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正文內(nèi)容

水泥細度對混凝土早期性能的影響建材專業(yè)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-03 10:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 緒論 8 增大,導致強度增長率及水化放熱速率均較高。同時,細度增加能導致泌水減少,但在高細度的情況下,對非引氣混凝土來說,為滿足工作性必須 增加需水量,并導致干縮增加。此外,高細度的水泥使混凝土的抗凍融循環(huán)能力降低 [10]。 水泥細度對砂漿抗裂性影響非常明顯。 Harold 采用砂漿環(huán)開裂試驗方法,水灰比、灰砂比 1:、存放于 21℃ 和 50%相對濕度下時,比表面積約為 240 ㎡ /kg的粗水泥的初裂時間為 14 天,是比表面積約為 380 平米 /kg 的細水泥的初裂時間( 7 天)的 2 倍 [11]。 不同細度水泥的混凝土暴露于自然條件下一年的抗凍試驗也表明,水泥越粗,砂漿內(nèi)部的微裂紋越少,其混凝土抗凍融循環(huán)能力越強 [11]。 美國的 Withy 分別于 1901 年、 1923 年和 1937 年成型了 5000 多個水泥凈漿,砂漿和混凝土試件,在室外暴露, 1975 年由 Washa 和 Wendt 發(fā)表了暴露試驗的結(jié)果如圖所示。 圖 表明,用 7M 水泥配制的混凝土 50 年后抗壓強度達到了 52MPa,而用 I 型水泥(當時的快硬水泥)配制的混凝土在 10 年后強度開始倒縮; 1937 年按快硬水泥生產(chǎn)的 I 型水泥與現(xiàn)今水泥的平均水平很相似 [12]。 圖 室外暴露條件下不同細度水泥強度隨齡期的變化 顆粒分布對水泥性能的影響 根據(jù) Zur Strassen[13]的意見,水化作用是從熟料 顆粒的均一表面像核心的擴散反映。對波特蘭水泥 中 純 C3S 進行測定,得到下列反應滲透深度值: 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 緒論 9 齡期 /天 1 3 7 28 滲透深度 /μm 2 3~4 6~7 Zur Strassen 對 C2S 進行測定得到以下數(shù)值: 齡期 /天 40 60 80 滲透深度 /μm 1 2 3 這表明阿利特含量高的水泥當中, 30μm 顆粒在 28d 水化 %,而小于 3μm的顆粒在拌合后短時間即已完全水化。由此得到兩條結(jié)論 [13]: ( 1) 0~3μm 顆粒部分(這部分顆粒使水泥具有較高的比表面積)對于早期強度時必不 可少的,但對后期強度則不起作用。 ( 2) 3~30μm顆粒部分是對后期強度起唯一重要作用的部分。超過 30μm的顆粒只是部分水化,它們對強度所起的作用是很小的。 趙飛 [20]等人認為: (1)不同大小的顆粒,其水化活性有很大差異,粒徑越小,水化活性越高,具體表現(xiàn)在,隨著顆粒的細化,對水分子的吸附能力及離子溶出能力大大提高,漿體的極化能力增強,漿體初始結(jié)構(gòu)形成時間縮短,早期硬化漿體結(jié)構(gòu)形成時間提前,形成速度加快,水化放熱曲線的誘導期縮短,加速期的反應速度加快,放熱速率和放熱量增大。 (2)不同大小的顆粒,各自強度 的發(fā)揮也很不相同。 0~30μ m 顆粒的強度發(fā)揮正常,粗顆粒在早期只達到很低的強度, 0~10μ m 和 0~5μ m 的細顆粒在早期就達到較高的強度,但后期強度幾乎沒有增長,甚至產(chǎn)生倒縮。 (3)致使 0~10μ m 和 0~5μ m 細顆粒的后期強度發(fā)揮不好的原因是它們的水化反應速度太快,水化產(chǎn)物的膠結(jié)性能不好,膠結(jié)點的牢固程度較低,早期漿體結(jié)構(gòu)易通過溶解和再結(jié)晶而破壞。 目前比較公認的水泥最佳性能的顆粒級配為 [14]:3~32μm顆??偭坎坏陀?65%,< 3μm細顆粒不超過 10%,> 65μm和 < 1μm的 顆粒 越少越好 。因為 3~32μm的顆粒對強度增長起主要作用,特別是 16~24μm 的顆粒對水泥性能尤為重要,含量 應當最多 ,< 3μm的細顆粒容易結(jié)團,< 1μm的小顆粒在加水攪拌中很快就能水化,對混凝土強度作用很小,且影響水泥與外加劑的適應性,影響水泥性能而導致混凝土開裂,嚴重影響混凝土的耐久性;> 65μm的顆粒水化很慢,對 28d 強度貢獻很小 [14]。 