【文章內(nèi)容簡介】 ，將飾面板表面污物全部清理干凈，用清水和清洗劑將飾面板，擦洗干凈，設(shè)專人進行保護，嚴(yán)禁他人觸摸、磕碰。（四）、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施本措施按照J(rèn)GJ130—2001和JGJ59—99腳手架進行編制，其它按技術(shù)交底操作。直角扣件（十字扣），用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接。旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣），用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接。對接扣件（間扣、一字扣），用于兩根鋼管對接連接。立桿：立桿的接頭，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大模桿的距離不要大于步距的1/3；立桿的垂直偏差，不要大于架高的1/200，同時全高不要大于100mm。上部單立桿與下部雙立桿中的一根對接，則該桿隨全部上部（單立桿部分）荷載的70%和下部荷載的一半；上部單立桿與下部兩根雙立桿用不少于3道旋轉(zhuǎn)扣件之下加設(shè)二道扣件（扣在立桿上），且三道扣件緊接，以加強對大橫桿的支持力，這種連接法下的兩根立桿荷載相同。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏，將相鄰兩根兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)、外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況；且同一排大橫桿的水平偏差不得大于總長的1/300，也不要大于50mm。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置（對于雙立桿，則設(shè)置的雙桿之間）用直角扣件與大橫桿扣緊，當(dāng)為單立桿時，上下層小橫桿應(yīng)沿立直左右側(cè)布置，并在兩立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1—2根小橫桿，隨著架子的搭高不宜拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐：當(dāng)架高在30m以下時，要在兩端設(shè)置，中間每隔12—15m設(shè)一道，且剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根主桿，并以地面夾角為45176。60176。剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增設(shè)24個扣結(jié)點，與相交的立桿或大橫桿扣緊。連墻桿要設(shè)置在框架或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，其垂直距離不大于4m，也不要大于3個大橫桿的步距，也不要大于4個縱距。水平斜拉桿應(yīng)布置在連墻桿的步架平面內(nèi)，以便加強橫向剛度。安全網(wǎng)的鋪設(shè)：（1）安全網(wǎng)2000目密目網(wǎng)；（2）立網(wǎng)采用密目網(wǎng)，橫向搭設(shè)，鋪于鋼管架內(nèi)側(cè)，網(wǎng)與網(wǎng)的連接處用尼龍繩綁扎，再用8號鐵絲固定在鋼管架上。平網(wǎng)下設(shè)白色稀網(wǎng)，再鋪上木膠板。（3）作業(yè)處下方1米處必須搭設(shè)平網(wǎng)。（4），平網(wǎng)的寬度不得超過1米。B、腳手架的拆除架子拆除時應(yīng)劃合作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋方才允許作業(yè)。拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，先拆邊模剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴(yán)禁上下同時進行拆除工作。拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大模桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。這樣桿應(yīng)隨層拆除，拆除前，應(yīng)用臨時撐支柱，然后才能拆除。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，就先通知對方，以防墜落。拆除時嚴(yán)禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。拆開的材料，應(yīng)用繩栓住桿件吊下，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)按指定地點堆放。隨拆隨搬運，分類堆放，當(dāng)天拆，當(dāng)天清，拆下的扣件或元絲要集中回收處理。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆出情況交待清楚后方可離開。本施工方案根據(jù)《建筑施工安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)》制定。C、腳手架的構(gòu)成，注意架設(shè)重點。立桿：主要以垂直形式支撐荷載，將重力通過垂直方向輸導(dǎo)至地面。立桿應(yīng)等距離設(shè)置，其垂直偏差不應(yīng)大于1/200。大橫桿：為橫向傳力桿件，牽制立桿等距離，保持立桿細(xì)長比例不失調(diào)，立桿的等距離設(shè)置，也能使大橫桿的蹺度控制在1/150之內(nèi)。小橫桿：劃分立桿垂直步距，承擔(dān)大橫桿受施工荷載后，力向里，外二根立桿傳遞的傳力桿件，其作用還在于里立桿向墻內(nèi)伸挑的懸臂部分承受施工人員，擱置腳手板等。因此，對小橫桿的選材要求較高。斜桿：保持腳手困整體穩(wěn)定，不縱向搖晃，不傾斜，不位移的保護措施。斜拉桿設(shè)置應(yīng)與地面持4560夾角之間。頂（立桿）撐墊板：保持立桿受力后不陷入地面或土層中的保護措施。墊板應(yīng)采用石塊，砌塊或木板塊，不應(yīng)采用磚塊。木板塊不應(yīng)小于50200400mm。地桿：立桿無法埋入地下只能座于地面的腳手架，保持立桿底部不走動，移位的聯(lián)結(jié)措施，掃地桿高度一般距地面400mm。