【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工 程師見(jiàn)證取樣并送復(fù)試合格后方可 使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須按規(guī)格分類堆放整齊。鋼筋應(yīng)附有鋼材質(zhì)保書； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能 顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)； 19 鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋制作、安裝 l、 I 級(jí)鋼筋末端作 180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 鋼筋末端需作 135176。彎鉤時(shí)， II 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于 90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍； 鋼筋末端需作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受 力鋼筋直徑； (2) 本工程為有抗震要求結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為 135176。； (3) 本工程箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍； 鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法； 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 在基層面彈出柱子控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，嚴(yán)格嚴(yán)格按施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工； 基礎(chǔ)柱子縱筋底末端彎鉤不得少于 150 且不得少于鋼筋直徑的 10 倍； 基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層為 40，上部構(gòu)件的保護(hù)層為 25。 鋼筋錨固長(zhǎng)度為 34D，縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)為 ，受壓區(qū)為 ； 20 受力鋼筋設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相 互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，在同一截面內(nèi) （ 500 或 45d） 搭 接頭數(shù) 受壓區(qū) 不得大于 50％ ，受拉區(qū)不得超過(guò)25％ 。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍； 采用焊接接頭或機(jī)械連接時(shí)均不得超過(guò) 50％ ； 1柱子縱筋的高度應(yīng)高出節(jié)點(diǎn) 500 且接頭要相互錯(cuò)開(kāi)距離為 800?；A(chǔ)柱施工時(shí)，為保證柱子鋼筋在澆筑柱基混凝土?xí)r不位移，防止鋼筋傾斜，澆筑前要對(duì)柱子鋼筋斜撐加固，頂端臨時(shí)綁扎 l~2 道水平筋，以保證柱位置正確； 1本工程所有直徑大于 22mm 的梁板中的主筋 基本采用電弧焊接頭 或機(jī)械連接 ，其余鋼筋 采用搭接接頭； 1不易設(shè)置接頭的位置：梁支座負(fù)鋼筋自 邊緣 Lo/3 范圍內(nèi) 和梁底筋在 Lo/3 跨中范圍內(nèi) （ Lo 為梁凈跨） 1樓板下部鋼筋須伸過(guò)梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于 15d。 模板工程 模板配備 模板工程是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的位置的準(zhǔn)確，能有效地承載澆筑砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便、 便 利于施工。本工程以膠合板為主模，采用 50X50、 50XlOOmm 方木或鋼管為骨架。模板安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程，水平 、 標(biāo)高 、 軸線準(zhǔn)確，拆除 方便。 柱 （剪力墻） 模 制安 框架柱子 （剪力墻） 模板均采用膠合板拼裝， 50X50 間距不大于 500 的方條配直徑 12 的鋼筋箍加固 （ 或 50XlOOmm 的方木 200 豎向間距加固 ） ，為保證模板的鋼度和強(qiáng)度 和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸 ， 模板內(nèi)部 增加 12 螺桿對(duì)拉，間距 500，為了保證柱摸的垂 21 直度、穩(wěn)定性，柱摸 （剪力墻） 四側(cè)均鋼管整體加固間距同 14 螺桿。電梯井的墻板采用膠合板配制定型大模板， 搭設(shè)滿堂腳手，用鋼管撐牢，保證模板穩(wěn)定 、牢固 。為了保證混凝土 構(gòu)件尺寸 用預(yù)制高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿導(dǎo)墻塊和 12穿墻螺桿控制墻板的厚度 。 詳見(jiàn)摸板專項(xiàng)施工方案 。 梁、板模板支模大樣 (1) 支撐搭設(shè)：采用鋼管作支撐體系，梁下立桿 支撐間距 @600~700，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道， 保 證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性 ，板下立桿支撐縱橫間距均為 1200，橫桿步距均 1500。 (2) 梁、板模安裝。梁模用組合膠合板，梁底模用 18mm 厚膠合板加木方作底模，平臺(tái)板模用 50179。 