【文章內(nèi)容簡介】 注滿。華成公司將審核和評估裝配程序。 由于幕墻系統(tǒng)失敗而需要重新裝配的工程 若重新裝配的范圍較大的話，請在設計 時及早與華成公司聯(lián)絡。當一個傳統(tǒng)幕墻發(fā)生漏水問題而導致整個幕墻系統(tǒng)需要使用硅酮結構膠進行重新裝配是比較常見的事情。啊任何較大范圍的修補工程中，評估系統(tǒng)中有問題的地方，仔細記錄日期和具體失敗的位置是非常重要的。 結構性應用的品質(zhì)量管理 華成公司嚴格按照 IS09000標準在生產(chǎn)過程中進行大量的質(zhì)量問題控制測試。這一節(jié)將向最終用戶介紹一些簡單的篩選方法來檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)，確保到達工地時，不符合要求的產(chǎn)品不被濫用和產(chǎn)品在運輸途中未被破壞。 單組份密封膠 下面一系列測試步驟用來確認 HC7000的品質(zhì)足以適用于結構性裝 配。 使用期限和貯藏條件 HC7000必須貯藏在低于 32℃以下的環(huán)境，最后使用期限在膠的外包裝上已有注明。 結皮時間 /彈性測試 對于單組份密封膠，每一批號的材料均應該進行表干時間材料彈性測試。測試目的在于檢查密封膠的工作整平時間以及確保密封膠完全固化。當材料表面固化時間有很大的差距時（需要非常長的時間）顯示材料可能過期。 測試方法如下： PE膜上打上約 1mm厚的密封膠。 ，用適當?shù)墓ぞ咻p輕碰觸密封膠表面。 ，記錄達到該點所需的時間，如果 在 3小時內(nèi)膠表面仍末結皮時，請不要使用此材料，同時請聯(lián)絡華成公司。 24小時，在 24 小時后，將密封膠從 PE膜上撕下，慢慢地拉，看膠樣是否已固化，再放開它看是否會回復到原來的長度，如果膠沒有固化，請聯(lián)系華成公司。 ，此測試必須完成并作適當記錄，保存以便于提供未來核查。 雙組份密封膠 有效期限及貯藏條件： HC9000須貯藏在 32℃以下，生產(chǎn)日期標注在主劑（ A 組份）及催化劑（ B 組份）桶外包裝上。 華成硅 HC9000硅酮結構密封膠的施工溫度 華成硅 HC9000是針對在工廠進行幕墻結構單元裝配而設計的雙組芬結構膠。它的固化速度雖然可以調(diào)整以克服在固化期間由于季節(jié)變化逐漸變冷或變熱造成產(chǎn)品使用上的困難。但是華成硅 HC9000仍不適合在冬季沒有暖氣設施的工廠內(nèi)使用。 華成硅 HC9000 最佳的施工溫度范圍為 12℃ — 35℃，當在冬季沒有暖氣供應的工廠里使用華成硅 HC9000裝配幕墻單元時，膠的粘接特性會有差異，不一致的粘接結果可能導致上百片單元的重新裝配，既浪費金錢又浪費時間。 華成硅 HC9000的混合配比例 目前對華成硅 HC9000主劑與固化劑的建議混合重 量比在 10： 1~14： 1或體積比 8： 1~12：1之間。 華成硅 HC9000 硅酮結構密封膠所需的打膠設備 華成硅 HC9000 需要專用雙組份打膠機混合使用，長江、特能、德佳、Graco,Hamp。G,Reinhardt Technik和 Lisec 品牌的雙組份打膠機均適用。欲了解每種品牌的特 點，可與打膠機制造商及經(jīng)銷商聯(lián)絡。 上述每種打膠設備都需要進行打膠人員的培訓和打膠機的維護。提供打膠機的維護、備件和故障排除等超出了之江公司作為硅膠供應商的服務范圍。之江公司建議的質(zhì)量控制程序，包括拉斷時間、蝴蝶測試、工廠粘 接性測試和割膠將會反映出打膠機的潛在問題。異常的固化時間、膠的混合顏色不均勻、固化后膠的硬度不一致等通常都與打膠機的異常有關。 華成硅 HC9000硅酮結構密封膠只有在真空狀態(tài)下進行計量和混合才能正常使用。這就要求維護良好的打膠機和培訓合格的打膠工。 如果打膠機在工程間閑置，建議進行徹底地清洗和重新進行維護項目的保養(yǎng)。這可以通過打膠機制造商和或他的代理商的幫助來完成。 必須使用分配設備來進行真空計量 和混合之江金鼠 JS8000 硅酮結構密封膠。打膠機的特殊超做和保養(yǎng)超出了本手冊的范疇。打膠工必須使用開機，關 機和保養(yǎng)的操作手冊來使用打膠機正確施打結構膠。 