（五）、避雷系統(tǒng)的安裝根據(jù)整體建筑工程避雷系統(tǒng)的特點，在幕墻框架安裝過程中，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，形成閉合的避雷網(wǎng)絡(luò)，避免因雷雨天氣而使幕墻受到破壞。避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。二、質(zhì)量保證的措施工程質(zhì)量達到國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001（2000版）質(zhì)量管理體系，層層把關(guān)，詳見公司質(zhì)量手冊及程序文件，公司質(zhì)量保證體系圖見附表。，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計及主要分項分部工程的施工方案，并報送監(jiān)理工程師審批 結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點，施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法 實行分項工程樣板制度，樣板工程報驗合格后，方可大面積施工，材料進場必須有出廠合格證，并報有關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可使用。，不合格的材料拒收，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。，加強材料試驗，檢驗工作。工程所用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺陷或不合格項目時該材料按不合格處置，并及時清退出場。需經(jīng)復(fù)驗和復(fù)試的材料未經(jīng)檢驗一律不投入使用。復(fù)驗和復(fù)試的材料的數(shù)量，內(nèi)容按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 工程施工過程控制，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。，做好工序控制工作。，建立健全質(zhì)量保證體系，落實崗位人員的職責(zé)，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。，對項目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位和經(jīng)理部工資總額掛鉤。，各作業(yè)隊質(zhì)檢員每月26日28日將質(zhì)量月報送至項目質(zhì)檢員，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時內(nèi)必須將事故報告（寫明事故原因）送報公司工程技術(shù)部?！叭龣z制”，即自檢、互檢、交接檢。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫工程質(zhì)量自檢，交質(zhì)檢員專檢；質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。交接檢：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交檢驗的結(jié)論意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢，互檢，交接檢中只能通過優(yōu)良品，達不到優(yōu)良等級的 工序不得進入下道工序。經(jīng)過“三檢制”的工序最后由質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。，貫穿工前有交底，工中有檢驗，工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。，對工程進度，質(zhì)量，安全文明施工進行分析總結(jié)，并對下一天的工作進行安排。，對工程進度質(zhì)量、安全、文明施工進行分析總結(jié)，并對下周的工作進行部署和統(tǒng)籌安排。、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級的優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標(biāo)識，防止混用，在需要時能夠?qū)崿F(xiàn)其可追塑性。、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時方制作，成品、半成品除用標(biāo)明其質(zhì)量檢驗情況為“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”外，還要在“合格品”標(biāo)牌上規(guī)格、尺寸、工程部位，制作及出廠時間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以便實現(xiàn)其可追溯性。、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。公司材料設(shè)備部每月對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機、持證上崗。三、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案（一）、本工程的施工重點：本工程施工重點有四處；陶土板幕墻安裝工藝石材干掛工藝腳手架搭設(shè)施工工藝（二）、本工程的施工難點骨架的制作、安裝、定位等；陶土板、鋁單板、石材面板平整度；（三）、采取的對應(yīng)措施處理重點部位的應(yīng)對措施我們認(rèn)為，重點部分的施工在進展中集中體現(xiàn)了整幢大樓施工的進度水平，在具體施工安排中要著重考慮，優(yōu)先安排，加大人員、設(shè)備、技術(shù)力量投入，根據(jù)具體情況不斷深化設(shè)計圖紙、完善施工工藝，同時保證材料及時到位且質(zhì)量可靠，通過各方面協(xié)調(diào)配合，力求盡快出效果，從而奠定整體的格調(diào)；處理難點部分的應(yīng)對措施對于難點部分的施工，首先要集中技術(shù)力量公關(guān)，仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，加強與設(shè)計師的溝通，及時正確理解設(shè)計意圖，同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證施工質(zhì)量。