【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程中扮演著非常重要的角色，其基本原則是通過(guò)對(duì)信息進(jìn)行合理的分類準(zhǔn)確的傳遞信息從而進(jìn)行全面有效的管理信息。組織協(xié)調(diào)：工程的各個(gè)階段是有多個(gè)單位和眾多人員共同參與的，涉及到設(shè)計(jì)單位、施工單位、政府主管部門(mén)、監(jiān)督部門(mén)及各種咨詢機(jī)構(gòu)，為了使這個(gè)過(guò)程能夠有計(jì)劃的緊密結(jié)合、順利運(yùn)作，必須進(jìn)行有效的組織與協(xié)調(diào)。㎡，場(chǎng)地已平整。，可用于電鍍車間安裝3條電鍍生產(chǎn)線，及銅、鎳、鉻等鍍件的其他配套生產(chǎn)場(chǎng)地。：1050萬(wàn)元已經(jīng)到位。：1750萬(wàn)元，已取得銀行貸款協(xié)助?！督ㄔO(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)審批登記表》已通過(guò)某市環(huán)保局的批準(zhǔn)。第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案：本項(xiàng)目電鍍工件主要為銅接頭、接線鼻、高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備小型配件及外加工五金件，電鍍工藝過(guò)程大致相同，電鍍均采用無(wú)氰電鍍工藝，詳細(xì)的工藝流程見(jiàn)圖41～圖42。本項(xiàng)目鍍件次品率僅為1％，且鍍件體積較大，不進(jìn)行退鍍，電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢次產(chǎn)品作為廢品外賣。由于1車間1層高5m，可設(shè)計(jì)半自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線和半自動(dòng)鍍鎳、銅、鉻生產(chǎn)線，但3層高度僅為4m，不能滿足自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線所需的高度要求，因此設(shè)計(jì)為人工電鍍生產(chǎn)線。（1）化學(xué)除油：主要是在除油槽中添加氫氧化鈉 ，通過(guò)化學(xué)的方法和電解法除去金屬表面的油污，槽液定期補(bǔ)充大約每個(gè)月?lián)Q槽一次，每次每條電鍍線約1000L，廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與其它前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。（2）熱脫脂：主要是在脫脂循環(huán)槽中添加脫脂劑，操作溫度為50～60℃，通過(guò)化學(xué)法去除金屬表面的油污。槽液定期補(bǔ)充，大約每個(gè)月?lián)Q槽一次，每次每條電鍍線約1000L，廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與其它前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。（3）酸電解：電解的目的是進(jìn)一步去除金屬表面的油污，電解液大約每個(gè)月?lián)Q槽一次，每次每條電鍍線1000L。廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與其它前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。（4）中和：中和的目的是去除工件中殘留于表面的離子，處理方法是將工件浸泡在片堿溶液中進(jìn)行中和處理。（5）酸活化：酸活化根據(jù)工藝的需要選用硫酸或鹽酸。槽液定期補(bǔ)充不更換，漂洗廢水經(jīng)過(guò)處理后回用于漂洗。