【文章內(nèi)容簡介】 磚，施工按照設(shè)計選用的材料進行施工，其規(guī)格、顏色等與設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商，力求一致，施工操作前，繪制立面大樣圖，標明界格尺寸及方法，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后施工。先作好樣板組織工人觀摩，技術(shù)人員詳細講解、交底，對照樣板，進行大面積操作施工，墻面平整度、垂直度等各項技術(shù)指標要符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，所有的砼柱、梁、板與填充墻連接處粘鋼絲抗裂網(wǎng)，所有的外墻抹灰、粘瓷板處全 部刷界面劑以防空鼓。 外墻瓷磚的規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；鑲貼后瓷磚表面不得有變色、起堿、污點、砂漿留痕和顯著的光澤受損處。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚要用在次要部位或陰角處，陽角要磨邊對縫，陰角壓向正確一致，對突出的管線、支承物等部位鑲貼的瓷磚， 18 應(yīng)套割吻合，瓷磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷，接縫寬度均勻一致。 （ 2）內(nèi)裝飾 室內(nèi)為 混合 砂漿抹面 ；廚房衛(wèi)生間為水泥砂漿抹面；門廳、候梯廳、前室、走道為面磚內(nèi)墻 。均實行樣板領(lǐng)路，嚴格按設(shè)計要求 及操作規(guī)程的步驟操作。 內(nèi)墻抹灰先整理墻面，澆水濕潤，然后按程序打底、找平及面層的施工，實現(xiàn)與墻體結(jié)合密實，不空鼓、不裂縫，門窗做水泥砂漿護角，內(nèi)墻抹灰要求表面光潔，接槎平整，線角順直清晰，所有的砼柱、梁、板與填充墻連接處粘鋼絲抗裂網(wǎng)，所有的內(nèi)墻抹灰、粘瓷板處全部刷界面劑以防空鼓。 涂料工程所用的涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證，涂料工程施工前，要先做好基層的處理工作，施涂時要求表面干燥，潔凈不得有起皮和松散等缺陷。粗糙的表面應(yīng)磨光，缺棱掉角處要用 1： 3 水泥砂 漿修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。 門廳、候梯廳、前室、走道的 內(nèi)墻瓷磚的規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；鑲貼后瓷磚表面不得有變色、起堿、污點、砂漿留痕和顯著的光澤受損處；室內(nèi)瓷磚墻面的鑲貼根據(jù)墻面實際尺寸進行預(yù)排磚計算，做到非整磚使用部位適宜，并不得有小于 40mm 寬的磚條，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚要用在次要部位或陰角處，陽角要磨邊對縫，陰角壓向正確一致，對突出的管線、支承物等部位鑲貼的瓷磚，應(yīng)套割吻合，瓷磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺 陷，接縫寬度均勻一致。 細石砼地面、廚廁 水泥砂漿 地面 （ 1）、基層處理是防止樓地面空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序故要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面。 （ 2）、在房間的四周墻上彈上建筑 500 線標高，作為控制地坪面層標高的依據(jù)。 （ 3）、做標筋：根據(jù)水平建筑 500 線，向下量取 500mm 再把地坪面層不平基準線彈出，面積不大的房間，可根據(jù)水平在準線直接用長木杠抹標筋，施工中進行幾次復(fù)尺即可；面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)水平基準線，在四周墻角處每隔 2m 用 1：2 水泥砂漿抹標志塊，標志塊大小為 80mm100mm 見方。標志塊和標筋的面標高 19 比水平基準線標高稍低 3mm。 （ 4）、水泥采用 普通硅酸鹽水泥，復(fù)試合格后使用，細骨料采用中砂，含泥量不大于 2%。 （ 5）、廚廁內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求用細石砼找好坡度后施工。 （ 6）、木抹子、鋼皮抹子、刮尺、水桶、施工線、卷尺等工具準備齊全。 門窗工程 （ 1）本工程內(nèi)門由專業(yè)加工廠加工制作，嚴格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，表面平整光潔，無創(chuàng)槎、創(chuàng)痕、錘痕、缺棱掉角現(xiàn)象，木門安裝牢固，開啟靈活穩(wěn)定，尺寸一致，五金位置適宜、齊全，規(guī)格符合要求。 （ 2） 斷熱橋鋁合金中空玻璃門窗 ，由 甲方提供，半成品進場時，項目部技術(shù)負責人查驗合格證，組織質(zhì)檢員、材料員對每件進行質(zhì)量檢查，不合格者當即退貨。收料后，半成品要有可靠的搬運、儲存和保護措施。 斷熱橋鋁合金中空玻璃 門窗固定采用膨脹螺栓連接方式，洞口砌磚時每500mm 砌入 C30 砼塊，備固定門窗用。 窗外框與墻體的縫隙，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。安裝過程中應(yīng)及時清理表面的砂漿，密封膏等，保持表面潔凈，成品后采取可行的成品保護措施。 水施部分 施工前應(yīng)按設(shè)計要求核驗管道及附件型號、規(guī)格和材質(zhì)；檢驗 是否有合格證書，閥門等應(yīng)試驗合格。 管道及附件安裝前，須清除管子、管件內(nèi)外的污垢及雜物，管道安裝應(yīng)本著先地下后地上，先隱蔽后露明的原則，并應(yīng)與其它工程密切配合。 室內(nèi)、外給水管道除主立管、水平干管采用襯塑鋼管，其余冷水管采用 級給水聚丙烯 PPR 管，墊層內(nèi)熱水均采用 級給水聚丙烯 PPR 管，室內(nèi)排水立管采用螺旋消音 PVC 塑料管，橫支管采用普通 UPVC 排水管，承插粘接。出墻部分到檢查井之間管道、出屋面部分采用柔性接口機制鑄鐵管。室外排水管采用混凝土管。 接口及其它連接件不得在樓板或管架上，管道空墻過樓 板應(yīng)套管。 （ 1）生活給水系統(tǒng)按設(shè)計要求的管材及相應(yīng)配件連接，安裝時原則上先下后上， 20 先立管后支管，隨土建進度進行安裝。 管道安裝時， DN15DN20 管中心距墻凈距 50mm， DN40 管中心距墻凈距 60mm，離墻距離以頂層為準，按立管垂直度的要求向下安裝。立管垂直度每米不超過2mm，總偏差不大于 8mm。立管每層設(shè)一個立管卡子，系統(tǒng)安裝完畢后以 壓力進行水壓試驗完畢后，進行管道沖洗試驗，目測以出口與進口水質(zhì)顏色一致，且無雜質(zhì)為合格。 （ 2）排水系統(tǒng)：排水管道室內(nèi)大部分采用 UPVC 管，承插接口粘接，室 外部分采用混凝土管。螺旋消音 PVC 塑料立管垂直度每層偏差不大于 10mm。管道粘接采用粘接劑粘牢，并隨時清除承口擠出的粘合劑，安裝后 2 小時內(nèi)不能碰撞。排水立管每層加一個塑料管卡，高度為離地 米。立管每層在空樓板處加設(shè)一個伸縮節(jié)，樓板用比樓板高一個強度等級的細石砼搗實堵好，且高出地面2025mm。伸縮節(jié)要高出砼臺。安裝時按照先立管后支管的原則進行，排水立管Dg100 管中心距墻 115mm， Dg75 管中心距墻 100mm， DN125 管外壁距墻凈距為 60mm,檢查口中心距離地面 ，并朝向合理，立管 垂直度每米偏差不大于10mm，橫管與橫管，立管與橫管的連接均采用 45 度或 90 度斜三通，橫管坡度不小于標準坡度，橫管間距 Dg75 的不大于 ， Dg100 的不大于 ,地漏安裝其表面應(yīng)低于埋設(shè)處地面 5mm。 （ 3）衛(wèi)生器具 a、衛(wèi)生器具安裝前，土建應(yīng)已完成前期工作，同時房間達到關(guān)鎖的條件。 b、安裝衛(wèi)生器具時，宜采用予埋支架或用膨脹螺栓進行固定。 c、衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥貼，并加設(shè)軟墊。 d、固定洗臉盆，洗滌盆等排水口接頭，應(yīng)通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口。 