【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不可缺少的材料之一。而且隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的進(jìn)一步提高，防火板材會(huì)具有更加廣闊的應(yīng)用和發(fā)展空間。從2005年和2006的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，新型防火板材的需求量正呈每年20%的速度上升，特別是一些成本低，防火性能好的板材受到越來越多國(guó)家的歡迎。本項(xiàng)目產(chǎn)品種類較全，應(yīng)用領(lǐng)域很廣，不僅是高附加值的裝飾產(chǎn)品，而且還是特殊行業(yè)的防火佳品，銷售的主要應(yīng)用領(lǐng)域是冶金、石化、新型建材業(yè)、酒店業(yè)、消防安全等。公司將產(chǎn)品的主要銷售地定位在應(yīng)用新型建材的國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，有廣東、福建、浙江、上海、北京等省市；同時(shí)，由于在多個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)有代辦處，也會(huì)向日本、美國(guó)、韓國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)出口。通過企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)查顯示，高檔氯氧鎂水泥防火裝飾板每平方米售價(jià)約為79元人民幣；超厚型高檔氯氧鎂水泥防火板每張售價(jià)約為911元人民幣。5 廠址、建設(shè)條件及土建工程本項(xiàng)目廠址為大石橋市環(huán)城開發(fā)區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目建設(shè)用地屬于政府招商為企業(yè)提供的用地，場(chǎng)址緊鄰沈大高速公路。、地貌廠區(qū)屬于平原地勢(shì)，地勢(shì)平坦，工程地質(zhì)條件良好。建設(shè)場(chǎng)地的地基承載能力為20t/m2以上，可以滿足建筑物基礎(chǔ)的要求。年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均降水量 時(shí)最大降水量 457mm年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 22m/s最大積雪厚度 210mm土壤凍結(jié)深度 1080mm項(xiàng)目場(chǎng)址緊鄰沈大高速公路，30分鐘可到達(dá)鲅魚圈港，距大石橋火車站12公里，距沈大高速公路入口5公里，交通十分便利。《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 基本風(fēng)壓 基本雪壓 地震基本烈度 7度(1)總平面布置符合工藝要求，并考慮到運(yùn)輸、消防、安全、衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、節(jié)約用地等因素，對(duì)各種設(shè)施按其功能進(jìn)行組合，分區(qū)布置，盡量做到緊湊合理，節(jié)約用地，減少投資，有利生產(chǎn)，方便管理。（2）總體規(guī)劃、單體設(shè)計(jì)和構(gòu)造處理宜開敞通透，充分利用自然通風(fēng)，建筑物應(yīng)避西曬，宜設(shè)遮陽(yáng)，應(yīng)注意防暴雨、防洪、防潮、防雷擊；夏季施工應(yīng)有防高溫和暴雨的措施。（3）結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)造處理等方面要最大限度地滿足生產(chǎn)需要以及檢修的方便。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價(jià)。本工程豎向采用平坡式布置，場(chǎng)地平土標(biāo)高由大石橋環(huán)城開發(fā)區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一規(guī)劃確定。本工程進(jìn)、出廠的各種物料均采用汽車運(yùn)輸。廠區(qū)主要人流、物流出入口設(shè)于廠區(qū)東側(cè)和西側(cè)。道路運(yùn)輸所需汽車，以及道路養(yǎng)護(hù)維修，均外委社會(huì)力量保障。在進(jìn)口處設(shè)置汽車衡，供運(yùn)入原料和動(dòng)力煤計(jì)量使用。其中運(yùn)入：68313噸，5520萬(wàn)平方米。運(yùn)出：690萬(wàn)平方米。本項(xiàng)目土建面積40000平方米，其中，生產(chǎn)廠房30000平方米，庫(kù)房及附屬設(shè)施5000平方米，行政綜合辦公樓5000平方米，鍋爐房和變電所各500平方米。建生產(chǎn)廠房2座，1座建筑面積為10000平方米，另1座2萬(wàn)平方米，輕鋼結(jié)構(gòu)，外罩天藍(lán)色輕鋼彩板，大門位于廠房西側(cè)，廠房檐高9米，長(zhǎng)分別為100米和200米，寬100米。庫(kù)房及附屬設(shè)施房為框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)為100米，寬為50米。建筑面積5000平方米。行政綜合辦公樓為4層磚混結(jié)構(gòu)，水泥理石地面，外墻乳膠漆，建筑面積5000平方米。鍋爐房和變電所均為單層磚混結(jié)構(gòu)，均為500平方米。本工程水、電、汽的供應(yīng)設(shè)施均需新建。其它空氣供應(yīng)、通信、通風(fēng)等工程將隨廠土建工程一并施工。建設(shè)廠址位于大石橋環(huán)城開發(fā)區(qū)內(nèi)，此處有自來水管網(wǎng)，供水能力2t/h，新建1座供水房，配套一套供水設(shè)施，屬附屬設(shè)施。