【文章內容簡介】 水罐、 除氧水箱、除污器及管道閥門等。依據電廠設計有關資料 ， 熱網首站系統(tǒng)設置如下： 蒸汽加熱系統(tǒng)：來自電廠汽輪機抽汽的 過熱 蒸汽，除部分用于廠自用外，其他均經過調節(jié)裝置后進入汽 水波節(jié)管換熱器，在汽 水波節(jié)管換熱器 內經過換熱后降溫變?yōu)轱柡退M入疏水罐，再利用疏水泵增壓后通過疏水管道輸送至老廠疏水母管。 髙溫水循環(huán)系統(tǒng)：采暖熱網 70℃回水經過除污器后，利用熱滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 15 網循環(huán)泵增壓一路進 70MW及 116MW 熱水鍋爐加熱至 130℃；另一路進入汽 水波節(jié)管換熱器，在汽 水波節(jié)管換熱器內經過換熱后升溫至 130℃，兩路 130℃供水回合后通過熱水管網輸送至 各個熱力站。 補水系統(tǒng)：來自電廠的軟化水經除氧器除氧后，通過補水管道輸送至補水點。事故狀態(tài)時，直接將工業(yè)水利用補給水泵增壓后，通過補水管道輸 送至補水點。 供熱調節(jié)方式，一級網供熱系統(tǒng)采用補水泵定壓方式，補給水泵采用變頻控制。一級網采用分階段改變流量的集中質調節(jié)方式，二級網采用質調節(jié)的方式。 高溫水管網的補給水采用除氧軟化水，按系統(tǒng)循環(huán)水量的 1%設計。 b） 熱首站主循環(huán)泵的選擇 供熱首站冬季最大供熱量為 供暖系統(tǒng)的設計總流量為：5719t/h 建議循環(huán)水泵選 四臺，循環(huán)水泵計算流量為 179。 5710=6567 t/h， 單臺流量為 1640 t/h。 本次設計方案一外網主城區(qū)環(huán)路最不利工況為電廠至 新建 4熱力站運行工況，此時最不利環(huán)路水力計算阻力為 71mH20， 為了節(jié)約能源及考慮熱網運行的穩(wěn)定， 首站循環(huán)水泵揚程按主城區(qū)環(huán)滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 16 路最不利工況 設計， 即首站循環(huán)水泵需克服外網阻力 71mH20，同時克服首站內阻力損失 15 mH20 及熱力站資用壓頭為 10mH20。建議首站循環(huán)水泵揚程確定為 96mH20o c） 首站補水定壓相應條件以及補水泵的選擇首站定壓點壓力確定應滿足以下 要 求： 一、克服地勢高差，保證高溫水系統(tǒng)內充滿水； 二、防止高溫水汽化； 三、保留 3 mH20 5 raH20 的裕量。 本工程供熱范圍內地勢平坦，不考慮地形差因素，系統(tǒng)充水高度取 18 米， 130176。 C 髙溫水的汽化壓力為 0. 17MPa，考慮 5mH20的余量后， 建議定壓點壓力確定為 0. 40 MPa。 本工程高溫水管網正常補給水量按系統(tǒng)設計流量的 1%考慮，系統(tǒng)總流量為 5710t/h， 則 Q=5710X1%=57t/h。事故補水量按系統(tǒng)設計流量的 4%考慮為 228t/h。 單臺補水 泵 流量 G=115t/h，揚程 H=42m。 系統(tǒng)選用兩臺補水泵 ，設變頻調速裝置，正常工況下補水泵一用一備，事故狀態(tài)下，可兩臺同時使用。 本工程熱網設計壓力為 ， 初步確定供水壓力為， 依據熱網循環(huán)阻 力、首站水泵提升壓力、地勢情況繪制水壓圖，通過水壓圖確定回水壓力為 d） 熱網控制中心 熱網控制中心設在首站內，熱網控制中心是整個熱網運行過滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 17 程中的監(jiān)控中心，對整個熱網的運行起著監(jiān)測與調度的作用。