e 安裝坐式大便器，在其 底部與所接觸的地坪面間加橡膠墊。 f、各種衛(wèi)生器具安裝尺寸，如位置、高度應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范標準的要求。 g、衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便，性能良好。 （ 4）通水試驗 a、管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸復(fù)核檢查，無誤后方可 21 進行通水試驗。 b、試驗時，先把衛(wèi)生器具的排水口堵塞，然后把排水管灌滿，仔細檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。灌水試驗 15 分鐘，液面不下降為合格。 c、系統(tǒng)通水實驗時，應(yīng)請建設(shè)單位等有關(guān)負責人參加，共同進行檢查驗收，并及時簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄 ”手續(xù)。 暖施部分 采暖系統(tǒng)：采暖立管、主干管及儲藏室內(nèi)管采用熱鍍鋅鋼管螺栓紋連接，出管道井分集水器間敷設(shè)在墻槽、墊層內(nèi)管道采用 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)管，分集水器各支管及墊層內(nèi)敷設(shè)管道采用 系列耐高溫聚乙烯管 PERT。 散熱器安裝前進行外觀及強度試驗，核對規(guī)格、尺寸。支、托架型式應(yīng)與散熱器相匹配，安裝位置正確、牢固、整齊，可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓方式固定。安裝完畢即進行強度試驗，試驗分系統(tǒng)進行，可按系統(tǒng) 立管 散熱器的順序進行。 電氣部分 （ 1）電氣配管：施工前必須充分熟悉圖紙及 設(shè)計變更，根據(jù)施工圖紙及設(shè)計變更，進行配管及接線盒、開關(guān)、插座盒的固定工作。施工時，必須與土建專業(yè)密切配合，掌握土建形象進度，凡需要埋入的管子、各種箱盒及予留孔，必須及時埋入和預(yù)留，并作好封口，以防止碰壞或進入雜物。在砼澆注或其他隱蔽之前，必須經(jīng)甲方進行隱蔽檢驗，驗收合格方可隱蔽，并做好隱蔽記錄，堅決杜絕漏埋，錯埋。預(yù)留孔洞要位置準確，大小合理。 高強冷彎電線保護管連接或保護管與盒子連接時全部采用成品連接附件，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑。 （ 2）穿線：管內(nèi)穿線在土建抹灰后進行，穿線前將管內(nèi)積水、雜物清理干凈，并確保管口護口齊全，獨股銅芯線連結(jié)一律采用安全壓線帽連結(jié)。 擬在本工程配線分項中采用相色制： A（ L1）一黃色、 B（ L2）一綠色、 C（ L3）一紅色、 N 一淡蘭色、 PE 一黃綠色、開關(guān)線一白色。 請甲乙雙方材料組在組織進貨時嚴格執(zhí)行標準，并請監(jiān)理方予以協(xié)助。 （ 3）照明器具安裝：安裝時先定位、劃線、以保證整齊、端正。燈具就位前在地面上試亮之后再就位。燈具、插座、開關(guān)必須固定牢固，清潔美觀，接線正確、可靠，接地良好。 22 弱電設(shè)備、器具安裝：電話線路、閉路電視線路，穿線后及時測試其線路絕緣電阻，電話線路用 250V 兆歐表測 每回路的導(dǎo)線的對地絕緣電阻，不得小于 200兆歐，閉路電視線路用 250V 兆歐表測每回路的導(dǎo)線對地絕緣電阻不得小于 兆歐，所有弱電配管應(yīng)護口齊全，導(dǎo)線連接正確、可靠、接地良好，固定可靠、端正。多股導(dǎo)線應(yīng)先擰緊搪錫后再與設(shè)備、器具的端子連接，并確保線路與設(shè)備正確連接。 （ 4）防雷接地網(wǎng)及接地引線隨主體施工同步進行，避雷引下線的柱內(nèi)主盤在對焊時，應(yīng)在對焊接頭處另設(shè)跨接線牢固焊接。屋面避雷帶支架在女兒墻施工時予埋，保證高度 一致，間距一致。避雷帶和高出屋面的金屬構(gòu)件做到連接可靠，焊接牢固美觀。