【文章內(nèi)容簡介】 水選用新型、高效的 ZKB 型脫水分級篩。該機結(jié)構(gòu)合理、處理量大、脫水效果好，工作平穩(wěn)可靠且易于檢修。 選用一臺φ 24m 新型高效濃縮機。其處理能力和濃縮效果都較老式濃縮機有較大的提高。 浮選精煤和尾煤選用 XMZG 型全自動快速壓濾機，該機與其他脫水設(shè)備（如真空過濾機，加壓過濾機）相比有電耗低，噪聲小，系統(tǒng)簡單，工藝布置簡化，投資省等優(yōu)點。 在準備車間選用一臺分級破碎機 2DSKP 型。該機有破碎、篩分的雙重功效，可省去該粒級的篩分作業(yè)，齒部耐磨損能力強，壽命長，磨損后易 修復(fù)。 煤泥浮選設(shè)備選用旋流微泡浮選柱。該項技術(shù)在 2020 年度國家科學(xué)技術(shù)大獎中獲技術(shù)發(fā)明二等獎（一等獎空缺）；目前該項目研究技術(shù)擁有美國、澳大利亞、中國發(fā)明專利等 12 項專利，研究成果已在國內(nèi) 100 多家單位和國外企業(yè)應(yīng)用。 21 推薦流程的主要設(shè)備選型表 表 32 序 號 設(shè)備名稱 技術(shù)規(guī)格 選用臺數(shù) 1 原煤分級篩 1740，φ 50， F= 1 2 原煤破碎機 2DSKP5050 入料粒度 ≤ 200mm 出料粒度＜ 50mm 1 3 數(shù)控風(fēng)閥跳汰機 SKT12 1 4 精煤分級脫水篩 2ZKB2460，φ 13，φ 1 5 分級旋流器 組 φ 350 4 1 組 6 高頻 電磁振網(wǎng) 篩 1 7 礦漿預(yù)處理器 1 8 浮選柱 FCMC3000Ⅲ 2 9 精煤壓濾機 3 10 尾煤壓濾機 2 11 濃縮機 NT24 1 22 第四章 給 水 排水 一、概述 本選煤廠屬中央型選煤廠，選煤廠所在場地的附近有一條河流，選煤廠的用水取自該河流，河流的水量完全可以滿足選煤廠生產(chǎn)和防塵 灑水水質(zhì)水量需求。選煤廠的生活污水排入污水管道，進入擬建的選煤廠生活污水處理站處理，達標后外排或用于農(nóng)田灌溉。 二、煤泥水閉路循環(huán)處理系統(tǒng) 根據(jù)選煤機的工作原理，循環(huán)水量約 333m3/h,水壓約 10m 水柱，循環(huán)水濃度 50g/L。選煤廠帶水精煤從洗煤機流出后經(jīng)脫水分級，篩下水經(jīng)泵打至濃縮旋流器，旋流器的底流至高頻電磁篩脫水，高頻電磁篩篩下水和旋流器溢流去浮選，浮選精煤去壓濾，浮選尾煤礦去φ 24m濃縮機 濃縮，通過加藥混凝和自然沉淀，煤泥濃縮后回收，澄清后循環(huán)水濃度要求在 50g/L 以下，經(jīng)由循環(huán)水泵提升返回選煤 機循環(huán)使用。 濃縮機采用 1 座φ 24m 中心入料幅流式濃縮池。底流經(jīng)底流泵打至尾煤壓濾機。壓濾機濾液返回循環(huán)水池循環(huán)使用，煤泥由壓濾機壓濾后回收。 23 三、事故放水處理系統(tǒng) 主廠房內(nèi)各設(shè)備檢修放空水及底板沖刷等雜污水，由廠房內(nèi)排水系統(tǒng)和煤泥水溝匯至集中水池，φ 24m 濃縮機出現(xiàn)故障時，事故沉淀池可容納其余全部的煤泥水，保證檢修時的煤泥水閉路循環(huán)不外排。事故沉淀池內(nèi)煤泥水通過水泵送回濃縮機回收。 四、生產(chǎn)用水系統(tǒng) 由于在洗煤過程中，循環(huán)水不斷隨產(chǎn)品帶走和流失，需補充水量約 170m3/d,取自河流的水直接補給主廠房屋 面清水箱。在主廠房各層均設(shè)室內(nèi)消火栓和沖洗接口，供平時打掃衛(wèi)生、沖洗設(shè)備及地板用。在分級篩、破碎機和轉(zhuǎn)載點等煤塵較多的場合設(shè)灑水器除塵。消防10min水量由消防水箱供給。水箱設(shè)有保證消防水量不被他用的措施。 五、藥劑投加系統(tǒng) 由于該煤質(zhì)較好，屬易選煤，但煤泥不易沉淀。在聯(lián)合泵房內(nèi)設(shè)混凝攪拌桶二只（ JYⅡ－ 14－ 型），一種混凝劑為聚丙烯酰胺，促進細煤泥顆粒絮凝沉淀，另一種為硫酸鋁，促使細矸石顆粒凝聚沉降。分別投至濃縮池入料口，使之與煤泥水均勻混合，保證處理效果。 24 六、廠內(nèi)生活污水系統(tǒng) 各層樓面的沖洗廢水和設(shè)備檢修放水，均通過管道和排水溝排至事故沉淀池。由集中水泵返回跳汰機至濃縮池，經(jīng)絮凝沉淀后重復(fù)使用。 