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正文內(nèi)容

自動控制綜合實訓(xùn)課程設(shè)計說明書(編輯修改稿)

2024-10-01 21:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 電氣原理圖如圖 121所示: 9 圖 121 電氣原理圖 三、設(shè)計電氣安裝接線圖 三相交流電源通過 L L L3 三個點接入,經(jīng)過主電路 及控制電路,由 U、 V、 W分別接入電動機的三相繞組的一端,電動機三相繞組的另一端需接入星 — 三角切換開關(guān)。按鈕盒中 SB2 為啟動按鈕, SB1 常閉用作停止按鈕。三相籠型異步電動機星 — 三角降壓啟動電路電氣安裝接線圖 如下圖 122 所示: 10 圖 122 電氣安裝接線圖 11 四 、 設(shè)備清單 設(shè)備清單如表 所示: 表 序號 文字符號 名 稱 數(shù)量 備 注 1 M1 電動機 1 三相交流異步電動機 2 FR1 熱繼電器 1 用于對電路進行過載保護 3 FU1~ FU5 熔斷器 5 用于對電路進行過流保護 4 QF 低壓斷路器 1 用于控制電路的接通與斷開 5 KM2~ KM3 交流接觸器 3 控制電路通斷 6 SB1~ SB3 按鈕盒 1 電機起動、停止的開關(guān)信號 7 導(dǎo)線 若干 連接電路 8 其它 尖嘴鉗、電筆、萬用表、起子 五、故障現(xiàn)象及故障分析 (一)故障現(xiàn)象 出現(xiàn)按下啟動按鈕,電機實現(xiàn)星 —— 三角啟動,但啟動后電機噪聲較大,運行不穩(wěn)定現(xiàn)象。 出現(xiàn)按下正轉(zhuǎn)按鈕后,電動機正轉(zhuǎn),松開按鈕后電動機停轉(zhuǎn),無法自保持現(xiàn)象。 出現(xiàn)按下啟動按鈕電機無法 啟動,交流接觸器無動作的故障。 (二)故障原因 出現(xiàn)按下啟動按鈕,電機實現(xiàn)星 —— 三角啟動,但啟動后電機噪聲較大,運行不穩(wěn)定現(xiàn)象 的原因: 接線出現(xiàn)接錯相,無法構(gòu)成三角形連接 。 出現(xiàn)按下正轉(zhuǎn)按鈕后,電動機正轉(zhuǎn),松開按鈕后電動機停轉(zhuǎn),無法自保持現(xiàn)象的原因:可能是 漏接線導(dǎo)致 KM1 線圈未接通,無法得電,觸點無法自保持 。 通電后電動機有嗡嗡聲但不轉(zhuǎn)動的原因:( 1)定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;( 2)繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;( 3)電源回路接點松動,接觸電阻大;( 4)電動機負載過大或轉(zhuǎn) 子卡住;( 5)電源電壓過低。 12 (三)故障排除 出現(xiàn)按下啟動按鈕,電機實現(xiàn)星 —— 三角啟動,但啟動后電機噪聲較大,運行不穩(wěn)定現(xiàn)象 的排除: 修正接線,確保接線正確 出現(xiàn)按下正轉(zhuǎn)按鈕后,電動機正轉(zhuǎn),松開按鈕后電動機停轉(zhuǎn),無法自保持現(xiàn)象的。排除: 補充接線后,用萬用表檢查確保接通。 通電后電動機有嗡嗡聲但不轉(zhuǎn)動的排除:( 1)查明斷點予以修復(fù);( 2)檢查繞組極,判斷繞組末端是否正確;( 3)緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);( 4)減載或查出并消除機械故障。 13 電氣線路安裝調(diào)試技能訓(xùn)練小結(jié) 一、電氣原理圖的繪制要求 (一) 繪制電氣原理圖應(yīng)按 GB47288 GBTl598 GB698886 等規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)繪制??刂齐娐防L制的原則 : (二 ) 為了區(qū)別主電路與控制電路,在繪線路圖時主電路 (電機、電器及連接線等 ),用粗線表示,而控制電路 (電器及連接線等 )用細線表示。通常習(xí)慣將主電路放在線路圖的左邊 (或上部 ),而將控制電路放在右邊 (或下部 )。 (三 ) 動力電路、控制電路和信號電路應(yīng)分別繪出:動力電路 —— 電源電路繪水平線;受電的動力設(shè)備(如電動機等)及其它保護電器支 路,應(yīng)垂直電源電路畫出。 控制和信號電路 —— 應(yīng)垂直地繪于兩條水平電源線之間,耗能元件(如線圈、電磁鐵,信號燈等)應(yīng)直接連接在接地或下方的 水平電源線上,控制觸頭連接在上方水平線與耗能元件之間。 (四 ) 在原理圖中各個電器并不按照它實際的布置情況繪在線路上,而是采用同一電器的各部件分別繪在它們完成作用的地方。 (五 ) 為區(qū)別控制線路中各電器的類型和作用, 每個電器及它們的部件用一定的圖形符號表示, 且給每個電器有一個文字符號, 屬于同一個電器的各個部件 (如接觸器的線圈和觸頭 )都用同一個文字符號表示。而作用相同 的電器都用一定的數(shù)字序號表示。 二、電氣接線圖的繪制要求 (一)電源開關(guān)、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器等畫在配電板內(nèi)部,電動機、按鈕畫在配電板外部。 (二)安裝在配電板上的元件布置應(yīng)根據(jù)配線合理,操作方便,確保電氣間隙不能太小,重的元件放在下部,發(fā)熱元件放在上部等原則進行,元件所占面積安實際尺寸以統(tǒng)一比例繪制。 (三)安裝接線圖中各電氣元件的圖形符號和文字符號,應(yīng)和原理圖完全一致,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 (四)各電氣元件上凡是需要接線的部件端子都應(yīng)繪出并予以編號,各接線端子的 14 編號必須與原理圖中的導(dǎo)線編號一致。 (五)電氣配電板內(nèi)電氣元件之間的連線可以互相對接,配電板內(nèi)接至板外的連線通過接線端子進行,配電板上有幾個接至外電路的引線,端子板上就因有幾個線的接點。 (六)因配電線路連線太多,因而規(guī)定走向相同的鄉(xiāng)鄰導(dǎo)線可以繪成一股線。 三、電器安裝、接線的工藝要求 (一)按圖正確接線。電氣接線顏色必須按標(biāo)準(zhǔn)接線顏色執(zhí)行。電氣連接接線牢固、良好,配線應(yīng)成排成束地垂直或水平有規(guī)律地敷設(shè),要求整齊、美觀、清晰。橫平豎直,層次分明。導(dǎo)線的長度合適,端頭壓接牢固,端子壓緊。 (二)線槽內(nèi)走線應(yīng)符合:電源線和控制線盡量分開,線槽內(nèi)導(dǎo)線均勻分布,理順以避免交叉。線號對應(yīng),方向一致。橫向每隔 300mm 裝一個線束固定點,豎向每隔 400mm裝一個線束固定點。不得任意歪斜交叉連接。接線要求左進右出,上進下出,進線時應(yīng)該使線的連接部分外露 20mm 左右,且要求每個角應(yīng)彎成 90176。,每個接線柱允許連接的接頭一般不超過三個。 (三)當(dāng)導(dǎo)線兩端分別連接可動與固定部份時,必須采用多股銅導(dǎo)線,并且要留有足夠長度的余量,以免因彎曲產(chǎn)生過度張力使導(dǎo)線受到機 械損傷,并在附近端子處要用線夾卡緊固定線束。 (四)設(shè)備中輔助電路的連接線,均應(yīng)在兩端套裝標(biāo)號頭。所有標(biāo)號頭應(yīng)根據(jù)接線圖所注明的數(shù)字或英文字母,將其輸入電腦印字機,打印在專用套管上,套管直徑應(yīng)與套裝的導(dǎo)線粗細配合。 (五)一般一個接線端子(含端子排和元器件接線端),只連接一根導(dǎo)線,必要時允許連接二根導(dǎo)線。當(dāng)需要連接二根以上導(dǎo)線時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,以保證導(dǎo)線的可靠連接。兩個端子間的連線不得有中間接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。 四、實訓(xùn)線路發(fā)生的故障及排除辦法 通電后電動機不轉(zhuǎn),但保險絲燒斷的排除:( 1)檢查刀閘 是否有一相未合好,電源回路有一相斷線;( 2)查出短路點,予以修復(fù);( 3)消除接地;( 4)查出誤接,予以更正;( 5)更換保險絲。 通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,也無異響的排除: (1)檢查電源回路開關(guān),保險絲、 15 接線盒處是否有斷點,修復(fù); (2)檢查保險絲型號、熔斷原因,換新保險絲; (3)調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合; (4)改正接線。 通電后電動機有嗡嗡聲但不轉(zhuǎn)動的排除: (1)查明斷點予以修復(fù); (2)檢查繞組極,判斷繞組末端是否正確;( 3)緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);( 4)減載或查出并 消除機械故障;( 5)檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 Y,是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大,予以糾正。 出現(xiàn)按下啟動按鈕,電機實現(xiàn)星 —— 三角啟動,但啟動后電機噪聲較大,運行不穩(wěn)定現(xiàn)象 的排除: 修正接線,確保接線正確 出現(xiàn)按下正轉(zhuǎn)按鈕后,電動機正轉(zhuǎn),松開按鈕后電動機停轉(zhuǎn),無法自保持現(xiàn)象的排除: 補充接線后,用萬用表檢查確保接通。 16 第二部分 PLC 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 一、課題分析 (一)課題要求 電鍍生產(chǎn)線的 PLC 控制, 電鍍生產(chǎn)線采用專用行車,行年架裝有可升降的吊鉤;行車和吊鉤各有一臺 電動機拖動;行車進退和吊鉤升降由限位開關(guān)位控制;生產(chǎn)線定為三槽位;工作循環(huán)為:工件放入鍍槽-電鍍 5min 后提起停放 30s 一放入回收液槽浸 32min提起后停 16s 一放入清水槽清洗 32s 提起后停 16s 一行車返回原點。如圖所示。設(shè)置自動循環(huán)、點動、單周循環(huán)和步進四種作方式;有必要的
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