率急劇減少，破碎效率顯著降低，電耗急劇上升。因此，選擇篩分設(shè)備時，應(yīng)適當留有余地，以免殘存的細粒影響破碎效率。通常來說石灰石給料中 0~3mm 比率在 5%以下最好。 名稱 品味 /% 粒度 /% 水分 備注 石灰石 CaO≥ 52,SiO2≤ 3,MgO≤ 3 0~80， 0~40 ＜ 2 粒度 0~40mm 適用于小廠 白云石 MgO≥ 19,SiO2≤ 4 0~80， 0~40 ＜ 2 粒度 0~40mm 適用于小廠 生石灰 CaO≥ 85,MgO≤ 5,SiO2≤ , P≤ ,S≤ ≤ 4 生燒率 +過燒率 ≤ 12 活性度 ≥ 210mL① 消化石灰 CaO＞ 60,SiO2＜ 3 0~3 ＜ 15 名稱 化學(xué)成分 /% 粒度/mm 水分/% 其它 本鋼大明山石灰石 一等品 CaO+MgO52~55,MgO≤3,SiO2≤3 二等品 CaO+MgO≥51,MgO≤4,SiO2≤4 0~100 0~100 堆積密度本 鋼薄山石灰石 一等品 CaO+MgO 為 52~54， MgO≤3,SiO2≤4 合格品 CaO+MgO 為 51~52， MgO≤4,SiO2≤6 0~100 0~100 梅山用石灰石 CaO＞ 52,SiO2＜ 25~80 ＜ 2 ＞ 25mm 小于10% 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 4 工藝流程的選擇 8 4 工藝流程的選擇 一般要把 0~40mm 的進廠石灰石原料破碎到 0~3mm 常見的有 3 種工藝流程： ①錘式破碎機閉路破碎流程； ②反擊式破碎機閉路破碎流程； ③棒磨機磨碎開路流程 其中閉路篩分流程一般較為常用 [12]。在閉路破碎流程中一般常用的有兩種，即為預(yù)先篩分（圖 41）和檢查篩分（圖 42）兩種。進廠石灰石原礦含 0~3mm的粒級的數(shù)量較少，一般在 20%以下。故設(shè)置預(yù)先篩分作用不大，一般不采用預(yù)先篩分流程，如原礦中 0~3mm 級別含量大于 40%時，則應(yīng)考慮采用預(yù)先篩分。 因此， 結(jié)合本設(shè)計進廠原料情況， 本設(shè)計工藝流程采用檢查篩分工藝流程。 圖 41 預(yù)先篩分閉路流程 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 4 工藝流程的選擇 9 圖 42 檢查篩分閉路流程 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 5 物料平衡計算 10 5 物料平衡計算 按照設(shè)計任務(wù)書給定產(chǎn)量指 標，進行如下計算： 又熔劑處理系統(tǒng)作業(yè)率為 76%，熔劑處理系統(tǒng)的成品中 0~3mm 粒級含量占90%。故實際每小時產(chǎn)量應(yīng)為 ： （ 1） 篩下產(chǎn)量按下式計算： q0~3=Q4c4/η=90式中 Q4— 篩下量（成品）， t/h； η— 篩分效率， 本設(shè)計為 %； c4— 成品中 0~3mm 含量， 本設(shè)計為 90%。 （ 2） 破碎機的處理量 Q2=q0~3/c2=式中 Q2— 破碎機的處理量， t/h； q0~3— 按破碎后 0~3mm 級別計算的石灰石產(chǎn)量， t/h； c2— 破碎后 0~3mm 粒級含量，一般為 50%~70%。 （ 3） 篩上量按下式計算： Q3=Q2Q4=190－ =式中 Q3— 返料量（篩上量）， t/h； 原礦給礦量 Q1=Q4=。 因此，綜上所述，破碎篩分的物料平衡計算結(jié)果為： ① 原礦給礦量為 ； ② 破碎機處理量為 190t/h； ③ 篩上量為 ； ④ 篩下量為 90t/h，篩分效率為 %，成品中 0~3mm 含量 為 90% 根據(jù)計算結(jié)果，若用工藝流程圖表示則如圖 51： htht /90%90%76 /62 ??ht /62243655 4 0 0 0 0 ???? 時間年產(chǎn)量每小時產(chǎn)量重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 5 物料平衡計算 11 圖 51 檢查篩分流程的物料平衡重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 6 設(shè)備選擇與計算 12 6 設(shè)備選擇 破碎設(shè)備的選擇 常見的破碎設(shè)備有錘式破碎機和反擊式破碎機兩種，反擊式破碎機的板錘沖擊力較小，比較適合于石灰石的細破碎。錘式破碎機破碎比大，單位產(chǎn)品電耗小，容易維護?？紤]實際情況，本設(shè)計 選用錘式破碎機進行破碎。 錘式破碎機有可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機錘頭使用較為合理。太鋼燒結(jié)廠為 φ1430 1300 mm 可逆式錘式破碎機， 270 個錘頭，箅條間隙平均為 18mm，給礦粒度 0~50mm）錘式破碎機破碎石灰石的測定數(shù)據(jù)見表 61。 對于錘式破碎機的破碎效率（ %），可用產(chǎn)品中 0~3mm 的比率來表示： 粒級比率