【文章內(nèi)容簡介】 石 886191m3。堤心石拋填采用 15m3自卸車運(yùn)料，每工作日單車運(yùn)輸 8 車，共 120m3。堤心石陸拋每月有效工作日為 28d， 考慮施工期正處于春節(jié)期間， 有效工作日 約 為 150d，陸拋石共需自卸車 886191247。 150247。120 =50 臺，考慮增加 10％左右的富余，共投入自卸車 55臺。 石料運(yùn)輸每天按 24h 考慮，駕駛員按 3班配置，共需駕駛員 165人。 爆破擠淤 概述 堤心石每拋填推進(jìn) 5m 進(jìn)行一次端爆，圍堰兩側(cè)進(jìn)行側(cè)爆，側(cè)爆每段 20m，側(cè)爆后進(jìn)行爆夯處理。共需爆填塊石 886191m3。 設(shè)備選型與性能 選用陸上成孔水上裝藥的裝藥工藝，該工藝是在陸上用吊機(jī)和裝藥器成孔，水上船機(jī)裝藥。藥機(jī)具組成主要為一臺履帶式吊機(jī)、一臺振動器、一臺發(fā)動機(jī)和裝藥圓管組成。 50t 吊機(jī)，臂長不小于 34m；管內(nèi)徑為 230mm，管長 25m（根據(jù)不同淤泥層選用連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 43 43 不同長度），每米裝藥量為 35kg。 施工工藝流程 測 量 放 線堤 身 拋 填堤 頭 爆 破堤 頭 補(bǔ) 拋藥 包 制 作達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 側(cè) 爆 長 度堤 側(cè) 拋 填 藥 包 制 作內(nèi) 外 側(cè) 爆 破堤 內(nèi) 外 側(cè) 補(bǔ) 拋 填測 量 驗(yàn) 收堤 身 機(jī) 械 理 坡否是不 合 格合 格爆 填 堤 心 石 施 工 流 程 主要施工方法 施工總體安排 工程開工后首先進(jìn)行 北圍堰西 端 100m 試驗(yàn)段施工， 盡可能早些確定爆破參數(shù) 。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，爆炸處理后只進(jìn)行理坡施工，以保 證圍堰拋石車輛正常運(yùn)行，確保爆填進(jìn)度。圍堰護(hù)面及擋浪胸墻等待圍堰拋填 后采取多工作面集中施工。 ?設(shè)計(jì)要求 本工程爆填及爆夯施工參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)執(zhí) 行，在試驗(yàn)段施工結(jié)束后，參照試驗(yàn)段修正后的參數(shù)施工。對于爆破擠淤采用體積平衡法、鉆孔探摸法、探地雷達(dá)法等方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。 ?進(jìn)度要求 連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 44 44 本工程工期緊張，圍堰爆填只能設(shè)置 一個(gè)施工面，其他施工項(xiàng)目待圍堰完成 后可開設(shè)多個(gè)施工面，因此爆破擠淤是制約整個(gè)工程進(jìn)度的關(guān)鍵，為確保工程進(jìn)度，爆破擠淤工期按 180d 控制，每月有效工作日按 25d 計(jì)算， 除去春節(jié)期間影響，有效工作日約為 150d， 拋石總方量 104m3，平均每天要完成 104m3，堤身爆破擠淤平均每工作日進(jìn)尺 。 ?設(shè)備配置 本工程淤泥面一般在 ～ 左右，淤泥層較厚，厚度 ～ 不等，因此我們要充分吸取深厚淤泥爆破擠淤的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇陸上吊機(jī)振動器成孔水上裝藥的施工方法。主要設(shè)備配置為： 50t 履帶吊，臂長不小于 34m， 20m 吊幅起吊能力不小于 。 振動器，選用功率為 11Kw、激振力為 5t的振動器。 裝藥筒，長度 25m (根據(jù)淤泥層深度換用相應(yīng)長度裝藥筒 )，管徑 230mm，每米裝藥 35Kg，管端設(shè)開關(guān)門。 發(fā)電機(jī)，功率 50Kw，可移動。 ?總平面布置 裝藥施工機(jī)械隨圍堰的推進(jìn)停放在距堤頭 200m處，備用設(shè)備集中 停放在工地后方，一旦正在施工的機(jī)械發(fā)生故障，備用設(shè)備可在 15min 內(nèi)運(yùn)到堤頭。工地現(xiàn)場布置兩間材料庫；火工品的供應(yīng)由化輕公司每天配送至工地。 ?