當開機時，催化劑管道應當打開，催化劑通過管道抽出直到擠出搶不再出現(xiàn)白色或條紋，代替的是持續(xù)的黑色表示白膠和黑色已經(jīng)混合。 關機前，靜態(tài)混合器和膠管應當用基膠來清搶或用認可的清潔溶劑來清潔。開機和關機所浪費的材料總量依據(jù)打膠設備的不同而不同。 因為經(jīng)過靜態(tài)混合器后的膠管距離是減少的，所以開機和關機的產(chǎn)生的材料浪費也不會很多。 開機時要完成的質(zhì)量控制測試包括蝴蝶測試和拉斷時間測試，下面會逐個描述。測試結果必須記錄在和文件部分類似的日記本上。 蝴蝶測試 蝴蝶測試在每 次開機，包括間斷后的開機都應進行。此項測試的目的是為了檢查主劑及催化劑是否充分混合均勻。 測試方法如下： 有圖 6英寸長的華成硅 JS8000密封膠并合起紙，讓紙上的膠擠壓呈薄膜狀 ，用肉眼檢查看形成的膠面 （未混合均勻的主劑會有斑馬紋存在），若有白色條紋的情況發(fā)生，應讓打膠機繼續(xù)運作，讓更多材料擠出以前充分混合，若膜面呈黑色，那說明膠已正確混合，可以打膠了。 ，那可能需要檢查打膠機了 。通過清洗或更換打膠機的混合系統(tǒng)或膠管，打膠搶或是調(diào)節(jié)配比閥門的內(nèi)部來解決。請與打膠機制造商垂詢以取得機器維護方面的咨訊。決不要使用有灰 /白條紋、混合不均勻的膠進行施打。 拉斷時間測試 若雙組份密封膠已充分混合均勻（經(jīng)蝴蝶測試確認），下一步即可進行拉斷測試。此項測試需每天進行。拉斷時間和主劑與固化劑的混合比例有關，同時可提供膠的工作時間及膠內(nèi)部深度固化時間的參考。拉斷時間測試應按下列步驟進行： HC7000密封膠置于一個小容器內(nèi)。 、鉛筆、刮刀（木 制筷子或油畫筆最佳），開始記時。 5— 10分鐘，拉一拉小木棒。 ，膠仍有牽絲的現(xiàn)象，說明還不到拉斷時間。當拉起木棒時，膠在內(nèi)部斷開時，這時間就是膠的拉斷時間，記錄該時間。 。空氣中水汽條件、溫度、濕度均會影響到打斷時間。 不管拉斷時間測試結果如何，最終只要考慮的就是一個膠能不能固化的問題。假設膠的附圖 確能固化，最重要的就是密封膠和基材的粘接性。拉斷時間測試是一個指示牌，應將其作為整個質(zhì)量保證程序中的一部分而加以考慮。 結構性裝配單元的移 動 一旦結構性裝配單元組裝完畢，它需要養(yǎng)護直到密封膠已經(jīng)固化并且和基材的粘接性已經(jīng)建立起來。必須明白在這一階段，膠的固化和膠的粘接性建立是沒有聯(lián)系的。因此，如果密封膠達到完全固化，這并不意味著和基材建立了完全的粘接性。這對雙組份來說特別明顯。因此幕墻單元承受應力前要允許有足夠的時間來建立粘接性，這一點非常重要。 工廠 /現(xiàn)場粘接性測試 華成公司要求在車間必須對使用的有代表性的基材進行粘接性測試作為檢驗實際生產(chǎn)單元粘接性的一種方法。質(zhì)量控制所有的粘接性測試不能替代單元板片的切割，但只作為非破壞方 式下的連續(xù)性監(jiān)控粘接性的一種可行方法。 剝離粘接性測試 剝離粘接性測試要求作為一種方法來檢驗膠對實際基材的粘接性。剝離粘接性測試應當按下列進行： 。 100至 150mm長的華成硅硅酮結構膠 25mm 鋼絲網(wǎng)。密封膠在鋼絲網(wǎng)和基材間的厚度就維持在3mm。 3mm厚，密封膠的總厚度應為約 6mm。 密封膠應打在有代表性每一種基材上，隨著單元要移動的時間臨近，密封膠應進行剝離檢查，單元板片可能會在 4小時內(nèi)移動但一般情況下膠固化時間需要 1天到 7天。在廠內(nèi)運輸或運輸?shù)焦さ仄陂g，當幕墻單元的結構膠部分承受應力時，密封膠和多要求粘接的基材必須達到 100%的內(nèi)聚破壞。密封膠只有達到 100%的內(nèi)聚破壞后，結構性接口才能承受重要的應力。剝離粘接性測試結果應和實際生產(chǎn)的單元板片切割結果聯(lián)系。 在幕墻單元運到工地和安裝前，為了檢驗結構膠是否具有粘接性，以上描述的測試必須進行。這些是日常測試，目的是檢驗哪些要求結構 性粘接的所有表面在單元出廠前是否具有了粘接性。雙組分結構膠的粘接性建立時間隨溫度和濕度條件而改變，如果在運輸前沒有進行粘接性，那些沒有建立完全粘接性的單元會在運輸中失去粘接性。