【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 15 經(jīng)膠帶輸送機(jī)卸入水泥成品 庫(kù) ,也可直接由 4臺(tái)汽車袋裝機(jī)卸入汽車發(fā)運(yùn)出廠。 水泥汽車散裝 水泥汽車散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)，設(shè)有 19m水泥汽車散裝庫(kù)，總儲(chǔ)量為 2520t，每個(gè)庫(kù)設(shè)一套水泥汽車散裝機(jī)，每套能力 150t/h。 壓縮空氣站 設(shè)置 1座空壓機(jī)站，選用三臺(tái)螺桿式空壓機(jī)，其中一臺(tái)備用，能力，壓力 。壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥，作為氣動(dòng)閥門，脈沖閥及儀表等的用氣氣源。 水泥 包裝機(jī)系統(tǒng)密閉裝卸 流程原理 (1)水泥包裝機(jī)系統(tǒng)流程 :水泥通過(guò)提升機(jī)送入振動(dòng)篩內(nèi)，經(jīng) 過(guò)振動(dòng)篩篩分后的水泥儲(chǔ)存在中間倉(cāng)內(nèi)，包裝機(jī)工作時(shí)中間倉(cāng)內(nèi)的水泥通過(guò)螺旋閘門和給料機(jī)送入包裝機(jī)進(jìn)行包裝，包裝后的成品袋再經(jīng)過(guò)卸袋輸送機(jī)送入平型膠帶輸送機(jī)上，在由平型膠帶輸送機(jī)輸送入水泥袋裝成品庫(kù)或通過(guò)水泥裝車機(jī)直接裝車。 (2)水泥包裝機(jī)負(fù)壓密閉裝卸系統(tǒng)主要原理是通過(guò)在包裝機(jī)系統(tǒng)設(shè)置兩套袋式收塵系統(tǒng)，通過(guò)袋式收塵器后的排風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)包裝過(guò)程都是在負(fù)壓狀況下操作。 首先，在水泥進(jìn)入包裝系統(tǒng)的輸送提升機(jī)、包裝機(jī)的振動(dòng)篩及水泥成品倉(cāng)均設(shè)置有收塵管道，另外，在平型膠帶輸送機(jī)上設(shè)有清袋機(jī)，以及時(shí)的清理成品袋表面的 灰塵，在包裝機(jī)底部、卸袋輸送機(jī)底部以及清袋機(jī)底均設(shè)有集灰斗分別收集在包裝過(guò)程中、卸袋輸送過(guò)程以及清袋過(guò)程中散落的水泥，在包裝機(jī)和集灰斗上均設(shè)有收塵管道，通過(guò)這些收塵點(diǎn)能將包裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣抽入袋式收塵器進(jìn)行處理。 通過(guò)以上措施基本上杜絕了包裝過(guò)程中水泥粉塵的無(wú)組織排放現(xiàn)象，通過(guò)袋式收塵器處理完的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣，完全滿足國(guó)家的對(duì)水泥企業(yè)的環(huán)保要求。 (3)水泥包裝機(jī)密閉裝卸系統(tǒng)的投資及成效 年產(chǎn) 120萬(wàn)噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬(wàn)立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 16 a)整個(gè)密閉裝卸系統(tǒng)主要由清袋機(jī)、袋式收塵器及排風(fēng)機(jī)組成，單套系統(tǒng)的投資約為 90 萬(wàn)元人民幣，本項(xiàng)目共設(shè) 2 套，共計(jì) 為 180 萬(wàn)元人民幣。 b)水泥包裝機(jī)密閉裝卸系統(tǒng)的成效 :通過(guò)設(shè)置密閉裝卸系統(tǒng)即減少了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)損失，為企業(yè)創(chuàng)造了直接的經(jīng)濟(jì)效益，又大大的減少了水泥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，利國(guó)利民。 使用水泥包裝機(jī)密閉裝卸系統(tǒng)的對(duì)比見下表： 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 密閉裝置使用前 密閉裝置使用后 1 系統(tǒng)排放廢氣量（ m3/h） 19000 19000 2 排放廢氣粉塵濃度（ g/m3） 30 3 排放粉塵量（ Kg/h） 570 預(yù)拌 混凝土 生產(chǎn)線 粗細(xì)集料通過(guò)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠 儲(chǔ)存于堆棚內(nèi)，然后通過(guò)鏟車倒運(yùn)經(jīng)提升機(jī)送至粗細(xì)集料倉(cāng)。