本項(xiàng)目生產(chǎn)用水每天約為10噸，生活等其它用水每天約為6噸，年用水量在4800噸左右，本項(xiàng)目供水能力可滿足需要。工廠已有完善的排水系統(tǒng)，為雨污分流制。生活污水與雨水并網(wǎng)排放，原廠區(qū)有污水處理池和沉淀池等設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)、生活污水進(jìn)行凈化，然后排出。企業(yè)用電由沿海產(chǎn)地專業(yè)供電管網(wǎng)供應(yīng)。本項(xiàng)目新建變電所1座，建筑面積500平方米，為磚混結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目新增設(shè)備裝機(jī)容量為1200KVA，需新購(gòu)1臺(tái)1500KVA節(jié)能型變壓器。本項(xiàng)目涉及新增廠房和庫(kù)房除部分可利用生產(chǎn)過程中干燥等工序的余熱取暖，其余不足部分需要通過企業(yè)新建的鍋爐房進(jìn)行供暖。鍋爐房位于廠區(qū)東部，建筑面積為500平方米，內(nèi)設(shè)1臺(tái)4噸蒸汽鍋爐，為滿足干燥等工序的供熱需要，年需煤1200噸。本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中需要壓縮空氣作為發(fā)泡設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力，在生產(chǎn)廠房需配套建設(shè)空壓站，購(gòu)置2臺(tái)20m3/h的空壓機(jī)。其它輔助設(shè)施，通風(fēng)除塵，電氣、儀表、自動(dòng)化裝置，可隨工程實(shí)施過程同步進(jìn)行。6 工藝與設(shè)備方案 本項(xiàng)目利用本地豐富的菱鎂資源—氧化鎂為防火膠凝材料（主要原料），配以氯化鎂、發(fā)泡劑和改性劑，從礦渣廢棄物中提取空心、輕質(zhì)、高強(qiáng)、高耐火性材料作為保溫骨料，配以稀土、粉煤灰等，開發(fā)生產(chǎn)成本低、價(jià)值高、強(qiáng)度好、防火性能超強(qiáng)的防火板材，并解決產(chǎn)品在超高溫條件下強(qiáng)度、耐火性滿足各種耐火極限要求，以及耐水性、耐候性、干縮濕脹率等符合隧道、特殊建筑物使用要求的高檔防火產(chǎn)品。（1）該方案設(shè)計(jì)年產(chǎn)690萬(wàn)平方米高檔氯氧鎂水泥防火板產(chǎn)品，設(shè)計(jì)三班制生產(chǎn)，每日產(chǎn)量23000平方米，每班每天生產(chǎn)11500平方米。（2）該材料生產(chǎn)過程中，從原材料入廠開始直至整個(gè)生產(chǎn)過程全面跟蹤檢測(cè)，做到不合格原料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，從而保證整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。（3）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合該材料的使用范圍，根據(jù)用戶要求確定。本項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵主要是要求做好高耐火骨料，燒結(jié)性稀土、粘土的選取、配制及膠凝工作，克服熱收縮問題，降低導(dǎo)熱系數(shù)，提高產(chǎn)品耐火強(qiáng)度。為了提高高溫下產(chǎn)品強(qiáng)度下降的問題，結(jié)構(gòu)中加入稀土等粘土材料，在所需溫度下燒結(jié)，使產(chǎn)品在火災(zāi)高溫狀態(tài)下結(jié)為牢固的整體，避免垮塌，保證產(chǎn)品對(duì)襯砌的保護(hù)作用。選擇高穩(wěn)定性隔熱骨料，合理控制粒度機(jī)配率，以隔熱骨料的高穩(wěn)定體積、來限制氧化鎂水泥高溫狀態(tài)下的縮減，防止在隧道和核工業(yè)、化工等火災(zāi)中板縫開裂而造成躥火的問題。選用合理改性材料，提高產(chǎn)品的耐水性及耐候性。利用氧化鎂水泥強(qiáng)度好、耐火性能高的優(yōu)點(diǎn)，靠其良好的膠凝效果，將高耐火度的隔熱骨料粘結(jié)在一起，形成耐火隔熱層，起到保護(hù)襯砌的作用。 主要設(shè)備采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備由企業(yè)自制和外購(gòu)。該項(xiàng)目所選定的技術(shù)方案成熟，有較強(qiáng)先進(jìn)性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。利用氧化鎂水泥較好的耐高溫性能，選取低導(dǎo)熱系數(shù)、高耐火度隔熱骨料，配以特殊稀土材料的低溫?zé)Y(jié)、低收縮率特性膠凝為一體，采用專用配料系統(tǒng)拌制原料，專用分層積壓、復(fù)合擠出制板機(jī)制取坯板，科學(xué)養(yǎng)生護(hù)理，專用干燥窯烘干，外觀精確加工后制得產(chǎn)品。裁切脫模養(yǎng)護(hù)擠壓制板原料攪拌成品定厚砂光烘干二次養(yǎng)護(hù)本次改造新建生產(chǎn)廠房由兩座廠房組成：1號(hào)生產(chǎn)廠房主要布置1條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力230萬(wàn)噸；2號(hào)生產(chǎn)廠房主要布置2條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力460萬(wàn)噸。生產(chǎn)線主要布置混料配料系統(tǒng)、攪拌裝置擠壓制板系統(tǒng)，脫模裁切系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、砂光系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)