【文章內(nèi)容簡介】 機 ZD50 傳動比 (5) 煤磨動態(tài)選粉機 M155 規(guī)格 M155 處理風量 18000220xxm3/h 產(chǎn)量 8t/h (6) 煤磨氣震式袋收塵器 (防爆型 ) 規(guī)格 LPM5B310 處理風量 22300m3/h 進口氣體含塵濃度＜ 1000g/m3 出口氣體含塵濃度＜ 100mg/m3 阻力 14701770Pa (7) 細顎式破碎機 規(guī)格 PEX250x1000 功率 37KW 生產(chǎn)能力 15~50噸 /時 最大加料粒度 210mm 排礦口調(diào)節(jié)范圍 1550mm 設(shè)備重量 噸 附微機控制系統(tǒng) (8) 179。 3m 球磨機 規(guī)格 179。 3m 生產(chǎn)能力 8 噸 /時 進料粒度≤ 25mm 出磨篩余 1012%( ) 電機 JR1368 N=240KW 附微機控制系統(tǒng) (9) 隧道窯 規(guī)格 150 米 附微機控制系統(tǒng) (10) SZZ31000179。 3000三層自定中心振動篩 篩面規(guī)格 1000179。 3000毫米 篩面傾角 15176。 20176。 振動頻率 850 次 /分 振幅 電動機 JO3112L4 裝機容量 設(shè)備重量 1336 公斤 附微機控制系統(tǒng) (11) 1000 公斤配料車 規(guī)格 1000 公斤 最大稱量 1000公斤 最小稱量 50 公斤 精度 % 料斗容積 軌距 950 毫米 行走速度 40 米 /分 電動機 JZR2116 設(shè)備重量 2800 公斤 (12) 強制混合機 (13) 定量包裝機 （ 1）．產(chǎn)品方案 本項目利用當?shù)劁X礬土原料資源主要生產(chǎn)重質(zhì)莫來石、微孔高強高隔熱輕質(zhì)耐火澆注料。 （ 2）．物料平衡 1）計算依據(jù) a．根據(jù)孝義市的氣象、自然條件，并考慮設(shè)備的檢修等因素， 年實際生產(chǎn)天數(shù)按 270天計算，工作時間 24 小時。 2）物料平衡表： 序號 物料名稱 單位 用量 年 日 小時 1 鋁礬土原料 噸 78732 輔助材料一 噸 8748 2 煤 噸 12312 3 重質(zhì)莫來石 噸 64800 240 10 4 輔助材料二 噸 3888 5 煤氣 m3 13500000 50000 6 輕質(zhì)澆注料骨料 噸 12960 48 2 7 輔助材料三 噸 7040 微孔高強高隔熱耐火澆筑料 噸 20xx0 8 成型用水 m3 5832 （ 1）．工 藝流程圖 ： 原料破碎→篩分→原料庫→原料粉磨→粉料庫→原料成球 回轉(zhuǎn)窯燒成→熟料堆棚 原煤破碎→粉磨→煤粉倉 的生產(chǎn)方法為： 微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產(chǎn)線 主要包括原料配料、濕法粉磨、過濾、成型、干燥、燒成、破碎篩分、配料混煉、包裝等， 添加劑 重質(zhì)莫來石→粗碎→細碎→振動篩分級→微機配料→濕磨→過濾→成型→干燥→燒成→冷卻→破碎→骨料→混合攪拌→打包→入庫 其他原料 （ 2）．工藝流程簡述 （ a）重質(zhì)莫來石生產(chǎn)工藝簡述 孝義地區(qū)耐火材料的原狀為規(guī)模小、產(chǎn)品粗、污染重、多數(shù)廠家使用的是“蒙古包”、“倒焰窯”間隙式生產(chǎn)，污染嚴重、經(jīng)營格局可謂是“村村點、戶戶冒煙、各自為陣、競相壓價、互相殘殺”，合理利益嚴重流失。 隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，規(guī)模經(jīng)營、集團化經(jīng)營的優(yōu)勢逐步在市場競爭中顯示出強大的生命力。要想實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營，必須具備規(guī)模生產(chǎn)的條件。 本 項目重質(zhì)莫來石生產(chǎn)采用當前 國內(nèi)比較成熟的生產(chǎn)工藝 —— 回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù) 。煅燒部分采用φ 回轉(zhuǎn)窯、熟料冷卻段采用φ 單筒冷卻機、窯頭噴煤部分采用三通道噴煤管、煤粉制備采用φ。 原料經(jīng) PEX250X1200 破碎機破碎后，由提升機送至各自的原料庫中儲存。配料采用庫底配料，各原料由庫底卸出，各自經(jīng)設(shè)置在庫下的調(diào)速皮帶秤稱量后，由皮帶機喂入φ 球磨機中進行開路粉磨，粉磨后的原料粉料由提升機送至粉料庫中儲存。 粉磨后的原料粉料由提升機送至窯頭成球系統(tǒng)的緩沖倉中，經(jīng)雙軸攪拌給料機喂入成球盤進行成球，成球后的原料由皮帶機送 至φ 回轉(zhuǎn)窯窯中進行煅燒，經(jīng)過高溫煅燒后的原料轉(zhuǎn)化為重質(zhì)莫來石，由φ，用鏟車送至堆棚儲存。 煤磨系統(tǒng)采用一臺 ф 179。 ,當入磨原煤水份＜10%，粒度＜ 25mm時，系統(tǒng)產(chǎn)量 5t/h(R80＜ 10%＝ ,進入原煤按品質(zhì)分別堆放在煤堆棚內(nèi)，經(jīng)細顎破碎機破碎再由皮帶機送入煤磨車間的原煤倉中。