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸霧，經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入鹽酸霧洗滌塔，經(jīng)水噴淋吸收后，廢氣經(jīng)25m高的排氣筒排放。（6）鈍化：為使產(chǎn)品表面光澤及增加工件的耐腐蝕性，項(xiàng)目在鍍鋅之后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鈍化，鈍化液主要含Cr3+和PO43，三價(jià)鉻鈍化目前屬于國(guó)際較先進(jìn)的水平，鈍化液中Cr3+不會(huì)轉(zhuǎn)化為Cr6+，不會(huì)有鉻酸霧產(chǎn)生。項(xiàng)目鈍化液每周更換一次，每次產(chǎn)生廢液1500L，廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。（7）電鍍工藝：本項(xiàng)目電鍍均為無(wú)氰電鍍工藝，鍍鉻之前需要先預(yù)鍍銅、鎳，生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下：①預(yù)鍍銅：采用酸性鍍銅配方。預(yù)鍍銅之后進(jìn)行逆流漂洗，鍍件漂洗過(guò)程中產(chǎn)生的含銅廢水用RO膜裝置處理后，透過(guò)液作為清洗水回用，濃縮液返回電鍍槽中利用（或外賣）。②鍍鎳：鍍槽中硫酸鎳15～20g/l，氯化鎳15～25g/l，硼酸10～15g/l，操作溫度為50℃左右，pH為3～5，鍍鎳之后進(jìn)行逆流漂洗。鍍件清洗過(guò)程中產(chǎn)生的含鎳廢水用RO膜裝置處理后，透過(guò)液作為清洗水回用，濃縮液返回電鍍槽中利用（或外賣）。③鍍鉻：鍍鉻工藝采用以鉻酐、硫酸、添加劑為鍍液的電鍍工藝，該工藝具有優(yōu)良的覆蓋能力和較寬的光亮范圍，控制也比較容易。鍍槽中鉻酐濃度為200300g/L，溫度為4060℃。鍍鉻之后進(jìn)行三級(jí)逆流漂洗，漂洗廢水進(jìn)入廢水處理站處理。鍍鉻過(guò)程中將產(chǎn)生鉻酸霧，為防治鉻酸霧污染，在鍍鉻槽中添加鉻霧抑制劑，同時(shí)鍍鉻槽產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩收集再進(jìn)入網(wǎng)格式凈化器處理后，經(jīng)25m高的排氣筒排放。④鍍鋅：鍍鋅與鍍鎳的工藝基本相似，鍍件清洗過(guò)程中產(chǎn)生的含鋅廢水用RO膜裝置處理后，透過(guò)液作為清洗水回用，濃縮液集中收集后分批加入電鍍槽中利用（或外賣）。電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢次品，不進(jìn)行退鍍，直接當(dāng)次品處理。坯 料片堿廢水中和換槽液熱脫脂 硼酸、氯化鉀、氯化鋅、鋅板、鋅添加劑脫脂劑濃縮液全鍍鋅回流廢水自來(lái)水回收水洗膜處理鹽酸酸活化換槽液、酸霧廢水水洗回流逆流回收反應(yīng)槽Ⅰ 洗廢水水洗純 水逆流純水洗純水自來(lái)水噴洗自來(lái)水 純水純水洗逆流水洗廢水廢水換槽液硝酸鈍化劑鈍化烘干入庫(kù)圖41 鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖、鍍鎳、鍍鉻生產(chǎn)工藝流程上料廢水換槽液化學(xué)除油氫氧化鈉水洗 氯化鎳鎳板、硫酸鎳添加劑濃縮液鍍鎳回流廢水水洗自來(lái)水超聲波除蠟回收膜處理補(bǔ)充水洗2道硫酸酸活化逆流水洗水洗硫酸銅銅板 硫酸鍍銅硫酸水水洗補(bǔ)充換槽液、酸霧酸電解除油水洗廢水逆流廢水純 水水洗換槽液、酸霧鉻酐添加劑硫酸鉻酸霧鍍鉻回流水洗烘干廢水純水入庫(kù)純水回收 水洗廢水逆流純水純 水酸活化膜處理水洗鹽酸逆流回收回流廢水水洗 濃縮液換槽液、酸霧圖42 鍍鎳、銅、鉻生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖、鍍鎳、鍍銅漂洗廢水處理工藝電鍍鋅、鎳、銅漂洗廢水優(yōu)先考慮采用槽邊回用處理工藝，槽邊回用處理工藝包括膜法、離子交換法等，經(jīng)與建設(shè)單位共同研究和類比調(diào)查，擬采用膜處理方法?