【文章內容簡介】 ，一般養(yǎng)護不少于 7d。 （五） 獨立基礎 土地的初步整平 除去土上雜草及垃圾，然后進行初步整平。 定位放線 在工地旁邊找一個標志性建筑物從其引一坐標以確定要建的建筑物的位置。 根據引過來的坐標，按照圖紙軸線及施工要求進行放線和復測，為保證軸線位置正確，龍門樁用鋼 管和扣件搭設。當定位復核完成后，將主要軸線用鋼鋸在鋼管上鋸出痕跡 土方開挖 使用正鏟挖機，挖到要求深度 200 毫米，再用人工挖土，人工挖至設計標高、清底、修邊，驗槽。 砼墊層施工 基槽驗收通過后即進行砼墊層施工，墊層施工前排除積水，鏟除淤泥，支好模板后進行澆搗，用平板震動機震搗。確保墊層的厚度和強度，達到設計要求。 砼澆筑完畢應重視養(yǎng)護工作，宜在 12小時內澆水用塑料薄膜覆蓋，保持砼面濕潤狀態(tài)。常溫下應養(yǎng)護 57 天。 模板工程 基礎部分模板全部采用組合鋼模板，支撐系統采用普通鋼管扣件。使用鋼模板經濟 且可循環(huán)利用基礎不用抹灰故不要外觀整潔。防震縫的寬度一般為 50 到70mm。防震縫之間可加木頭或者泡沫，待到拆模板時再把木頭或泡沫拿掉。先立底模板 —— 放鋼筋并綁扎 —— 支側模板 鋼筋工程 彈出鋼筋位置線→綁扎底板鋼筋→綁扎基礎梁鋼筋→綁扎柱插筋→隱檢驗收。梁柱交接時，柱的鋼筋放于內鋼筋的內側，這是為了滿足保護層的要求。否則要做一些特殊處理。拉結筋（每隔 400cm放一條）。模板間安置了拉結條，防止?jié)沧⒒炷習r模板膨脹，模板上方用鋼筋支撐以防止模板向里收縮。 砼工程 混凝土的計量必須嚴格按照現場混凝土配合比 進行，施工現場實行混凝土原材料車車過磅的原則，嚴格把好混凝土的計量關。混凝土的自由墜落高度不應超過 2m，可采取串筒送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度?；炷恋臐矒v應分層進行，每層厚度不應超過振搗器作用部分長度的 倍（約 500mm）。 混凝土養(yǎng)護在混凝土表面二次壓實后進行?；炷琉B(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜后再覆蓋草簾的保溫保濕養(yǎng)護方法。塑料薄膜內應保持有凝結水。 混凝土按不超過 100 立方米同配比混凝土取標準養(yǎng)護試塊不少于一組外，還應留置一組同條件養(yǎng)護試塊?，F場混凝土試塊留置應在澆筑地點隨機取樣制作。 拆模 先支后拆，后支先拆 土的回填 將回填土分層回填夯實。壓實系數不小于 95%。室內的回填土回至地坪墊層以下高度。 （六） 鋼管柱、鋼支撐、鋼拉條、鋼板樓板、鋼桁架 鋼管柱 12 （ 1）出廠前，在每節(jié)鋼管柱內壁起吊位置對稱焊接設置一對吊耳，同時在吊耳側加焊肋板，以確保鋼管柱起吊時的安全。 （ 2）準備工作完成后，分次將鋼管柱吊入孔內，管節(jié)間焊接聯接（安放柱內鋼筋）。 （ 3）采用兩點起吊法吊裝鋼管柱，將管體緩慢吊起，至垂直位置，進行鋼管柱主筋連接 。 （ 4）緩慢吊放鋼管柱使鋼管柱底部準確嵌入定位法蘭，人工在下導洞內 直接觀察鋼管柱底與定位法蘭的吻合程度。其后對鋼管柱上端精確定位，在 3導洞柱頂臨時定位井字支架與鋼管柱之間設四根帶花欄螺栓的扣件，對鋼管柱位置進行微調，這四根扣件位于柱頂部平面上經過鋼管柱中心的兩個垂直方向上。精確校正鋼管柱頂標高、縱軸線位置、垂直度的檢測，用工字鋼將鋼管柱管頂與格柵焊接固定。由于鋼管柱下端平面位置、標高、垂直度已由定位法蘭確定，在鋼管柱上端空間位置校測固定后，即可認為管頂與管底在垂直方向投影重合，鋼管位置已精確定位。 鋼支撐 （ 1）基坑開挖至第一道支撐中心線下 ，安裝第一道支撐， 施加預應力； （ 2）開挖至第二道支撐中心線下 米，安裝第二道圍檁及支撐 ,施加預應力； （ 3）開挖至第三道支撐中心線下 米，安裝第三道圍檁及支撐 ,施加預應力； （ 4）待底板混凝土達到設計強度后，移除第三道圍檁及支撐； （ 5）待站廳層混凝土板達到設計強度后 ,移除第二道圍檁及支撐 。 （ 6）待車站頂板混凝土達到設計強度后，移除第一道圍檁及支撐； （七） 鏟除涂料面 用涂料滾筒浸水，滿涂墻面二次，使涂料表面完成吸水，然后用鏟刀鏟除。 內涂鏟除的順序：先天棚、后墻面，由上而下。 舊墻面粉刷層的鏟除：舊墻面粉刷層 的順序：由上而下，工完料清。 舊墻面的修補及內墻涂料 檢查方法 直觀法：按招標要求鏟除。 敲擊法：粉刷層內部損壞情況，可用小錘在可疑的地方輕輕敲擊，如發(fā)出空殼聲，則有起殼現象，這樣就可能確定起殼損壞的范圍，并將需修部位圈定，然后用泥刀斬出界限，再行鏟除，防止漫無止境，擴大范圍。 