爆破擠淤時(shí)間安排 圍堰堤身施工工期主要是受拋填進(jìn)度影響，爆破擠淤施工完成一次爆填作業(yè)包括藥包的加工、爆前斷面測量、機(jī)械成孔、裝藥、連線、警戒、起爆和爆后斷面測量等工序，一次作業(yè)約需 2h，所需時(shí)間在整個(gè)施工工期中占很小的一部分，起爆時(shí)間盡量安排在拋填休息時(shí)間作業(yè)。 爆填參數(shù)選擇 ?設(shè)計(jì)參數(shù) 圍堰總長 ，需要爆填處理的淤泥厚度一般為 ～ ，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要爆破參數(shù)選用值見下表。 圍堰爆填參數(shù)與單炮藥量 淤泥厚度Hm（ m） 單炮進(jìn)尺LH（ m） 布藥寬（長）度 B1（ m） 藥包埋深HB（ m） 單炮藥量 Q（ kg） 埋藥孔間距（ m） 埋藥位置 起爆水深 連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 45 45 端爆 ～ 28 Hm/2+1 40～ 46 2 離泥石交界線1～ 2m 設(shè)計(jì)高水位 側(cè)爆 ～ 20 Hm/2+1 40～ 46 2 ?試驗(yàn)修正參數(shù) 選定的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)及其單炮藥量，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)修正。試驗(yàn)要求為： ①試驗(yàn)段長度為 100m， 試驗(yàn)段應(yīng)選擇在 北圍堰西端 ，按爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行堤身爆破。 ②在施工現(xiàn)場設(shè)立地磅，嚴(yán)格統(tǒng)計(jì)拋填方量，測量爆破前后縱斷面，每炮進(jìn)尺進(jìn)行一次體積平衡，預(yù)測堤身落底情況。 ③根據(jù)實(shí)測拋填方量與設(shè)計(jì)圖斷面方量，進(jìn)行體積平衡分析。按設(shè)計(jì)要求，用鉆孔和物探法進(jìn)行檢測，并對參數(shù)進(jìn)行分析修正。 ④若出現(xiàn)堤身爆破用藥量偏小，可加強(qiáng)側(cè)向爆破使試驗(yàn)段達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施工方法和要點(diǎn) 根據(jù)爆破法處理軟基的特點(diǎn)與拋填要求，圍堰施工方法與相應(yīng)的拋填參數(shù)如下： ?測量放線，立海上與陸上拋填標(biāo)志。 ?堤身拋填。 北圍堰堤身拋填西端 與 相 岸相 接。為了保證淤泥面上有一定的拋填高度，有利于爆破擠淤的效果，堤頭頂面拋填高程比設(shè)計(jì)高程超高 ～ ；拋填寬度按設(shè)計(jì)控制，圍堰中心線偏控制線向內(nèi)側(cè) 1m；單循環(huán)爆破進(jìn)尺 。每 5m為一次“拋填 — 爆破”循環(huán)，直到完成全堤堤身處理。 ?內(nèi)、外側(cè)側(cè)向爆破處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的穩(wěn)定斷面。其實(shí)施要求為： 當(dāng)?shù)躺怼皰佁?— 爆破”處理進(jìn)行到一定長度后（約 80～ 150m），可進(jìn)行側(cè)向爆破處理。單次側(cè)向爆破處理長度為 20m，內(nèi)、外側(cè)爆破處理同時(shí)進(jìn)行。 側(cè)向爆破處理前，內(nèi)、外側(cè)同時(shí)超高拋填，其要求為：超高高度 ～ ，寬度內(nèi)、外側(cè)加寬，寬度按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段確定，長度為縱向爆破處理的長度。 連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 46 46 ?補(bǔ)拋填（側(cè)向爆破處理后）。側(cè)向爆破處理后，堤頂面下沉，堤寬減少。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求的穩(wěn)定斷面，進(jìn)行補(bǔ)拋填。 ?進(jìn)行質(zhì)量檢測。合格后進(jìn)行內(nèi)外側(cè)機(jī)械理坡，坡頂平臺收縮處暫不理坡，確保坡頂留足夠?qū)挾?，供堤頂拋填車輛過往通行。 