煤倉中的原煤通過調(diào)速皮帶秤計量后，喂入 ф 179。 煤磨內(nèi)，出磨的含塵氣體經(jīng)動態(tài)選粉機分選后，粗粉返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨；細粉則隨氣流入高濃度、負壓防爆型袋收塵器進行 收集，收集到的成品，經(jīng)螺旋輸送機進入煤粉稱重倉中儲存，供窯頭使用，出袋收塵器的氣體由離心風機排入大氣。 （ b）微孔高強高隔熱莫來石澆筑料生產(chǎn)工藝簡述 本項目是以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為主要原料，加添幾種有機和無機物質(zhì)經(jīng)幾道工序加工，煅燒而成，主要用于鋼鐵企業(yè)及石油化工企業(yè)的保溫隔熱。 耐火澆注料生產(chǎn)歷史較長，生產(chǎn)工藝系國內(nèi)較成熟的工藝。耐火澆注料生產(chǎn)原料采用重質(zhì)莫來石和其他添加劑原料經(jīng)破碎、細磨后，根據(jù)其制品質(zhì)量要求合理配料，加入外加劑混練、高壓成型、高溫煅燒而成。 本次新建通過多方考察，總結(jié)不同企業(yè)多年生產(chǎn)耐火磚的經(jīng) 驗，本著合理、緊湊、生產(chǎn)安全、操作運行靈活、維護方便、管理科學的原則進行設(shè)計建設(shè)。 1） .重質(zhì)莫來石 孝義境內(nèi)有大量的鋁礬土原料，其鋁礬土雜質(zhì)及有害成份含量低，性能優(yōu)，公司擴建年產(chǎn) 2 萬噸微孔高強高隔熱耐火澆注料生產(chǎn)線，充分發(fā)揮當?shù)卦蟽α看?、品種優(yōu)的優(yōu)勢。 重質(zhì)莫來石將根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求，分級運輸、分級儲存。堆棚中的重質(zhì)莫來石經(jīng)二次細致的人工分級、揀選，儲存于堆棚中。根據(jù)物料平衡計算及考慮到雨雪天氣、交通運輸?shù)纫蛩赜绊?，堆棚面積為1440 ㎡，儲量 5500噸。 2） .破碎 熟料經(jīng)鏟車送到 PEX250179。 1000 顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的原料經(jīng)提升機送至原料庫中儲存，等待配料。 3） .配料 配料采用調(diào)速皮帶秤，分別將重質(zhì)莫來石、外加劑按工藝要求比例進行配料，經(jīng)皮帶送至粉磨車間進行濕法粉磨。 4） .成型 濕法粉磨后的物料排入泥漿池，經(jīng)泥漿攪拌機、泥漿泵、板框壓濾機、真空練泥機幾道工序后，被送至成型車間。 經(jīng)混練后的原料經(jīng)皮帶送至摩擦壓力機壓制成型。泥料送至成型儲存于鋼制料倉，經(jīng)秤重加入到磚模內(nèi)，然后加壓至規(guī)定尺寸，放置于干燥車上，經(jīng) 3t電拖車運送到干燥室進行干燥。 5） . 干燥、燒成 干燥系統(tǒng)采用 1200m2 干燥室。磚坯經(jīng)電拖車運至干燥室，推入干燥室內(nèi)干燥，完成干燥后經(jīng)人工重新碼坯，在隧道窯側(cè)碼垛到窯車上，由頂車器推入窯中進行燒成，隧道窯規(guī)格 179。179。 150m，燒成過程采用微機控制系統(tǒng)控制。 6） . 骨料制備 成品破粉碎分四道工序，燒制成品經(jīng)鏟車送到 PEX250179。 1000顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)皮帶機送至沖擊式破碎機破碎，破碎后的物料經(jīng)皮帶機送至 1000179。 3000三級振動篩篩分后進入料倉；細粉經(jīng)輸送機送至高壓對棍磨粉機細磨后經(jīng)分級機分選后進入料倉儲存，等待配料。部分粗粒作為骨料送至骨料堆棚中 儲存。 7）混合攪拌 上述制備的骨料、粉料同外加劑經(jīng)配料秤計量后，由輸送設(shè)備送至強制攪拌機中進行混合攪拌。 8） . 包裝、發(fā)運 混合攪拌均勻的物料經(jīng)包裝打包后，被送至成品庫儲存。 汽運到需方或送到鐵路貨場經(jīng)鐵路運至需方。 9） .成品檢驗儲存 按照質(zhì)量要求對成品進行檢驗后不合格品，返回原料廠作為原料再利用，指標檢驗不合格可降級或報廢處理返回到原料廠。 （ 3） . 輔助車間 1） .模具機件加工 一般模具配件立足自行加工，特殊部件或加工能力不足時可外協(xié)?，F(xiàn)有加工設(shè)備可基本滿足本廠模具、維修機件加工需要。 2） .維修 利用現(xiàn)有維修工具、設(shè)備基本可滿足本廠維修需要，不足部分外協(xié)。 3） .化驗、檢驗 實驗室負責本廠進廠原料、生產(chǎn)過程、成品的檢驗化驗任務(wù)。檢驗項目有： Al2O Fe2O CaO、 MgO、 TiO、 SiO K2O、 Na2O、體密、氣孔、耐壓、高溫荷重軟化開始點、重燒線變化、吸水率、耐火度、熱震穩(wěn)定性、高溫蠕變率及生產(chǎn)過程控制：水份、粒度、磚坯氣孔。 （ 4）．建筑結(jié)構(gòu) 1） .