100 木墊楞，楞距為 @350，模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)模板→底模。 當(dāng)梁高大于 900mm，小于 1500mm 時(shí)，設(shè)二根對(duì)拉螺桿。梁跨度大于 4m 的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度 1/400。 樓梯踏步及其支撐 樓梯模采用膠合板 50179。 100mm 木方，φ 48 鋼管頂撐 進(jìn)行支撐， 樓梯踏步的踢面板用 40 厚腳手板，各踢面模板之間由斜向 50179。 100mm 木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范 樓梯砼施工縫宜留在跨中 1/3 區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模 板 應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。 混凝土工程 本工程砼采用商品混凝土澆筑， 墻柱、梁板一次立模，分兩次澆筑 砼。砼坍落度按配合比的要求嚴(yán)格控制。在施工 過(guò)程中，為保證混凝土的質(zhì)量，不出現(xiàn)冷縫，對(duì)混凝土的運(yùn)輸車事先要進(jìn)行周密的計(jì)算和安排，以保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的連續(xù)澆搗。每一批次混凝土的試塊數(shù)量不少于兩組，其中一組用于拆摸時(shí)的混凝土強(qiáng)度檢測(cè) ， 整 22 個(gè)砼施工現(xiàn)場(chǎng)均為機(jī)械化施工，現(xiàn)場(chǎng)泵送砼施工工藝流程如下： 材料要求 混凝土進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)廠家的混凝土開(kāi)灌令、配合比設(shè)計(jì)報(bào)告及水泥、粗細(xì)骨料檢測(cè)報(bào)告等規(guī)定手續(xù) 。 混凝土澆筑 (1) 混凝土必須 嚴(yán)格控制配合比、水灰比、坍落度，要根據(jù)混凝土運(yùn)輸時(shí)間及時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系； (2) 混凝土入模處，每點(diǎn)配備兩只插入式振動(dòng)幫進(jìn)行振搗，然后用平板振動(dòng)器整面振搗，人工用鐵鏟整平； (3) 澆筑柱、剪力墻 時(shí)確保振動(dòng)棒快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為 300mm 呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層 5~10cm； (4) 在澆搗砼時(shí)，必須采用有順序、有步驟的按混凝土的施工方案進(jìn)行，以保證混凝土的質(zhì)量和防止模板架子的傾倒、變形； (5)混凝土澆筑時(shí)的臨時(shí)施工縫應(yīng)留在 跨度的 1/3 處，且平行于主梁，縫面要粗糙。 工程量計(jì)算 強(qiáng)度、方量通知單 砼運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 泵 送 布 料 混凝土試塊制作 混凝土坍落度測(cè)試 澆筑、振搗 泵和輸送管清洗、拆除 23 輸送泵、管布置 混凝土輸送泵必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求位置安裝， 上部工程澆筑必須考慮豎向管道，并且管阻隨豎向高度的增加而增大，故此，砼泵前到豎向管道彎管處泵管長(zhǎng)度盡量控制在不大于 15m，同是將砼泵朝向跟水平泵管朝向一致。 地面水平管固定：上部結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)采用固定式鋼管支架，并且在水平跟豎向接頭彎管處預(yù)插二根φ 48 鋼管，用于固定支架。 每次砼澆筑前應(yīng)檢查支架以及泵管卡箍是否連接牢固，有無(wú)破損，必須保證使用過(guò)程中支架牢靠無(wú)爆卡 箍現(xiàn)象。 樓層水平泵管固定：樓層上泵管縱向采用鋼管支架，橫向采用簡(jiǎn)易碼凳式支架。嚴(yán)禁將泵管直接放在鋼筋上。 砼泵送料 注意事項(xiàng)： (1) 砼泵送料前應(yīng)先采用水 濕 潤(rùn) 泵 管； (2) 正式澆筑開(kāi)始時(shí)，先采用砼同配比的砂漿 — 2m3，由泵車先送到樓層，整個(gè)管道暢通后，正式泵送砼料 ； (3) 泵機(jī)料斗上派專人看守，不得擅自離崗，若發(fā)現(xiàn)大塊料必須全部揀出； (4) 每次砼澆筑結(jié)束后均必須對(duì)砼泵、泵管、卡箍進(jìn)行徹底清洗、保養(yǎng)、保修，以利下次順利使用。 砼養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 4h 內(nèi)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作，并派專人養(yǎng)護(hù)； 養(yǎng)護(hù)最關(guān)鍵的是在一周之內(nèi)，一周之內(nèi)由 2 人專職養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最初不得少于 7 晝夜后再累計(jì)養(yǎng)護(hù) 14 天。 砼試塊制作與坍落度檢查 砼試塊采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣方法制作，其制作及養(yǎng)護(hù)均按有關(guān)規(guī)定； 24 試塊組數(shù)每 100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組 (坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊 )； 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù) 。 砌體工程 墻體材料要求 基礎(chǔ)用 標(biāo)準(zhǔn)灰色磚砌筑， M5 水泥砂漿。主體外墻采用 輕質(zhì)砌塊，M5 混合砂漿砌筑。