可監(jiān)測到的數據包括首站、各熱力站運行時的溫度、壓力狀況及熱網關鍵部位的流量情況，并對異常情況作出報警。熱網控制中心能做到各換熱站之間的水力平衡自動調節(jié)控制，首站運行達到無人值守的水平，并留有與電廠 DCS數據通訊接口。 本項目為熱電廠新建工程（熱網部分）供熱范圍為 XXX鎮(zhèn) 750萬平方米 供熱面積， 供熱半徑約 3公里 4 熱力網 熱力網布置 原 則 根據 XXX 鎮(zhèn) 總體規(guī)劃和建設 方提供的熱負荷分布情況，并兼顧節(jié)約用地、降低造價、運行安全可靠、便于維修的原則： 走向盡量與規(guī)劃道路平行，同一條管道只沿街道的一側敷設。 主干線盡量短、直。 熱網主干線走向結合 彰武縣 的特點，盡量通過熱負荷中心區(qū)。 管道盡量布置在人行道、綠化帶下面。 盡量少穿越道路。 熱網主干線按最終負荷確定，管徑設計一步到位。 熱網參數的選定考慮投資及運行的經濟性，一次網供暖按滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 18 130176。 C/70176。 C。 熱力網走向 供 主城區(qū)的熱網管線沿 至 。 熱補償 供熱管道安 裝后，在運行過程中，因被熱媒加熱而伸長。管道的熱伸長量 A1可按下式計算： Al=a （ tR ta） L m a管道的線膨脹系數 tR 管道的最高使用溫度 ta 管道的安裝溫度 L 計算管段兩固定點間的距離 高溫水管道采用預制塑套鋼直埋保溫管，工作管和塑料外套管結合在一起，被熱媒加熱后伸長，土壤對其有束縛，經過熱力計算和管網受力計算后，在不能滿足應力要求的管道節(jié)點處設補償器。原則上采用無補償直埋敷 。 管網最不利工況水壓圖 本設計給出了熱力網最不利工況的水壓圖，供水為 111mH20，回水壓力暫定為 40mH20，首站供水壓力根據熱網負荷不同進行調整，最髙不超過 ，見相關水壓圖。 熱力網敷設方式 高溫水管網全部采用直埋保溫管敷設的方式。 管材及附屬設備 滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 19 高溫水管道采用塑套鋼管，工作管公稱直徑 ≥ DN200，采用螺旋縫電焊鋼管， 材質為 Q235B； 公稱直 徑 DN200，采用無縫鋼管，材質為 20 號鋼。其質量及規(guī)定應符合國家標準的有關規(guī)定。 高溫水管道上支線的起點及預留發(fā)展處均安裝關斷閥門，熱水熱力網輸送干線約每隔 安裝一個分段閥 門。當閥門口徑DN40 時，宜采用截止閥或閘閥，當閥門口徑 ≥ DN40 時，可采用蝶閥，閥門的公稱壓力按 選用，直埋管道上的閥門推薦采用三偏心金屬硬密封蝶閥。 經過熱力計算和管網受力計算后，在不能滿足應力要求的管道節(jié)點處必須安裝補償裝置。本工程選用直埋式波紋管補償器，補償器考慮 15? 20%的補償余量。 本工程高溫水網原則上供水釆用有補償直埋敷設，回水釆用無補償直埋敷設方式。經過熱力計算和管網受力計算后，在不能滿足應力要求的管道節(jié)點處必須設補償器。本工程選用直埋式波紋管補償器，壓力等級 P=。 、放氣 熱水熱力網管網高點應安裝放氣裝置，管網低點應安裝泄水裝置 。 熱力網與用戶的連接方式 髙溫熱水熱力網將髙溫熱水直接送至各個熱力站，在站內設置滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 20 熱量計量裝置。 過障礙處理 管道穿越公路時，除滿足市政方面的要求外，埋深小于 應采用混凝土（或鋼管）作為保護套管。 5 熱力站 熱力站 本工程全部熱力站均為 “ 水 水 ” 熱力站，熱力站系統(tǒng)圖詳見附圖“熱力站原 則性熱力系統(tǒng)圖 ” 。熱力站高溫水溫度： Tg=130176。 C，Th=70176。 C；低溫水溫度： Tg=80176。 C， Th=60176。 C。 