重質(zhì)莫來石成品車間 60179。 24m，輕鋼結(jié)構(gòu)防雨棚。 2） .破碎打包車間破碎 72179。 24 m，車間結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 3） .成型車間 72179。 15m，墻體為鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)，彩鋼屋面。 4） .干燥燒成 200179。 15m，輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼墻體屋面。 5） .成品庫 100179。 15m，鋼結(jié)構(gòu)彩鋼屋面。 6） .模具車間 40179。 12m，維修車間 30179。 12m，倉庫 40179。 12m，化驗室30179。 12m，均為磚混墻體彩鋼屋面。 7） .辦公室 60179。 15m（雙層），宿舍 60179。 15m（雙層）為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 5）．電氣 供電電源由本公司變電所供給，本項目電力負荷計算及電耗如下： 裝機容量： 2700KW 年耗電量： KWh 生產(chǎn)線中原料破碎、原料燒成、煤粉制備、熟料配 料、混合混練、成型、干燥、磚坯燒成、澆筑料配料、超細粉制備均采用自動控制系統(tǒng)。 第五章 公用工程技術(shù)方案 、總圖運輸 、區(qū)域概況 山西孝義市京山耐火材料有限公司 位于山西省呂梁地區(qū)東部邊緣孝義市境內(nèi)平川地區(qū)，其交 通運輸便利，距鐵路孝西貨運站約五公里。汾介公路從公司門前通過，并于太汾高速和 307國道相連，交通四通八達。 、總平面布置 總圖布置根據(jù)廠址的交通運輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊， 減少工程投 資 ,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設(shè)計的方便，同時還要考慮擴建的余地，根據(jù)上述原則，結(jié)合該廠的實際，本報告提出總圖布置方案 ，主要特點如下： （ 1） 生產(chǎn)線基本順著地形布置，外觀整齊、工藝流暢。 （ 2） 廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運輸便利。 （ 3） 堆場集中布置在生產(chǎn)線東側(cè)，年主導風向的下風側(cè)，減少了 廠區(qū)中心地帶的污染。并結(jié)合廠區(qū)地形地貌、生產(chǎn)線布置盡量減少工程土方量。 （ 4） 生產(chǎn)線的北側(cè)留有擴建的余地。 、廠內(nèi)外交通運輸 本項目投產(chǎn)后，工廠年產(chǎn) 2萬噸高強高隔熱莫來石澆注料； 萬噸重質(zhì)莫來石。各種原燃材料、備品備件的進廠 及成品的出廠以汽運為主，由公司的運輸能力并結(jié)合社會外協(xié)運輸車輛共同承擔，主要社會外協(xié)。 廠區(qū)道路設(shè)計以物料運輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運輸特點，廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車道，路面寬 7m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為 ；進入各車間的次要道路為城市型單車道，路面寬 ，轉(zhuǎn)彎半徑為 。 、豎向布置、雨水排除及綠化設(shè)計 該建設(shè)場地地勢較平坦，車間室內(nèi)177。 ，主要依據(jù)周圍場地地形 確定，為便于雨水的排除，道路坡度為 %。 廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋板暗溝兩種，在人流較集中的區(qū)域，采用蓋板暗溝排水，在一般道路兩側(cè)及露天堆場等區(qū)域采用明溝排水，廠區(qū)內(nèi)的雨水通過上述兩種渠道匯集到廠外公路排水渠。 綠化在現(xiàn)代工廠的建設(shè)中占有重要地位，公司在有關(guān)工程項目的建設(shè)中 ,在美化環(huán)境，加強綠化上下了很大的功夫，使廠容廠貌煥然一新，在本工程的建設(shè)中將進一步搞好工廠的綠化，使綠化面積占到廠區(qū)面積的 20%以上，以綠化服務(wù)于生產(chǎn)，達到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的目的。 、總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標 工 廠占地面積 (m2) 66000 建構(gòu)筑物占地面積 (m2) 19877 建筑系數(shù) (%) 道路堆場占地面積 (m2) 20215 綠化面積 25908 綠化系數(shù) (%) 、建筑結(jié)構(gòu) 、設(shè)計原則 首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以 及