水泥、砂、砌塊必須有進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)報(bào)告。 施工順序 基層清理一 — 彈出墻面的控制線一 — 基腳用 150mm 高 C15混凝土澆筑一 — 雙面線砌筑墻體一 — 澆構(gòu)造柱、圈梁 —— 壓頂磚砌筑。 砌筑要求 (1) 齡期不足 28 天砌塊不得進(jìn)行砌筑，進(jìn)場(chǎng)的材料必須有合格證和檢測(cè)報(bào)告。 (2) 砌筑前彈出墻面內(nèi)外控制線；墻體基腳采用 150mm 厚混凝土澆筑；砌筑時(shí)帶雙面線砌筑 。 (3) 縱橫墻交錯(cuò)搭接，并按規(guī)定設(shè)置拉接筋，嚴(yán)禁留直槎，墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3(一般按一步腳手架高度控制 )；如留槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，可從砌成陰陽(yáng)槎，并沿墻高每 500設(shè)拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，接槎部位宜延至門窗洞口。 (4) 構(gòu)造柱施工必須先砌墻后澆筑，砌墻時(shí)沿墻每隔 500 高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為 1000，不得漏留。墻與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。 (5) 當(dāng)砌至板、梁附近后，應(yīng)予留 200 高的斜砌壓頂磚位置，應(yīng)待砌體基本干縮后 (不少于 10 天 )，再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用灰砂磚逐塊敲緊、填實(shí)砌筑。 25 (6) 墻體的位置、垂直度、平整度，灰縫的平直度、飽滿度必須符合規(guī)范要求。 (7) 外墻粉刷宜待房屋結(jié)構(gòu)填充項(xiàng) 15 天后進(jìn)行，以使墻體有一個(gè)干縮穩(wěn)定的過(guò)程，避免日后粉刷開(kāi)裂。 (8) 砌體與梁、柱結(jié)合處掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的規(guī)格是φ ，網(wǎng)格 10mm179。10mm，寬度 300mm，伸入砌體和梁、柱各 150mm 用水泥釘或射釘固定，掛網(wǎng)做到平整、牢固、密實(shí)。 裝飾工程 施工順序 一般先屋面 或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先基層后面層，樓梯踏步由 上向下晚于室內(nèi)裝修施工，先安裝后裝飾。 鋁合金窗施工工藝 1..施工準(zhǔn)備： 選定有質(zhì)資的專業(yè)隊(duì)伍施工，查驗(yàn)復(fù)核窗的尺寸與樣式，并按圖紙要求設(shè)計(jì)窗祥圖、大樣、節(jié)點(diǎn)，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方認(rèn)可后方可制作安裝 。 安裝施工工藝： (1) 進(jìn)場(chǎng)的窗成品必須用膠帶紙保護(hù)完好，材料必須有質(zhì)量保證書，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可安裝，按規(guī)定取 必須送有資質(zhì)的檢測(cè)單位做三項(xiàng)性能試驗(yàn) 。安裝時(shí)對(duì)鋁合金窗框要進(jìn)行水平和垂直度校正，校正完畢后用木楔塊把窗框臨 時(shí)固緊在窗洞中，然后用螺栓固定 。 (2) 窗框與預(yù)留洞口間的縫隙控制在 15mm 左右，以便于施打發(fā)泡劑。 (3) 縫隙必須用柔性且耐腐蝕的材料 (PU 發(fā)泡劑 )填充密實(shí)，必須分兩次進(jìn)行填嵌，先從室內(nèi)往填縫，再在室外進(jìn)行填嵌 。 26 (4) 發(fā)泡劑填嵌 1 小時(shí)左右，用紙刀切割修平。門窗的室外周邊粉刷時(shí)應(yīng)留出 5深的槽口，并嵌填硅硐密封膠。 (5) 上亮玻璃的尺寸必須比上亮內(nèi)框尺寸小 5mm 左右，不能安裝得與內(nèi)框相接觸，防止玻璃受熱膨脹后造成開(kāi)裂。 樓地面地磚 鋪貼施工工藝 (1) 施工準(zhǔn)備： A. 一般在頂棚、 墻飾面完成后進(jìn)行。施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪粘面部有無(wú)水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。地面鋪貼的質(zhì)量要求是粘貼牢固穩(wěn)定。 B. 基層處理 板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水洗刷，并提前 10h 澆水濕潤(rùn)基層表面。 C. 找規(guī)矩 將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點(diǎn)、拉十字線。與走道直接相通的門口外， 要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對(duì)稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。 D. 試拼 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)單元 的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。 (2) 施工工藝： A. 板塊灑水 鋪砌時(shí) 板塊灑水濕潤(rùn) ，以背面內(nèi)濕面干為宜。 27 B. 砂漿找平層 樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出 3~5mm，砂漿應(yīng)從內(nèi)向門口 （向外）鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪面 磚 。 C. 對(duì)縫 鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