第七部分、新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)的應(yīng)用根據(jù)本工程的特點，在本工程施工中采用以下新技術(shù)、新工藝：一、石材幕墻采用干掛瓷板施工工藝（施工中將石材代替瓷板）工藝流程：預(yù)埋件檢查或后置埋件安裝 → 測量放線 → 金屬骨架制作、安裝 →二次防銹處理 → 安裝防火保溫棉 → 隱蔽工程驗收 → 石材加工 → 石材安裝 → 嵌膠封縫 → 幕墻表面清洗和保護 → 檢查驗收施工方法：：預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工時埋設(shè)，施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點對預(yù)埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為177。20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，應(yīng)根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓固定后置埋件的方案，并必須報設(shè)計單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗，做好記錄。： 1).干掛工藝施工要求精度很高，不能僅靠主體結(jié)構(gòu)水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量，并校正復(fù)核，測量放線要十分清確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。2).按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線。3).經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。4).使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。5).確定好每個立面的中線。6).測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。7).測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行，并要采取避風(fēng)措施。8).所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。、安裝1).根據(jù)分格排板圖檢查放線位置和預(yù)埋件位置，如埋件位置偏斜或漏放則采用錨栓（植筋）固定埋件。2).先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。3).將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。4).按照設(shè)計尺寸安裝金屬橫梁，橫梁直接焊接在豎框上，每個節(jié)點上下角焊縫長度之和不小于70mm，焊角高度大于5mm或滿足設(shè)計要求，橫梁接長采用螺栓連接。5).如有焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。6).待金屬骨架完工后，應(yīng)通過業(yè)主及監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不得大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不得大于20mm；；：鋼架制作的允許偏差（mm）:項目允許偏差值檢查方法構(gòu)件長度177。3接合部位177。2其他部位177。3焊接H型鋼截面寬度177。3掛接鋁合金掛件用的L型鋼截面高度177。1構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距177。3構(gòu)件兩組安裝孔距177。3相鄰兩孔距177。1任意兩孔距177。構(gòu)件撓曲矢高L/1000且不大于10用拉線及鋼尺所有鋼骨架、埋板均在加工廠切割整齊，經(jīng)過了打孔、預(yù)加工等工序，并且進行了除銹、鍍鋅防腐處理，所以完成鋼骨架制作、安裝后，需要對鋼骨架上的焊口、嚴(yán)重劃傷處進行二次防銹處理。將焊口和劃傷處打磨干凈后，用優(yōu)質(zhì)防銹漆進行兩遍涂飾，起防銹作用。1）.必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。2）.在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。3）.幕墻保溫層施工時，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。完成保溫材料隔層的安裝后，邀請監(jiān)理單位、設(shè)計單位、業(yè)主對骨架工程進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。干掛石材幕墻采用的石材厚度必須根據(jù)設(shè)計要求的尺寸選用，不可以低于或高于設(shè)計的尺寸。加工前，根據(jù)測量的結(jié)果和設(shè)計文件的要求以及甩縫大小，嚴(yán)格的仔細(xì)的審核加工單，保證加工的順序、數(shù)量、尺寸的正確和加工質(zhì)量。加工完畢用硬紙包裝板將石材仔細(xì)包裝完好，送貨至工地。 干掛石材幕墻安裝順序宜由下往上進行,避免交叉作業(yè)。1).將運至工地的石材按編號分類，滿足流水作業(yè)要求，鉆孔或開槽前應(yīng)逐塊檢查石材厚度及縫隙等質(zhì)量指標(biāo)，不合格者不得使用，當(dāng)鉆孔等加造成石材開裂時，該塊石材不得使用。2).先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材，校正無誤，發(fā)現(xiàn)問題要從根本上解決。3).注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，當(dāng)為不銹鋼掛件時，石材與鋼架面的間距可采用1050mm；當(dāng)為鋁合金掛件時，石材與鋼架面的間距應(yīng)與掛件尺寸相適應(yīng)