；赜盟幚硐到y(tǒng)的主要工藝過(guò)程包括多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、反滲透等，應(yīng)綜合考慮進(jìn)水水質(zhì)、回用水水質(zhì)要求、回用率以及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等因素確定合理的工藝組合?；赜盟幚硐到y(tǒng)產(chǎn)生的清水回用于生產(chǎn)線，濃縮液可經(jīng)進(jìn)一步濃縮后回用于鍍槽（或外賣）。電鍍廢水回用處理采用如下所示的工藝流程： 鹽酸出水回用超濾精密過(guò)濾器多介質(zhì)過(guò)濾器漂洗廢水RO膜集水槽濃縮液一步濃縮返回鍍槽或外賣 圖71 鍍鋅、鍍鎳、鍍銅漂洗廢水處理工藝流程圖由于含六價(jià)鉻廢水具有強(qiáng)氧化性對(duì)膜有腐蝕，直接采用膜過(guò)濾槽邊處理不適合。所以含六價(jià)鉻廢水采用如下工藝（處理能力60t/d）：首先采用化學(xué)還原法將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，排入綜合廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行深度處理。酸+還原劑pH ORP綜合廢水調(diào)節(jié)池鍍鉻廢水調(diào)節(jié)池還原池池圖72 鍍鉻廢水處理工藝流程 設(shè)備清單： 單位：萬(wàn)元序號(hào)內(nèi) 容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量合價(jià)1吊車控制系統(tǒng)1套2吊頂式機(jī)架及軌道2套3無(wú)氰銅儲(chǔ)存槽1套4焦銅、辦光鎳、光亮鎳儲(chǔ)存槽3套5酸銅儲(chǔ)存槽1套6熱風(fēng)烘干槽5套7PVC電鍍鉻槽1套8PVC鉻活化、鉻還原槽2套9無(wú)氰銅電鍍槽1套10焦銅、辦光鎳、光亮鎳電鍍槽3套11酸銅電鍍槽1套12電解剝掛槽1套13超音波槽2套14無(wú)氰銅槽1套15槽內(nèi)配件1組16換線交換車2套17蒸氣主管及電磁閥1組18蒸氣配管保溫工程1組19蒸氣加熱用熱交換器1組20機(jī)械式搖擺裝置2套21主控制電柜及特殊控制系統(tǒng)1套22人機(jī)界面系統(tǒng)1套23處理槽2套24超音波裝置18套25高頻開(kāi)關(guān)30套26槽面陽(yáng)極銅排2式27整流機(jī)二次配電銅排2套28電解極板60套29鈦籃及PP陽(yáng)極袋378套30電鍍鉻槽槽內(nèi)鑰鉛極板36套31廢氣處理塔1套32廢氣排氣主管1套33冰水機(jī)及冷卻塔1式34交換水洗槽2套35PVC電鍍鉻儲(chǔ)存槽2套36中和、活化、回收槽7套37排水總管1組38鎳封槽2套39溫度控制及探針36組40排風(fēng)機(jī)3套41鍋爐1套合計(jì)設(shè)備清單： 單位：萬(wàn)元序號(hào)內(nèi) 容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)廠商合價(jià)化學(xué)法主要設(shè)備一覽表1提升泵(硌廢水還原)HSDF4005臺(tái)灣河勝2反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)VISBEJB某VISBE3加藥計(jì)量泵VA10德國(guó)4PH儀HOTEC10C臺(tái)灣5ORP儀HOTEC20C臺(tái)灣6提升泵(破氰系統(tǒng))HSD4005臺(tái)灣河勝7反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)VISBE JB某VISBE8加藥計(jì)量泵VA8德國(guó)9PH儀HOTEC10C臺(tái)灣10ORP儀HOTEC20C臺(tái)灣11提升泵(鋅沉淀系統(tǒng))HSD4005臺(tái)灣河勝12反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)VISBE JB某VISBE13絮凝攪拌機(jī)VISBE JB某VISBE14加藥計(jì)量泵VA10德國(guó)15PH儀HOTEC10C臺(tái)灣16提升泵(鎳廢水提升)HSD4005臺(tái)灣河勝17提升