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正文內(nèi)容

瀝青路面路面工程施工方案方法畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-03 09:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 比設(shè)計(jì):按施工配合比備足質(zhì)量合格的原材料。水泥應(yīng)選擇 級(jí)初凝時(shí)間長(zhǎng)的。 ⑤混合料的拌和:采用專用的穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合。選用強(qiáng)制式拌和機(jī)、雙轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機(jī)等廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和,拌和站的位置選擇在道路中點(diǎn)處。以盡量縮短成品料的運(yùn)距。 在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成,含灰量和含水量 都達(dá)到規(guī)定的要求,拌和要均勻。含水量應(yīng)大于最佳含水量 1%~2%。 做好試驗(yàn)段,以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、人員、機(jī)械配備及數(shù)量、 壓實(shí)遍數(shù),指導(dǎo)施工。 拌和機(jī)與攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào),攤鋪速度均勻,盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)等料。 ⑥混合料的運(yùn)輸:盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),車上的混合料應(yīng)該覆蓋,以防水分過分損失,并盡快攤鋪碾壓成型,從拌和到成型時(shí)間不得超過 3~4h。 ⑦混合料的攤鋪:用機(jī)械進(jìn)行攤鋪,攤鋪機(jī)采用具有自動(dòng)找平、振動(dòng)夯的裝置。 ⑧混合料的碾壓:攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用奪路機(jī)緊跟在攤鋪 機(jī)后面及時(shí)進(jìn)行碾壓。 及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),不夠時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。 ⑨混合料的檢驗(yàn):先行自檢驗(yàn)收。對(duì)不合格部分加以處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑩混合料的養(yǎng)護(hù):對(duì)已成型路段,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持 7d 內(nèi)表面濕潤(rùn),不宜開放交通,特殊車輛需要行駛時(shí),車速應(yīng)限制在 30km/h 以內(nèi)。 施工工藝流程圖(見表 1— 3) 第 四、瀝青混凝土面層 瀝青面層的施工采用瀝青混合料拌和機(jī)場(chǎng)地拌和,并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。瀝青鋪筑采用半幅施工。瀝青面層的施工必須經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)己完基層工程的施工質(zhì)量進(jìn)行簽字認(rèn)可后才可進(jìn)行本道工序的施工。 施工準(zhǔn)備 ( 1)材料 ①瀝青:采用重交 90 ( AH90)瀝青,透層油采用慢裂的灑布型乳化瀝青( PC PA2)。粘層油采用快裂的灑布型乳化瀝青 PC PA3。 ②礦料:瀝青硅礦料級(jí)配要符合規(guī)定要求,粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)檢驗(yàn)屬于酸性巖石的石料,用于瀝青面層時(shí),為保證與瀝青的粘結(jié)性符合要求,應(yīng)采取抗剝離措施使其滿足要求。瀝青面層材料,礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定,礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)堿性巖石等石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,并不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和泥團(tuán)。當(dāng)用水泥做填料時(shí)其用量不宜超過礦粉總量的 2%,主要使用粉煤灰作填料。細(xì)集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒組成,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 ③瀝青碎石混合料的配合比設(shè)計(jì):做好 配合比設(shè)計(jì),對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn),報(bào)送監(jiān)理工程師審批。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得到的結(jié)果并結(jié)合馬歇爾試驗(yàn)分析,采用最佳數(shù)據(jù)配制,經(jīng)過試拌鋪論證確定。 ④瀝青面層施工前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)基層進(jìn)行檢查,當(dāng)基層的質(zhì)量符合要求后方可鋪筑瀝青面層。 施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查、試驗(yàn),經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得隨意變更,對(duì)各種機(jī)具應(yīng)作全面檢查,并經(jīng)調(diào)試證明性能處于良好狀態(tài),機(jī)械數(shù)量足夠,施工能力配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。 ⑤在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線(底面層施工時(shí))。在邊線外側(cè)~ 處 每隔 5~10m 釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量,拉好基準(zhǔn)線,畫好邊線。 ⑥對(duì)下承層進(jìn)行清掃。底面層施工前二天在基導(dǎo)能上能下灑透層油,在中底面層上噴灑粘層油。透層油用量: 0. / ㎡ 。 ⑦試驗(yàn)段開工前 28d 安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備,配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開工前 14d 在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑,以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù),并檢查壓實(shí)度、瀝青含量、礦料級(jí)配、瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。 瀝青混合料的拌和 瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌和。瀝青 應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合產(chǎn)出廠溫度符合規(guī)定要求,當(dāng)超過正常溫度高限 30℃時(shí),混合
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