除非密封膠完全建立了粘接性，否則幕墻單元不能受到應力，在決定適當處理結構性裝配幕墻單元時請咨詢?nèi)A成公司獲得建議。 割膠 對那些用結構膠粘接的玻璃、板片和金屬框架進行割膠。割膠是一種檢驗品質(zhì)的方法，可確認膠的粘接性和結構膠是否注滿。它是檢查結構膠施工品質(zhì)極為有效的方法。割膠必須將板片從框架上完全分開。測試結構膠對板片和框架的粘接 力。板片 /框架的表面最好能留有相當厚度的膠樣，以維持最佳的檢驗狀況。 按下列項目進行檢查： a)結構膠的寬度 b)結構膠的深度 c)結構膠與框架 /板片的粘接力 d)接口的類型 /打膠后的情況 e)密封膠的表現(xiàn) /顏色均勻 /氣泡等。 割膠頻率 割膠應按下列要求進行： a)第一次切割 前十片檢查 1片（ 1/10） b)第二次切割 —— 接下去 40片檢查 1片（ 2/50） c)第二次切割 —— 再下去 50片檢查 1片（ 3/100） d)從第四次切割開始，以后每 100片檢查 1片。 換言之，前 100片割膠應占的比率為 3%，以后的 比率為 1%。依每個工程的不同，割膠的頻率可在雙方協(xié)商下作調(diào)整。工程保證的條款 /條件不會因雙方協(xié)商的割膠頻率的調(diào)整而受影響。 文件的歸檔 在本手冊中提及的一些記錄表格附在隨后的幾頁。無論是工程索賠或品質(zhì)檢查，這些檔案必須能隨時提供給華成公司，幕墻顧問和 /或地方建筑部門官員審查。 因此，建議那些文檔和工程資料一起保存。推薦用硬封面的記錄本將所記錄的文檔影印件裝訂成冊以便保存每個工程項目的測試記錄。所有幕墻單元成冊以便保存。品質(zhì)管理工程師應負責整理 /保存每個工程項目的測試記錄。所有幕墻單元都應被編號，這樣 才能從工程文檔中得到諸如密封膠安裝日期，膠的批號，品管測試的記錄。大廈上每個幕墻板片的位置也應該在立面圖上標明，如果需要，問題將很容易被追查到。 華成公司非常樂意協(xié)助客戶建立品質(zhì)管理系統(tǒng)。若你有需要，請與華成公司聯(lián)絡。 保證 華成公司對其密封膠產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。 請聯(lián)系當?shù)厝A成公司辦事處或授權的建筑密封膠代理商咨詢?nèi)绾潍@得華成公司的應用保證。 華成公司工程核查表 用硅酮密封膠進行結構性裝配的時候，下列項目內(nèi)容必須完成。檢查標記或個項目完成的日期。一些項目不是對所有的工程都適用。在這種情況下，只要寫不適用。 設計詳圖 —— 將藍圖送交華成公司審核 —— 資料包含最大風壓值和最大板片尺寸 —— 華成有機硅藍圖審核的日期 —— 風雨測試圖紙 /最終的工廠制作圖紙 粘接性測試（測試時間： 21 天） —— 提交具有工地代表性的金屬材料（立柱 /板片框料）樣品 —— 華成有機硅粘接性建議報告的日期 —— 提交具有工地代表性的玻璃 —— 華成有機硅粘接性建議報告的日期 —— 提交具有工地代表性的石材 —— 華成有機硅粘接性建議報告的日期 相容性測試（測試時間： 28 天） —— 提交具有工地代表性的結構性間隔條樣品 —— 華成有機硅相容性建議報告的日期 — — 提交具有工地代表性的墊塊 —— 華成有機硅相容性建議報告的日期 —— 提交具有工地代表性的并和結構膠接觸的膠條 —— 華成有機硅相容性建議報告的日期 品質(zhì)保證 —— 每天進行產(chǎn)品品質(zhì)測試并在記錄本上記錄 —— 每天進行現(xiàn)場 /工廠粘接性測試并在記錄本上記錄 —— 在風雨模型上進行割膠測試并在記錄本上記錄 —— 在實際板片上按計劃進行割膠測試 產(chǎn)品質(zhì)量控制記錄 —— 單組份硅酮密封膠 工程名稱： 位置 /高度 /單元板編號： 密封膠顏色： 日期 時間 測試人員簽名 密封膠批號 表干時間（分） 24小時后是否固 化 有無彈性 現(xiàn)場 /車間粘接性測試記錄 工程名稱： 密封膠： 密封膠批號 /顏色： 底漆（若有需要）： 施打日期 施 工 者（簽名） 測試日期 測試位置（高度，單元板標號等） 是 否 施 打底漆 粘 接 性 能是 否 良 好延伸率（ %） 接 口 是 否已 被 密 封膠填滿