為節(jié)約投資，提髙換熱效率，所有熱力站均釆用高效 “ 水 水 ”板式換熱器， 循環(huán) 泵 均采用低速臥式泵，除污器均采用反沖洗除污器，補水泵采用輕型立式離心泵，所有水泵均設計成變頻調速泵。熱力站主要設備詳見“熱力站主要設備表”。 熱力站高溫水回水溫度信號傳至集中控制中心，以便實現集中監(jiān)視。高溫水供水側設置電動調節(jié)閥，集中控制中心根據回水溫度信號控制熱力站內的電動調節(jié)閥，可實現遠程控制，保證高溫水管網的水力平衡。本工程改建 9個熱力站。 熱力站水泵選擇 熱力站均設在居民區(qū)內，運行噪音過大 會影響周圍居民生活，所以熱力站內的循環(huán)泵應選擇噪音較小的低速泵，水泵轉速不應大于 1450r/min。 滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 21 為了便于維修，熱力站內的循環(huán)泵均選擇臥式泵?？紤]到水泵并聯效率及熱力站水泵容量，熱力站內每個系統(tǒng)循環(huán)泵按照兩用一備 （不含 1020 萬平方米熱力站） 選取，這樣，既可以保證熱力站正常運行，又保證了水泵髙效運行。循環(huán)泵均采用變頻調速控制，這樣既節(jié)能，又便于未來分表計量后進行二級熱網調整。 熱力站內的補水泵采用輕型立式離心泵，熱力站內每個系統(tǒng)選用兩臺（一用一備 ） ，正常狀態(tài)時一臺運行，事故狀態(tài)兩臺同時運行。補水 泵 流量 按照二級管網循環(huán)水流量的 2%選取，補水泵均變頻調速控制。 熱力站換熱器的選擇 熱力站內每個系統(tǒng)選用 兩 臺換熱器，單臺換熱器承擔 70%熱負荷。 若其中一臺出現問題，另 一 臺仍可滿足 70%的供熱量，最大限度保證供熱效果。 所有熱力站均采用高效 “ 水 水 ” 板式換熱器。 為了便于今后運行管理和減少運行成本，達到減員增效的目的，同時為能更好的滿足采暖熱用戶需要，保證供熱質量，節(jié)省能源，熱力站帶有全自動控制裝置，占地面積小，自動化程度高，能夠實現無人值守，機組能根據室外溫度的變化，自動調節(jié)一級管網的供熱量，來滿足 熱用戶的耗熱量要求，保持室內溫度恒定。 6 熱力網調節(jié) 本工程髙溫水熱網最大熱負荷為 ， 均 由熱電廠承擔。為滿堂紅 熱電有限責任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 2020年 02 月 22 了便于熱網調節(jié)，保證供熱質量，二熱源供暖期采用質調節(jié)方式運行，熱電廠熱網首站依據室外溫度情況采用量調節(jié)運行方式。 首站循環(huán)水泵為變頻控制，運行隨室外溫度變化采用質量并調。為了達到節(jié)能和熱網的均衡運行，各個熱力站之間的水力平衡必須實行自動控制。子熱力站一級網入口設置自動調節(jié)裝置，通過各個熱力站的回水溫度進行比較來實現水力平衡的自動調節(jié)，以滿足供熱調節(jié)需要。 運行人員、維護人員、調度員以及有關 人員應參加安全技術培訓和操作規(guī)程培訓，并熟練掌握相關規(guī)程和要求，以保證熱力網管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經濟運行，提高供熱質量。 7 熱力網的節(jié)能設計 高溫水管道的節(jié)能設計 高溫水直埋管道采用硬質聚氨酯泡沫保溫管，保溫層厚度不小于 40毫米，硬質聚氨酯泡沫耐溫不小于 142 攝氏度，使用年限不低于 30 年。質量標準應符合《髙密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》（ CJ/T1142020） ， 并保證每公里溫降在 攝氏度范圍內。 設備選擇的節(jié)能設計 所有熱力站均采用高效 “ 水 水 ” 板式換熱器； 傳熱系數不小于5400W/m2 178。 K。