12354原泥面線擠淤落底深度施工方向6說明：1 超高填石2 爆前剖面3 爆后剖面4 補(bǔ)填剖面5 石舌6 藥包爆破擠淤進(jìn)尺施工示意圖1:11:1 炸藥包堤心石淤泥包粉砂、粉質(zhì)粘土層原泥面爆后斷面爆前斷面 堤頭爆填橫斷面示意圖 藥包施工 ?藥包配重制作 在爆破處理作業(yè)施工 前，將藥包配重水泥砣預(yù)先制作完成。示意圖見下圖。 連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 47 47 配重水泥砣示意圖 藥包結(jié)構(gòu)示意圖 ?藥包供應(yīng) 爆破處理作業(yè)前計(jì)算藥包數(shù)量、總藥量，并通知炸藥庫在指定時(shí)間運(yùn)到工地。 ?炸藥品種 爆破擠淤施工采用散裝乳化炸藥，主要是考慮炸藥的防水，而且乳化炸藥在藥包加工過程中不易散落。乳化炸藥的性能要滿足出廠時(shí)的性能參數(shù)，防止乳化炸藥時(shí)間過長，性能減低。 ?導(dǎo)爆索 選用防水塑料導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索每米含 TNT 量為 。 ?藥包重量計(jì)量 單個(gè)藥包的重量按淤泥層厚 度計(jì)算選取，藥包重量的計(jì)量用臺秤稱重。單藥包的重量誤差為 5％。 ?藥包防護(hù) 采用塑料編織袋防護(hù)，塑料編織袋尺寸為 40cm 70cm，編織袋要求有一定的抗拉強(qiáng)度。 ?藥包結(jié)構(gòu) 爆破擠淤采用集中藥包，單個(gè)藥包的重量根據(jù)設(shè)計(jì)選取。將稱量好的炸藥裝到塑料編織袋內(nèi)；將導(dǎo)爆索的一段做成起爆頭，插入炸藥內(nèi)部；用細(xì)麻繩捆扎袋口。導(dǎo)爆索的另一端用塑料防水膠布包扎。 材料及制作要求 ?檢查導(dǎo)爆索的外觀質(zhì)量，如有過粗、過細(xì)、破皮或其它缺陷部分均應(yīng)切除。 ?每盤導(dǎo)爆索的兩端應(yīng)先切掉 5cm，使用快刀切取導(dǎo)爆索，切口應(yīng)做 防水處理。切膠帶綁扎 起爆頭塑料編制袋乳化炸藥導(dǎo)爆索連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 48 48 割時(shí)工作臺上嚴(yán)禁擺放電雷管。 ?禁止切割已接上電雷管或已插入炸藥的導(dǎo)爆索。 ?導(dǎo)爆索需用搭接連接時(shí)，搭接長度不得小于 15cm，并綁扎結(jié)實(shí)。導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或打圈。 ?藥包制作應(yīng)在專用加工房作業(yè)。 ?藥包防水應(yīng)根據(jù)藥包需要浸水時(shí)間和承受水壓采用相應(yīng)的防水措施，必要時(shí)以現(xiàn)場浸水準(zhǔn)爆試驗(yàn)加以確定。 裝藥作業(yè) ?裝藥機(jī)械 本工程中爆破擠淤施工最難點(diǎn)是裝藥機(jī)具的配備。施工水域水深為 ～ ，裝藥深度為 ～ 。利用現(xiàn)有的挖掘機(jī)陸上裝藥機(jī)具是不能保證裝藥深度的。 選用陸上成 孔水上裝藥的裝藥工藝，該工藝是在陸上用吊機(jī)和裝藥器成孔，水上船機(jī)裝藥。該裝藥機(jī)具組成主要為一臺履帶式吊機(jī)、一臺振動器、一臺發(fā)動機(jī)和裝藥圓管組成。 50t 履帶吊機(jī)，臂長不小于 34m；管內(nèi)徑為 230mm，管長 25m，每米裝藥量為 35kg。 ?裝藥 裝藥操作時(shí)履帶吊車行至指定位置，提起裝藥器，通過吊機(jī)的行走和旋轉(zhuǎn)將裝藥器定位，啟動振動器，在設(shè)計(jì)位置上成孔，達(dá)到深度后，由技術(shù)工打開裝藥器上部的藥室小門，在小船上將做好的藥包沿管內(nèi)下放至管底；人工打開裝藥器下部開關(guān)門，吊機(jī)上提，藥包在配重下下落至設(shè)計(jì)位置。提起裝藥器進(jìn)行 下一循環(huán)作業(yè)。本工藝埋設(shè)一個(gè)單藥包約 5min 左右。 爆破擠淤藥包平面圖 藥包拋填海堤拋石海堤 連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 49 49 爆破網(wǎng)路 堤頭爆破共布置藥包個(gè)數(shù)不定，爆破擠淤的爆破網(wǎng)路有電雷管、主導(dǎo)爆索、分導(dǎo)爆索和藥包聯(lián)成。單個(gè)藥包內(nèi)不放置電雷管，導(dǎo)爆索起爆藥包靠起爆頭激發(fā)能量。起爆電雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较?