基層處理 清掃垃圾和附著物。對粘結不利的垃圾和共他附著物，應作徹底清理，對砼表面較光滑時應作粗糙處理，露出的鋼筋，用鋼絲刷刷清鐵銹。 新舊粉刷的接縫處理 為使新舊粉刷縫緊密結合，在操作時首先要將原有粉刷斬成倒斜口，并用掃帚或刷帚 沾水潤濕。 潤濕后用硬砂漿先在接縫處嵌密壓實，再進行粉刷修補，每度粉刷操作時，都要注意在接縫處用力壓實才能保證接縫的質量。 修補粉刷的操作 粉底層（括糙） ①括糙前基層要澆水濕潤，括糙應分度進行、不得少于二度（二遍）如遇舊 13 粉刷的底層較厚，而需按原墻壁修復時，可采用多度施工，粉刷水泥砂漿時，每度厚度宜為 5mm— 7mm，混合砂漿為每度宜 7mm9mm，必要時表面應掃毛或劃出紋道。 ②每度糙的間隔時間，應待前一層抹灰塵層凝固后，再粉次度和面層。 ③如有水泥踢腳線，墻裙、勒腳、其水泥砂漿括糙高度應粉足，以免把水泥面層粉刷在非水泥砂漿的糙面上，造成起殼空鼓。 ④如遇修補粉面積較大時，一般在 2米 *2 米以上，應作粉刷塌餅，上下掛線，拉平沖筋，再括糙。 粉面層 ①水泥砂漿面層：粉水泥砂漿，糙面干燥先灑水，用括尺括平、灑水，用木蟹打磨，再用鐵板壓光，粉面次日進行灑水養(yǎng)護。 ②紙筋灰塵面層：宜在糙面 7— 8成干時進行，先用鐵板把接頭括平，糙面若過于干燥應先澆水潤濕，然后粉上紙筋灰塵一度，鐵板壓緊抹光，在接頭處，用排筆沾水拖過，粉面厚度一般不大于 2mm。 局部修補 ①對舊墻面的砂眼，撞擊損壞處，先用排筆沾水潤濕，然后用建筑 水泥分度修補嵌密。 106 內涂 ①待基層干燥后，并清理墻面灰塵、游漿、泥漿等。 ②第一遍膩子，使用批嵌工具滿刮膩子，將所有微小砂眼及收縮裂縫需滿刮，以密實平正，線角棱角整齊為度，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不留槎。膩子干透后，用 1砂漿夾著平整小木板進行打磨平正，做到用力均勻，保護棱角，磨后清掃干凈。 ③第二遍膩子，方法同前，但要求此膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整，光滑為止。 ④第一遍涂料：清掃基層，涂刷順序從上到上，從左到右，先橫后 豎，先邊線、棱角，先小面后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得有棱角。 ⑤復補膩子，第一遍涂料干透后，應普查一遍，如有缺陷，應局部復補，復補干透后，應用細砂紙打磨平滑，且不得磨穿漆膜，所以注意用力應輕而均，然后將表面清掃干凈。 ⑥第二遍涂料同第一遍，要求表面美觀細膩，不得有接槎及刷紋，收刷應在不顯眼處。 ⑦內墻涂料的質量要求。 A、不允許有掉粉，脫皮、反堿。 B、不允許有咬色、漏刷、透底。 C、顏色一致，刷紋在 米正視均勻通順。 D、不允許有流墜，疙瘩、濺沫，砂眼。 （八） 墻面噴刷涂料 基層處理 首先清 除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層就將其鏟除：粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛：不耐水的涂層應全部鏟除。 14 刷底膠 如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底，不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。 局部補膩子 基層打底干燥后，用膩子找補不平之處，干后砂平 ，成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節(jié)。 滿刮膩子 將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進行刮涂，先上后下。根據基層情況和裝飾要求刮涂 23 遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。 刷底涂料 將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產品說明書的要求進行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。 刷面涂料 將面涂料按產品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。墻面需分 色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出 12cm 的余地。