廁所糞便污水，由污水管道送至選煤廠生活污水處理站，經(jīng)生化處理后達標排放。 第五 章供配電及自動化 第一節(jié) 供配電 一、供電電源： 供電電源由附近變電所引來，電源電壓為 6 千伏。一路電源進線。 二、負荷計算及變壓器選擇： 洗煤廠電力負荷如下： 設(shè)備安裝總臺數(shù)： 54 臺 設(shè)備工作總臺數(shù)： 48 臺 用電設(shè)備總?cè)萘浚? 1184kW 25 用電設(shè)備工作容量： 1039kW 需用系數(shù)： 自然功率因數(shù)： 用電設(shè)備計算有功功率： 用電設(shè)備計算無功功率： 補償后計算有功功率： 768kW 補償后計算無功功率： 338kVAR 補償后計算視在功率： 補償后計算功率因數(shù)： 經(jīng)計算本洗煤廠選用 S91000/10 1000kVA 6/ 節(jié)能型電力變壓器一臺，安裝在主廠房一層。變壓器負荷率為 %。 洗煤廠按全年生產(chǎn) 300 天，每天工作 18 小時計算，經(jīng)計算年耗電量為 萬度，噸煤電耗為 度。 三、動力配電及照明： 動力配電：本設(shè)計低壓配電系統(tǒng)采用集中供配電方式，低壓配電柜集中安裝在主廠房內(nèi)的低壓配電室內(nèi)。主廠房內(nèi)的各用電設(shè)備直接從其低壓配電室的低壓配電柜供給。在原煤準備車間、濃縮車間及壓濾車間內(nèi)各自單獨設(shè)置動力配電柜，供其用電設(shè)備的用電， 各車間的低壓供電電源均從主廠房內(nèi)低壓配電室供給。各用電設(shè)備的控 26 制按其工藝要求，均采用集中和就地兩種控制方式。集中控制采用PLC，就地控制采用機旁操作按鈕箱。 照明：本洗煤廠為動、照合一，即動力、照明的供電電源均由同一臺變壓器供給。各車間、廠房均設(shè)置單獨的照明配電箱，作為其照明電源。 四、防雷及接地： 防雷：本洗煤廠的所有建筑物及構(gòu)筑物均按第三類防雷建筑物進行防雷設(shè)計。其接閃器主要以避雷帶為主，引下線及接地裝置均利用建筑物柱內(nèi)及基礎(chǔ)內(nèi)的主鋼筋。 接地：本系統(tǒng)采用保護接地、防雷接地以及變壓器中性點接 地合用的聯(lián)合接地系統(tǒng)。其接地電阻按其場所的不同確定。弱電接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 1 歐姆，變壓器中性點接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 4 歐姆，保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 10歐姆。 第二節(jié) 選煤廠自動化 本選煤廠的整個生產(chǎn)集控調(diào)度管理系統(tǒng)由集中控制系統(tǒng)、語音調(diào)度通訊系統(tǒng)、微機管理系統(tǒng)三部分組成，并通過以太網(wǎng)聯(lián)絡(luò)。此系統(tǒng)設(shè)置在控制室的調(diào)度控制工作臺上，臺上放置集中控制主機、語音調(diào) 27 度工作站、投影儀、打印機、管理微機等設(shè)備。在控制室設(shè)置一塊大屏幕投影 屏，以實際顯示選煤廠各設(shè)備的運行狀態(tài)。設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置信號箱， 并在各個車間安裝攝像探頭，將工人生產(chǎn)情況傳到控制室監(jiān)視器上進行實 時監(jiān)控 （如圖 51） 。 一、主要動力設(shè)備的集中控制 為滿足生產(chǎn)工藝要求，根據(jù)可靠、實用、先進、合理的原則，采用以可編程序控制器（ PLC）為主要控制元件的集中控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對全廠主要生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的集中 監(jiān)視以及設(shè)備故障自動處理和報警。集中控制主要由主機， 控制操作臺，現(xiàn)場信號箱，電源等組成。 為提高集中控制在實際運行工程中的抗干擾能力，擬在主機和元器件選型、系統(tǒng)控制信號傳 輸、控制電纜布置、接地系統(tǒng)等方面采取有效措施，以保證集中控制系統(tǒng)安全有效運行。 二、