進(jìn)入粗細(xì)集料倉(cāng)的物料經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量通過(guò)皮帶機(jī)及提升機(jī)進(jìn)入粗細(xì)集料中轉(zhuǎn)斗。水泥和粉煤灰（摻和料）通過(guò)散裝罐車運(yùn)輸并利用其自帶的泵輸送進(jìn)各自的儲(chǔ)存?zhèn)}，在水泥倉(cāng)和摻和料倉(cāng)底設(shè)有計(jì)量設(shè)備。液態(tài)外加劑計(jì)量后與同樣經(jīng)過(guò)計(jì)量的水一起進(jìn)入中轉(zhuǎn)箱，然后通過(guò)泵輸送與粗細(xì)集料、水泥、摻和料一起進(jìn)入強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)，經(jīng)攪拌機(jī)混均后的商品混凝土卸入混凝土攪拌車運(yùn)輸至工地。 輔助生產(chǎn)車間 設(shè)綜合辦公樓，內(nèi)設(shè)中央控制室負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)；設(shè)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)工廠原材料 及成品的常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)；設(shè)辦公會(huì)議室供管理人員使用。 設(shè)綜合材料庫(kù)儲(chǔ)存電器、儀表、水暖器材、工具、小五金、油漆及研磨體、潤(rùn)滑油 / 脂、液壓油等。 設(shè)機(jī)電 維 修可以進(jìn)日常簡(jiǎn)單的維修事項(xiàng)。 年產(chǎn) 120萬(wàn)噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬(wàn)立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 17 設(shè)計(jì)中采用新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備的特點(diǎn) 本設(shè)計(jì)貫徹“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)省投資，提高效率”的指導(dǎo)思想，設(shè)計(jì)中采用了一些新工藝，新技術(shù) ,在生產(chǎn)可靠的前提下，達(dá)到低投資、低消耗、高產(chǎn)出 ， 提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。 水泥磨 水泥磨采用兩套 V形選粉機(jī)＋輥壓機(jī)＋球磨機(jī)＋ OSepa選粉機(jī)的聯(lián)合粉 磨系統(tǒng)，此系統(tǒng)由于在物料入磨前采用了 V形選粉機(jī)＋輥壓機(jī)＋循環(huán)風(fēng)機(jī)的物料循環(huán)系統(tǒng)，大大提高了磨機(jī)的產(chǎn)量，生產(chǎn) ，每套系統(tǒng)能力可達(dá) 160t/h。 原料粉磨方案比較 水泥粉磨可供選擇的系統(tǒng)和形式較多，但最常用的方案有球磨方案、輥壓機(jī) +球磨之循環(huán)預(yù)粉磨方案、輥壓機(jī) +球磨之聯(lián)合粉磨方案等。 球磨系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備管理及操作簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率高，設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。輥壓機(jī) +球磨之循環(huán)預(yù)粉磨方案是帶輥壓機(jī)的粉磨系統(tǒng)中較為簡(jiǎn)單的一種系統(tǒng)，但輥壓機(jī)擔(dān)負(fù)的任務(wù)小 ，不利于節(jié)能。輥壓機(jī) +球磨之聯(lián)合粉磨方案，這是當(dāng)今輥壓機(jī)應(yīng)用的主要流程，輥壓機(jī)自成系統(tǒng)產(chǎn)，料餅經(jīng) V 形選粉機(jī)分選，粗料全部返回輥壓機(jī)再壓，由于回料部份的細(xì)粉已被選出，就使輥壓機(jī)的輥壓更為有效。分選后的細(xì)粉部分作為中間產(chǎn)品喂入后續(xù)球磨機(jī)，因?yàn)榱６刃《鶆?，非常有利于磨機(jī)的配球，故粉磨效率高，同時(shí)也防止了一般預(yù)粉磨方案入磨料餅含有部分未被壓碎粗料，難于合理配球的問(wèn)題。從節(jié)能效果來(lái)看，聯(lián)合粉磨是三種系統(tǒng)中最具優(yōu)勢(shì)的。當(dāng)然輥壓機(jī) +球磨機(jī)的方案也存在著總體系統(tǒng)復(fù)雜，輥不易操作，輥面和側(cè)面擋板磨損快的缺點(diǎn)。但綜合來(lái)看，聯(lián) 合粉磨系統(tǒng)是水泥粉磨發(fā)展的主流趁勢(shì)，故我們采用聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。 