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 緒論 10 本文要研究的內(nèi)容 ( 1) 水泥細度對標準稠度用水量、凝結(jié)時間和膠砂流動度的影響 測試了 4 種不同細度水泥的標準稠度用水量和膠砂流動度隨細度的變化情況; 測試了 6 種另一粉磨方式的不同細度的 水泥的膠砂流動度隨細度變化的情況。 ( 2) 水泥細度對混凝土早期強度增長的影響 測試了 4 種不同細度水泥按照統(tǒng)一配合比成型的 兩種配合比 高性能混凝土試塊的 7d、 28d、 56d 立方體抗壓強度和 7d、 28d 劈裂抗拉強度; 測試了 6 種不同細度水泥按照統(tǒng)一配合比成型的膠砂試塊的 5d、 8d、 12d 立方體抗壓強度 ( 3) 摻合料和減水劑對水泥細度和混凝土早期力學性能相關(guān)規(guī)律的影響 測試了 4 種不同細度水泥在不摻減水劑、單摻減水劑、摻入減水劑和不同摻量的礦渣幾種情況下的 7d、 28d 立方體抗壓強度; 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 原材料和試驗方法 11 2 原材料和試驗方法 原材料 (1)水泥: 水泥粉磨所用的熟料為潤江水泥廠出產(chǎn)。 熟料中 SO3含量為 %(廠家數(shù)據(jù)),理論計算得到水泥中 SO3為 %,水泥密度為 。 本次實驗采用 不同的粉磨方法制備 兩種水泥,編號為 A 和 B。磨制 A、 B 水泥的熟料相同,A、 B 水泥的石膏摻量也相同。 將熟料摻入 5%的石膏,采用球磨機磨制 20min,將粒徑大于 5mm 的顆粒篩出,與下一次料一同加入磨機,粒徑小于 5mm 的顆粒一部分經(jīng)過 方孔篩,得到A1 水泥。另一部分用振動磨分別磨制 5min、 10min 和 20min, 得 到 A A A4三種不同細度的水泥 。 A A A A4 這四種水泥的實測比表面積分別為: 255 ㎡ /kg, 342 ㎡ /kg,360 ㎡ /kg, 393 ㎡ /kg。 根據(jù)課題的要求, 這里使用名義比表面積 250 ㎡ /kg、 300㎡ /kg、 350 ㎡ /kg、 400 ㎡ /kg 表征 A1~A4 水泥的細度。 將熟料過 5mm 方孔篩之后,加入振動磨中粉磨,分別在 5min, 10min, 20min,30min, 40min 和 50min 的時候打開振動磨的卸料口卸料 20~30s,將 6 次卸出的熟料分別經(jīng)過 方孔篩,即得到 B1~B6 水泥。 由于 粉磨過程中未加入石膏, B水泥在使用時須摻入 5%的石膏調(diào)凝。 (2)砂 試驗用中砂產(chǎn)自湖南岳陽,其性能指標見表 。 中砂基本性能表 表 . 表觀密度( Kg/m3) 2690 篩孔尺寸 ( mm) 篩余質(zhì)量( g) 分計篩余( %) 累計篩余 ( %) 堆積密度( Kg/m3) 松散 緊密 1570 1630 空隙率 ( %) 松散 緊密 含泥量( %) 篩底 產(chǎn)地 岳陽 細度模數(shù) (3)石子 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 原材料和試驗方法 12 碎石分大、小兩種粒徑,性能見 表 、表 : 碎石( 5~ 10mm)的性能(產(chǎn)地:歌樂山) 表 表觀密度( kg/m3) 2670 篩孔尺寸( mm) 篩余質(zhì)量( g) 分計篩余( %) 累計篩余( %) 堆積密度( kg/m3) 松散 1380 0 0 0 緊密 1470 0 0 0 空隙率 松散 0 0 0 緊密 120 含粉量( %) 1670 產(chǎn)地 歌樂山 190 篩底 20 碎石( 5~ 20mm)的性能(產(chǎn)地:歌樂山) 表 . 表觀密度( kg/m3) 2670 篩孔尺寸( mm) 篩余質(zhì)量( g) 分計篩余( %) 累計篩余( %) 堆積密度( kg/m3) 松散 1400 0 0 0 緊密 1520 1215 空隙率 松散 730 緊密 2750 含粉量( %) 280 產(chǎn)地 歌樂山 10 篩底 15 (4)磨細礦渣 礦渣為重鋼礦渣,烘干后粉磨 50min,通過 30μm方孔篩 ,得到磨細礦渣 。 (5)減水劑 減水劑為科之杰 TSPC 聚羧酸系高效減水劑 ,推薦摻量 %。 (6)水 拌合用水為重慶當?shù)氐?自來水。 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 原材料和試驗方法 13 試 驗方法 (1)水泥密度和比表面積測定試驗 水泥的密度用李氏瓶測定; 水泥的比表面積 根據(jù)《 水泥比表面積測定方法(勃氏法) 》( GB/T 80741987)相關(guān)規(guī)定,利用勃氏比表面積儀測定。 (2)水泥標準稠度用水量和凝結(jié)時間測定試驗 水泥的標準稠度用水量和凝結(jié)時間 根據(jù)《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》( GB/T 13461989),測定。 (3)水泥膠砂流動度測定試驗 水泥的膠砂流動度測定 根據(jù) GB/T24192020 進行,膠砂的制備方法參照標準GB/T24192020。 (4)膠砂強度試驗 膠砂強度試驗方法參照標準《水泥膠砂強度檢驗方法( ISO 法)》( GB/T17671 1999),將原材料砂篩除 5mm 以上的顆粒,替代 ISO 標準砂進行試驗。采用 UJZ15攪拌機進行攪拌, ZT96 振動臺 進行振動。成型后帶模養(yǎng)護 24h,拆模后移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。用 KZJ500 抗折試驗機和 NYL60 型 60t 壓力機測砂漿強度試塊的5d, 9d 和 14d 抗折強度和抗壓強度。 (5)混凝土 試驗 參照 JTG E 302020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》,采用西南地區(qū)原材料,利 用 30L 混凝土 攪拌機進行混凝土的拌合,成型 100100100 的試塊,在標準條件下養(yǎng)護。 參照 GB/T500802020《混凝土拌合物性能檢驗方法》檢測混凝土拌合物的坍落度,參照 GB/T500812020《混凝土物理力學性能檢驗方法》測定混凝土的 7d、14d、 28d、 56d 抗壓強度和 7d、 28d 劈裂抗拉強度。 具體試驗過程詳述如下: (1)細度對抗壓強度的影響試驗 用固定的配合比 拌制和成型 兩 種 強度等級的混凝土,每組四個細度,每個細度測 7d、 28d、 56d 三個齡期的立方體抗壓強度。強度測試采用 Amsler 公司生產(chǎn)的79147 壓力機進行。 (2)細度對劈裂抗拉強度的影響 利用表 9 所示的配合比成型混凝土,每個細度測 7d 和 28d 兩個齡期的劈裂抗拉強度。 7d 強度測試采用 無錫建材儀器廠生產(chǎn)的 10t 液壓萬能試驗機 , 28d 強度測試采用 無錫建材儀器廠生產(chǎn)的的 NYL60 型 60t 壓力機。 (3)細度對摻合料和減水劑與抗壓強度相關(guān)規(guī)律的影響 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 原材料和試驗方法 14 改變 配合比 中減水劑和摻合料的摻量, 成型混凝土 4 組,每組四個細度,每個細度測 7d、 28d 兩個齡期的立方體抗壓強度。 重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 水泥細度對標稠、凝結(jié)時間、膠砂流動度的影響 15 3 水泥細度對標稠、凝結(jié)時間、膠砂 擴展 度的影響 水泥細度對標準稠度用水量的影響 水泥標準稠度用水量試驗采用 A 組水泥,測得水泥試樣的標準稠度用水量隨水泥細度的變化情況如 表 所示: 水泥細度與標準稠度用水量的關(guān)系 表 比表面積 /(㎡ /kg) 250 300 350 400 標準稠度用水量 /% 26 結(jié)果很明 顯,標準稠度用水量隨細度變化基本先快后慢的增長,但是增長幅度并不是很大。 A1 號水泥( 比表面積 255 ㎡ /kg)流動度與其他細度水泥差別很大,這應該是由于其 粉磨方式與其他三種水泥不同,其他三種水泥( A2~A4)采用球磨機粗磨,振動磨精磨的方式,
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