，?dǎo)爆索端部伸出電雷管的長度應(yīng)大于 15cm。 爆破網(wǎng)路 質(zhì)量控制及檢測 ?工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ①施工期與使用期內(nèi)不得出現(xiàn)滑移。 ②端部每爆填循環(huán)一次，測一次坍落度和推進(jìn)量；每隔 10m 測一個(gè) 斷面，實(shí)拋方量與設(shè)計(jì)斷面方量比較，分析實(shí)際置換范圍、深度與設(shè)計(jì)斷面的符合情況。 ③斷面尺寸誤差，理坡后符合《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。 ④爆填堤心石為混合料，塊度偏大為宜，必須嚴(yán)格控制混合石料中的泥、砂含量，控制標(biāo)準(zhǔn)為：泥砂含量不大于 10%。 ?施工中的質(zhì)量控制要求 拋填寬度誤差 + 拋填進(jìn)尺誤差 177。 點(diǎn)間距誤差 177。 斷面測量誤差 177。 為了達(dá)到上述要求，爆破處理前后需進(jìn)行測量。堤身處理后用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別測量縱橫剖面，測量間距 ，側(cè)向處理前后 每 10m測量一個(gè)橫斷面?？⒐r(shí)每 10m主導(dǎo)爆索膠帶綁扎20cm支導(dǎo)爆索電雷管連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 50 50 測量一個(gè)完整橫斷面。 ?拋石置換深度檢測 拋石置換深度是保證圍堰穩(wěn)定的重要指標(biāo)。爆破處理后拋石置換落底標(biāo)高誤差為+0～ ，填石落底寬度要求 0～ 。拋石置換深度與穩(wěn)定性檢驗(yàn)可從宏觀判斷與多種方法檢測兩方面進(jìn)行。經(jīng)上百次爆破振動作用的圍堰，施工期內(nèi)如果不出現(xiàn)滑移或過量沉降，從宏觀上可以判斷，在使用期內(nèi)圍堰的穩(wěn)定性是有充分保證的。拋石置換深度檢測有多種方法，本工程檢測采用體積平衡法、鉆孔檢測法、探地雷達(dá)檢測法、累積沉降法等。 ①體積平衡法 嚴(yán)格統(tǒng)計(jì)拋填方量，測量 爆破前后縱斷面，每炮進(jìn)尺進(jìn)行一次體積平衡，預(yù)測堤身落底情況。根據(jù)體積平衡分析結(jié)果，施工中要及時(shí)調(diào)整拋填量與爆破處理參數(shù)。 ②爆破前后堤頂沉降測量 在開始 300m 段內(nèi)，測量爆破前后堤頂沉降量，每 5m 一個(gè)點(diǎn)測量累積沉降量，當(dāng)累積量大于淤泥厚度，或兩者基本相當(dāng)時(shí)，爆破擠淤深度基本能夠保證。 ③鉆孔檢測 鉆孔檢測其可信度大，但是由于費(fèi)用高、鉆孔時(shí)間長，因此只能作為抽檢手段。爆填堤心石完成后，進(jìn)行鉆孔抽檢，按橫斷面布置鉆孔，本圍堰設(shè)置 2 個(gè)斷面，每個(gè)斷面布置 3 個(gè)鉆孔，位置分別位于內(nèi)坡中、堤中、外坡中，并深入粘土層或粉砂 層不少于 2m。 ④物探檢測 物探檢測同樣是可行的有效檢測方法。該方法檢驗(yàn)數(shù)據(jù)多，同時(shí)可對施工期的工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程要求檢測按縱橫斷面布置測線，縱斷面應(yīng)分別布在堤頂、內(nèi)坡、外坡適當(dāng)位置上，橫斷面應(yīng)布滿全斷面范圍，斷面間距為 50m，點(diǎn)距取 2m。全堤軸線縱斷面與每 50m測量一個(gè)橫斷面。 通常將鉆孔與物探兩種檢測方法配合使用，可以達(dá)到準(zhǔn)確經(jīng)濟(jì)的效果。 ⑤長期沉降觀測，每 100m 設(shè)一組沉降觀測點(diǎn)。 爆破安全 ?安全距離 爆破對周圍建筑物的影響，按國家爆破安全規(guī)程，以爆破產(chǎn)生的垂直震動速度值來衡量爆破對 周圍建筑物的影響。 連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程施工組織設(shè)計(jì) 51 51 本次爆破一次起爆藥量大，最大接近 2020kg，為了盡量減小爆破對周圍建筑物影響，起爆時(shí)采取分段延時(shí)和微差爆破等措施進(jìn)行減震處理。 施工時(shí)在東堤附 近 5個(gè)航標(biāo)處布置監(jiān)測點(diǎn)和沉降觀測點(diǎn)，設(shè)置測試振動速度儀器，保證此處振動速度小于 5cm/s。 爆破擠淤施工作業(yè)