接地電阻的測試在連續(xù) 三天晴天后進行，當接地電阻測試大于設(shè)計值時，應(yīng)及時報告甲方和設(shè)計單位采取補救措施。 第六章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 工程質(zhì)量主要控制點 土建工程 （ 1）工程定位放線、基坑驗線，釬探驗槽。 （ 2）原材料使用前化驗，半成品檢驗。 （ 3）砼配合比設(shè)計，外加劑的摻用品種及數(shù)量。 （ 4）鋼筋焊接過程檢驗。 （ 5） CL 網(wǎng)架板安裝過程檢驗。 （ 6）模板及支撐的設(shè)計與計算。 （ 7）混凝土澆筑過程控制，試塊的留置及強度評定，砼構(gòu)件養(yǎng)護。 （ 8）砌體砂漿配比設(shè)計，砌體過程控制，試塊強度評定。 （ 9）樓層放線，構(gòu)件標高和截面 尺寸控制。 （ 10）屋面、衛(wèi)生間防水。 （ 11）裝飾裝修原材料檢驗控制，施工操作過程控制。 （ 12）工程沉降觀測。 安裝工程 （ 1）閥門、管件、電氣材料檢驗、試驗。 （ 2）電氣配管隱蔽。 （ 3）管道坡度、接口控制，管道隱蔽，灌水打壓試驗。 23 （ 4）避雷接地隱蔽。 （ 5）電阻絕緣搖測，電氣調(diào)試。 （ 6）采暖系統(tǒng)調(diào)試打壓。 （ 7）各專業(yè)間的配合調(diào)試。 質(zhì)量保證措施 （ 1）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)立統(tǒng)管土建、安裝的質(zhì)量檢查組、技術(shù)計劃組，強化質(zhì)量、技術(shù)控制管理，嚴格執(zhí)行施工 驗收規(guī)范和施工操作規(guī)程。 （ 2）落實質(zhì)量崗位責任制，簽訂質(zhì)量目標獎罰合同。堅持“三檢一評”制度 誰施工誰負責質(zhì)量的原則，實行工程質(zhì)量一標否決權(quán)制度。 （ 3）誠懇接受建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)檢人員的檢查指導(dǎo)意見，密切配合做好隱蔽工程檢查驗收和分部分項工程檢查評定工作。 （ 4）認真編制分項工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底工作，特殊工程施工前對工人進行上崗培訓(xùn)。 （ 5）工程所用原材料、半成品必須有合格證，市質(zhì)檢站準用證，使用前進行檢測和測試，不合格材料不得用于工程。 （ 6）認真貫徹計量法，施工所用儀器、儀表等計量用具在有效檢定期內(nèi)使用，確保檢驗測試項目的準確性。 （ 7）混凝土、沙漿施工質(zhì)量措施 a、材料要求 水泥進場必須有出廠合格證，進場復(fù)試合格后使用?，F(xiàn)場建好防潮、防雨水泥庫，根據(jù)品種、標號、出廠日期等分類驗收存放，先收先用，后收后用，出廠超過 3 個月時，應(yīng)再次化驗，并按化驗結(jié)果使用。 砂全部采用過篩中砂，料場硬化不混入其他雜質(zhì)。砂中含泥量結(jié)構(gòu)砼用砂不大于 2%，砂漿用砂不大于 5%。 碎石采用 連續(xù)級配石子 ,針片狀顆粒含量不大于 10%,無風(fēng)化石粒 . 砼摻用的 外加劑必須符合 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 的規(guī)定 ,無風(fēng)化石粒。 b、砼、沙漿由實驗室根據(jù)設(shè)計要求的參數(shù)試配確定配合比，現(xiàn)場集中攪拌。 c、砼澆筑前，項目部通知建設(shè)單位，監(jiān)理代表驗收鋼筋模板后，由技術(shù)員寫出 24 開盤報告，確認無誤后澆筑砼，項目部施工員檢測其坍落度，并按標準留足試塊。 （ 8）工程技術(shù)資料與工程施工進度同步，執(zhí)行有見證送檢制度，檢驗測試項目齊全、真實、可靠。 （ 9）建筑成品保護是保證質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，在施工中根據(jù)工程施工情況，分階段制定成品、半成品保護措施，完成一項，保證一項。 （ 10）裝飾抹灰、裝 修工程實行樣板領(lǐng)路，首先做出優(yōu)良標準的樣板間，然后組織工人觀摩學(xué)習(xí)，必要時組織工人進