一人先驅用滾筒刷涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側涂刷，并應一次完成，以免出現接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷 23 遍涂料，視不同情況面定。 墻面噴刷涂料 （ 1）外墻粘結劑涂刷： 外墻粘結劑使用時攪拌均勻，用滾筒在被涂墻面上用力平穩(wěn)地來回滾動。一般墻體只需均勻涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面積過大。干透后可進行下一道工序。 （ 2）膩子批刮： 膩子批 刮兩遍，視基面情況增加。第一遍膩子是主要是填補墻面的凹陷、氣孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍膩子主要已整體找平為主，最終達到平整度的要求。待膩子干透后，應先用 320＃砂紙打磨一次后再用 400＃砂紙打磨第二遍，已消除打磨砂紙痕跡。 （ 3）底漆涂刷 底漆使用時按漆：水 =100：（ 510）（體積比）稀釋，攪拌均勻后，用滾筒在被涂墻面上用力平穩(wěn)地來回滾動。均勻涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面積過大。底漆干透后進行下一道工序，用細砂紙進行輕輕打磨，清除細微顆?；覊m再進行面漆涂刷。 滾涂具體操作步驟 ： 1）蘸料 滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻附著于滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。 2）展料 目的在于將滾筒上的涂料先行在工作面上展開。從左邊開始，沿水平方向上將滾筒上的料，呈“ W”狀或“ Z”狀先滾刷在基層上，也可沿豎直方向上將料呈 15 “三”狀展開。展料面積根據蘸料多少和可以涂刷的面積而定 ,如間隔寬度太大，可能會造成滾涂不均、漏涂或滾花。如間隔太小 ,會重復涂刷造 成材料浪費。 3）收料 將涂料滾勻 ,不允許有堆積現象 ,比較粗糙的表面可以按井字形兩個方向滾涂 ,以免遺漏不允。應遵守先上后下，先左后右，先邊角后大面的原則。 （ 4）中層漆涂刷（拉毛） 中層漆的施工采用拉毛滾筒，對于拉毛的涂層施涂。 滾涂具體操作步驟： 1）蘸料 滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時使涂料充分且均勻附著于滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。 2）展料 從左到右，從上到下并排無間隙上料，寬度不超過 80 公分，然后橫向整理，再豎 向理勻。 3）收料 從左到右，從下到上輕輕滾涂，均勻收料，最后須保證漆面花紋、形狀、大小均勻一致，無漏涂。 （ 5）面漆涂刷（兩遍） 第一遍面漆： 涂裝時攪拌均勻后采用普通長毛滾筒施工，局部可用毛刷進行修補，滾筒施工時與底漆相同采用井字型涂刷，已確保面漆涂刷均勻。分色線、外墻瓷磚、窗框在涂裝前應先用膠帶封邊，而后進行涂裝，涂裝時若使用毛刷應注意先邊角后大面涂刷不能有漏涂現象。面漆涂裝時應注意在分隔線內墻面應一次涂裝完畢，以免造成接搓痕跡。面漆涂裝時發(fā)現有局部不符合要求的，應按前道工序要求進行修補，直至符合要求 后方可涂裝面漆。 滾涂具體操作步驟同底漆 技術要求： 1）涂刷面漆前應檢測底漆是否受到污染。墻面瑕疵是否修補完畢。 2）施工面漆前要確認底漆已達到重涂時間。 3）雨天嚴禁施工，以防涂料未干沖落。 第二遍面漆： 施工應采用優(yōu)質短毛滾筒進行涂層施涂 ,原則上應采用滾筒以“勤蘸勤理”法滾涂。 滾涂具體操作步驟： 1）蘸料 滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻附著于滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸 料以一次需要涂布面積為宜。 2）展料 從左到右，從上到下并排無間隙上料，寬度不超過 80 公分，然后橫向整理，再豎向理勻。 3）收料 從左到右，從下到上輕輕滾涂，均勻收料，消除表面氣泡。 （九） 扶手粉刷 16 前處理 碳鋼 （ 1）中小碳鋼件基材可進行酸洗磷化化學方法前處理，具體步驟為：水洗 化學除油 水洗 酸洗 水洗 磷化 水洗 干燥 （ 2）有銹蝕、焊渣、或舊漆層的大型碳鋼工件可用物理方法進行前處理，具體要求為噴沙不小于 級（清潔度），邊角、接頭等隱蔽處用 80120砂紙進行手工打磨然后進行