【文章內容簡介】 結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規(guī)定。 ①拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐 ；即先拆非承重的側模，然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板過程中，如發(fā)現砼出現異?，F象，可能影響砼結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，方可繼續(xù)拆模。 模板工程技術質量控制措施： 1）由于該工程工期緊，施工時應配備兩層半的模板及支撐架料進行周轉使用。 2）模板及支撐必須具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。 3）模板必須保證工程結構形體、幾何尺寸和相互位置的準確性。模板的接縫應嚴密。模板邊緣的縫隙，用 厚海綿雙面膠粘縫處理防止漏漿。 12 4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進行安裝， 并隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。待合格后進行最后固定。 5）在墻、柱施工邊線外 150mm 處加設一道控制線，用以校正模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質量。 7）梁板模板安裝過程中，應隨時檢查底模標高，以滿足設計要求。 8）模板的立柱應盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅 實的基土上，并在立柱下加設木枋。 9）模板安裝時應與安裝專業(yè)的預留、預埋密切配合，先按設計圖在模板的相應部位劃出位置線，然后將預埋的管件進行安裝，并應加以固定。 10）模板的組裝和維修須有一定場地，每層拆模后必須進行清理，模板撓曲變形應及時修理。 第七節(jié)、 砼工程 主要施工機械： 設置砼攪拌機進行砼攪拌，采用振動棒進行砼的振搗，用塔吊進行垂直運輸的配合。 砼澆筑： 1）砼澆筑前應認真復核相關專業(yè)的預留預埋是否合符設計要求，校核模板軸線標高、鋼筋綁扎是否合符設計及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗收的有關資料，清理模板內的雜物、潤濕模板，由項目經理簽發(fā)砼澆筑許可證。 2）砼澆筑時，以縮短澆筑時間，提高澆筑速度。 3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ 30 振動棒，其余部位砼澆筑采用φ 50 棒振搗。振棒移動間距為 400 左右，振搗時間為 15～ 30 秒，現澆板尚應用整平大木枋進行縱橫方向的整平，必要時還應用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。 4）砼澆筑時，應在澆筑層面上架設 水平儀，對正在澆筑的板面進行監(jiān)控抄平與厚度測量。 5）砼澆筑時，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現問題及時處理。 13 施工縫的設置和處理： 1）柱：留設在基礎的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。 2）墻設置在門洞過梁跨中 1/3 范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。 3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。 4）設計圖明確的可設置施工縫的位置。 5）施工縫處理：①當砼強度達到 后，方可進行施工縫的處理。②所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結構高一強度的水泥漿進行接縫處理 砼的養(yǎng)護： 1）砼澆筑完 12h 后派專人進行澆水養(yǎng)護，必要時采用草墊覆蓋。 2）砼澆水養(yǎng)護的時間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于 7d。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。 3）澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 技術質量控制措施： 1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項質檢員檢查合 格，經施工員、質檢員簽字認可，并經技術負責人和監(jiān)理批準后方能隱蔽澆筑。 2）在砼澆筑前，應認真清除模板內的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。 3）必須做好攪拌站內的出廠取樣檢驗和施工現場的交貨取樣檢驗，由施工現場、監(jiān)理、預拌站三方共同完成。 4）為了防止砼出現露筋，在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確，墊塊要綁扎牢固；砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。 5）為防止砼出現蜂窩現象 ，砼拌合時要嚴格控制配合比，拌合物要均勻，勻質性好，并應嚴格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實度。 6）對鋼筋密集處應預防出現孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實。在構件預留孔洞處應從兩側同時下料。 14 7）為防止砼產生裂縫，配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應失水而產生裂縫。 8）在澆筑砼前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹。以防砼結構構件產生縮徑現象。 第八節(jié)、砌筑工程 1，砌筑前應按規(guī)范要求將水泥、砂子取樣進行試驗，并由試驗室開砂漿配合比，施工時嚴格按配合比計量施工。 2，使用的燒結多孔磚應具備合格證，并按規(guī)范進行取樣試驗，對砌塊還應進行外觀質量檢查，合格后方可使用。 3，砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后 3h 內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須在拌成后 2h 內使用完畢。 4，攪拌水泥砂漿時，應先投將砂子及水泥投入，干拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌時間不得少于 2min。砂漿試塊按規(guī)范要求在攪拌機出料口取樣、制作。 5，磚砌筑前應提前 1 天澆水濕潤。按磚每皮高度制 作皮桿數，并豎立于墻的兩端，兩相皮桿數之間拉準線，在砌筑前彈好邊線。 6，按皮桿數校核墻體加筋位置。鑿出貼模箍。將墻壓筋與箍筋焊接。焊接長度雙面焊≥ 5d。貼模箍位置不在砌塊水平縫處，可加立筋和墻筋焊接。 7，磚采用“三一”砌磚法；砌塊采用“鋪漿法”施工，錯縫搭接，搭接長度≥ 90mm?？v橫墻交接處應交錯搭接。 8，磚每天砌筑高度不宜大于 。臨時間斷處應留踏步槎，槎長不小于槎高的 2/3。砌體架子必須為單排架或鋼筋梯子，嚴禁留腳手眼。 9，磚表面應方正完整，無損壞、開裂?；铱p平直、飽滿，無松動脫落。墻面應垂直平整，組砌方法正確。 10，磚墻灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接。水平灰縫宜為 10mm，不大于 12mm，不小于 8mm。不得有通縫，瞎縫。 第九節(jié)、腳手架工程 腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 1)扣件腳手架的搭設要求： 15 ①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ②在 大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。 ③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。 2)腳手架支撐的設置：腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續(xù)設施?？v向支撐寬度宜為 3─ 5 個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45──范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭 接長度不小于 400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 3)鋼管腳手架的拆除：拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區(qū)，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。 4)腳手架的安全設施： ①安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設 置兩種。 ②垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。 第十節(jié)、屋面工程 屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。 1 掌握施工操作要領： 1)施工準備：對進庫的防水卷材應進 行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規(guī)定指標。 16 2)施工要求 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。 找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找平、拍實、壓光。 3)排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按 6 米間距留設縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內嵌膠泥密封膏。 4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 2 施工工序 施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。 1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。 2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。 3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 4)自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