年產(chǎn) 120萬(wàn)噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬(wàn)立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 18 主要設(shè)備和配套工程 主要配套設(shè)備 主要生產(chǎn)車間設(shè)備、生產(chǎn)能力及工作制度見表 112: 表 112 序號(hào) 車間名稱 主機(jī)名稱 主要性能 數(shù)量 日運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù) （ h） 工作制度 d/w h/d 年運(yùn)轉(zhuǎn)率 （ %） 1 水泥粉磨 輥壓機(jī) +管磨 輥壓： 140110cm 雙倉(cāng)管磨Φ x13m 生產(chǎn)能力 ： 160t/h 2 7 24 2 水泥包裝 八嘴回轉(zhuǎn)式 包裝機(jī) 生產(chǎn)能力 ： 90t/h 2 7 16 3 水泥汽車 散裝 散裝機(jī) 生產(chǎn)能力 ： 150t/h 6 7 16 4 混凝土攪 拌站 生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力： 360m3/h 2 7 16 攪拌車 30 7 16 泵車 6 地泵 4 電氣及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 電源 水泥粉磨及預(yù)拌混凝土一體化生產(chǎn)線工程電源引自附近變電站，在廠區(qū)內(nèi)建一 35KV 總降壓變電站，二次側(cè)電壓為 10kV 向各用電點(diǎn)供電。（ 35kV 變電站主變壓器容量為 2 臺(tái) 8000kVA） 工廠供配電 1) 電壓等級(jí) 總降電源電壓（ kV）： 35 總降配電電壓（ kV）： 10 高壓電動(dòng)機(jī)額定電壓（ kV）： 10 低壓配電電壓（ kV）： 低壓電動(dòng)機(jī)額定電壓（ V）： 380 交流控制電壓（ V）： 220 年產(chǎn) 120萬(wàn)噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬(wàn)立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 19 照明電壓（ V）： 220 檢修照明電壓（ V）： 36/12 直流操作電源電壓（ DC， V）： 220 2) 低壓配電 全廠低壓電動(dòng)機(jī) 電力負(fù)荷由電力室以放射式為其配電。對(duì)距電力室較遠(yuǎn)的負(fù)荷組如水泥調(diào)配站、水泥調(diào)配及輸送、水泥包裝、混凝土攪拌等，將設(shè)置局部控制室。由電力室配電到各局部控制室，再由其進(jìn)行 2次放射配電到低壓負(fù)荷。但對(duì)其中容量≥ 55kW 的電動(dòng)機(jī)，一般仍由電力室直接配電。 本粉磨站設(shè) 2 個(gè)電力室。 水泥粉磨電力室； 混凝土攪拌電力室； 3) 功率因數(shù)補(bǔ)償 集中補(bǔ)償為主，機(jī)組補(bǔ)償為輔。 各電力室 母線處設(shè)低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜，補(bǔ)償?shù)?Cosφ≥。 總降 10kV 母線處設(shè)功率因數(shù)補(bǔ)償柜，補(bǔ)償?shù)?Cosφ≥ 。 對(duì)單臺(tái)高壓電動(dòng) 機(jī)功率≥ 1000kW 的，按靜止式進(jìn)相機(jī)方式補(bǔ)償。 4) 負(fù)荷計(jì)算結(jié)果 全廠負(fù)荷及電耗 總裝機(jī)容量約（ kW）： 7580 2 其中： 高壓電動(dòng)機(jī)容量（ kW）： 5630 2 低壓電動(dòng)機(jī)容量（ kW）： 1950 2 計(jì)算負(fù)荷（ kW）： 6000 2 補(bǔ)償后 10kV 側(cè)功率因數(shù)（ Cosφ）： 2 年電耗（ kWh）： 107 混凝土綜合電耗（ kWh/t）： 年產(chǎn) 120萬(wàn)噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬(wàn)立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 20 5) 繼電保護(hù) (1)繼電保護(hù)：車間配電變壓器保護(hù)：帶時(shí)限過(guò)電流保護(hù)及電流速斷保護(hù)；瓦斯保護(hù)；過(guò)負(fù)荷保護(hù)； （ 2）溫度保護(hù)； 10kV 配電線路保護(hù)：定時(shí)限過(guò)電流及電流速斷保護(hù)。 （ 3）高壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)：反時(shí)限過(guò)電流及電流速斷保護(hù)；低電壓及單相接地保護(hù)； 2020kW 以上的大型異步電動(dòng)機(jī)裝設(shè)縱差動(dòng)保護(hù)。 （ 4）低壓配電線路保護(hù)：短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù) — 低壓斷路器的復(fù)式脫扣器。 （ 5）低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)： 短路保護(hù) — 低壓斷路器電磁脫扣器；過(guò)負(fù)荷保護(hù) — 3 相熱繼電器；低電壓保護(hù) — 接觸器線圈； 6) 接地系統(tǒng)與防雷保護(hù) （ 1）接地系統(tǒng) 35kV— 小電流接地系統(tǒng)。 10kV— 小電流接地系統(tǒng)。 — TNCS 接地系統(tǒng)。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及 I/O 電纜屏蔽接地 — 獨(dú)立接地系統(tǒng)。 （ 2）建、構(gòu)筑物防雷保護(hù)，按國(guó)家防雷規(guī)范執(zhí)行。 電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)、調(diào)速、操控 1) 恒速驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)方式 容量≥ 200kW 的電動(dòng)機(jī)采用高壓異步電動(dòng)機(jī)，＜ 200kW 采用低壓異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 重載起動(dòng)設(shè)備，如水泥磨等的主驅(qū)動(dòng)，采用繞線型異步電動(dòng)機(jī)，配液體變阻器作為轉(zhuǎn)子側(cè)起動(dòng)設(shè)備。 非重載起動(dòng)設(shè)備， 一般采用籠型異步電動(dòng)機(jī)全電壓直接起動(dòng)。如起動(dòng)電壓降不能滿足要求時(shí)，則據(jù)其起動(dòng)條件、負(fù)載特性等通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較決定具體起動(dòng)方式。 其它調(diào)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，如風(fēng)機(jī)、水泵、喂料皮帶秤、板式喂料機(jī)等，采用變頻調(diào)速專用籠型異步電動(dòng)機(jī)配全數(shù)字調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)。 年產(chǎn) 120萬(wàn)噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬(wàn)立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 21 2) 電動(dòng)機(jī)操控方式 （ a）主流程線上電動(dòng)機(jī)操控方式 生產(chǎn)線的主流程線上的電動(dòng)機(jī)（含其它耗電器，下同）由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)有機(jī)旁按鈕盒或控制箱，通過(guò)其上的鑰匙開關(guān)可選擇集中 /機(jī)旁 /閉鎖 3 種操作方式，機(jī)旁優(yōu)先。 集中操作方式 — 成組邏輯開停機(jī)； 機(jī)旁操作方式 — 機(jī) 旁單機(jī)開停，主要用于單機(jī)試車； 閉鎖方式 — 總控制室和機(jī)旁均無(wú)法開機(jī)，以確保安全。 無(wú)論集中 /機(jī)旁操作方式 或 機(jī)旁 /總控制室均可進(jìn)行緊急停機(jī)操作。 該生產(chǎn)線的主流程線范圍如下： 水泥調(diào)配庫(kù)及輸送； 水泥粉磨、輸送直至水泥庫(kù)頂。 （ b）非主流程線上的電動(dòng)機(jī)操控方式 非主流程線上的電動(dòng)機(jī)采用 PLC 或繼電 — 接觸器硬線邏輯控制。同樣具有集中 /機(jī)旁 /閉鎖三種操作方式可供選擇，其集中操作在各自的局部控制室執(zhí)行。設(shè)有局部控制室的車間或環(huán)節(jié)有： 水泥包裝， PLC 控制，并與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通訊； 水泥散裝、混凝土攪拌等。 電氣照明 照明電源引自電力室低壓照明配電柜， 三 相 五 線。照明電壓 220V，檢修移動(dòng)照明電壓 36/12V。 生產(chǎn)車間照明以單獨(dú)回路供電。 車間內(nèi)一般采用混合照明，以均勻照明為主，輔以局部照明。 高大廠房采用高壓汞燈、鈉燈或其它高光效照明器以節(jié)約電能。 控制室、化驗(yàn)室、辦公室等燈采用熒光燈照明。 工藝過(guò)程參數(shù)檢測(cè)及控制 1) 過(guò)程參數(shù)檢測(cè) 各種物料貯倉(cāng)設(shè)料位測(cè)量，重要料倉(cāng)另設(shè)上