【文章內(nèi)容簡介】 方案 產(chǎn)品出廠標準 產(chǎn) 品的面料質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。因此，要求產(chǎn)品質(zhì)量必須按國家有關(guān)行業(yè)標準或客戶要求質(zhì)量標準進行考核，要求產(chǎn)品一等品率達到 98％以上。 工藝流程 經(jīng)絲：原料→ GD145 絡(luò)筒機→ GD102165無捻 併 絲機→ XB318 倍捻機→MD471 熱定型機→ ASGV231 分整經(jīng)機→穿筘機→劍桿織機。 緯絲：原料→ GD145 絡(luò)筒機→ GD102165無捻 併 絲機→ XB318 倍捻機→MD471 熱定型機→ XB518 機→劍桿織機→ GA801 驗布機入庫出廠。 工藝流程說明 為了產(chǎn)品能高質(zhì)量的進入紡織市場，采 用織機為國外先進的劍桿織機，其設(shè)備具有高速、高效的性能特點，并適應高檔次產(chǎn)品的織造需求。根據(jù)不同織物產(chǎn)品的特點，采用高科技電腦掃描儀圖像設(shè)備及電腦提花裝置。 設(shè)備方案 16 主要設(shè)備選擇原則和理由 采用成熟的先進設(shè)備。其設(shè)備具有車速高、產(chǎn)品質(zhì)量好和機物料損少，勞動強度小，噪音小的優(yōu)勢。 設(shè)備的最終選型 需要廠方和設(shè)備供應商進行廣泛的技術(shù)交流和商務談判。在技術(shù)性能優(yōu)越，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，兼顧良好的售后服務，做到“貨比三家”，以最少的投資取得最大的效益。 主要設(shè)備 清單 序號 設(shè) 備名稱 類 型 規(guī)格型號 數(shù) 量 先進性 1 劍桿織機 生產(chǎn)設(shè)備 80臺 國內(nèi)先進 2 倍捻機 生產(chǎn) 設(shè)備 XB318 50臺 國內(nèi)先進 3 翻絲車 輔助設(shè)備 150臺 國內(nèi)先進 4 倒筒車 輔助設(shè)備 100臺 國內(nèi)先進 5 整經(jīng)車 輔助設(shè)備 5臺 國內(nèi) 先進 6 包覆 機 生產(chǎn) 設(shè)備 60臺 國內(nèi)先進 7 接經(jīng)機 生產(chǎn) 設(shè)備 3臺 國內(nèi)先進 8 定型機 生產(chǎn) 設(shè)備 6臺 國內(nèi)先進 9 筒管 輔助設(shè)備 20萬只 國內(nèi)先進 10 周轉(zhuǎn)箱 輔助設(shè)備 2萬箱 國內(nèi)先進 11 油壓車、小 拖車 輔助設(shè)備 40輛 國內(nèi)先進 主要原料用量 根據(jù)產(chǎn)品方案，本項目耗用白廠絲 600 噸 /年。 主要原料質(zhì)量要求應符合中華人民共和國原紡織部標準。 原料的貯存量為 2 個月用量，用紙箱包裝，貯存于原料倉庫。產(chǎn)品成 17 品的貯存量為 30 天的生產(chǎn)量，用布或塑料薄膜包裝，貯存于成品倉庫。本項目的成品，原料及其他物品的貯存需利用新建倉庫面積。倉庫內(nèi)成品、原料應按批量分存，建立嚴格的分發(fā)材料制度，杜絕混批號而造成不必要的事故和損失。 設(shè)計原則 1. 認真貫徹技術(shù)進步的方針，按照高起 點、專業(yè)化的方向建設(shè)。 2. 積極采用新技術(shù)、新工藝和高效專用設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品能耗，拓寬產(chǎn)品服務領(lǐng)域。 3. 技術(shù)引進和消化吸收相結(jié)合，積極創(chuàng)新，提高產(chǎn)品開發(fā)能力。 4. 為保證生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，本項目重點投資所需生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，并考慮相應配套工程。 項目組成 本項目共有 五 部分組成：一是辦公區(qū)項目，包括各部門辦公室、會議室、衛(wèi)生間等；二是生產(chǎn)區(qū)項目，包括生產(chǎn)車間，機修車間、車間辦公室、化驗室等；三是倉儲區(qū)項目，包括原料倉庫、成品倉庫等； 四是生活區(qū)項目， 包括食堂、職工宿舍、浴室、醫(yī)務室等；五 是公共工程，包括變電線路及變電設(shè)施、道路、 水泵房配電房、 綠化等 。 總平面布置 1. 設(shè)計原則 ①充分的發(fā)揮用地的效能，提高建筑系數(shù)，節(jié)約用地，妥善處理近期建設(shè)與遠期發(fā)展的關(guān)系。 ②滿足生產(chǎn)使用的適用性、合理性、經(jīng)濟性等要求，合理處理各方面關(guān)系，按自然條件因地制宜的布置新增各建、構(gòu)筑物及其他各種設(shè)施，做 18 到建構(gòu)筑物布置井然有序，且滿足生產(chǎn)功能，力求總平面布置合理緊湊。 ③因地制宜地布置廠內(nèi)交通運輸系統(tǒng)，組織好人流與物流，做到人車分流，道路設(shè)計應符合 消防要求。 ④注意廠區(qū)內(nèi)各建筑物的建筑藝術(shù)處理及其周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，并使其相互之間的間距符合有關(guān)規(guī)范要求。 ⑤合理的綜合布置地上、地下各種工程技術(shù)管線。 ⑥充分利用地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土石方量，加快工程建設(shè)速度和節(jié)約投資。 ⑦搞好廠區(qū)綠化和美化，以改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。 2. 總平面布置 依據(jù)上述設(shè)計原則，對該廠區(qū)進行總平面布置。 利用新征土地，新建辦公樓 1 幢 3 層 ， 框架 結(jié)構(gòu)， 建筑面積 1500 平方米；廠房 1 幢 1 層 ， 鋼 架 結(jié)構(gòu)， 建筑面積 15000 平方米；倉儲用房 1 幢2 層 ， 框架 結(jié)構(gòu) ， 建筑面積 3000平方米 等 。 3. 豎向布置 廠區(qū)地勢平坦，基本無土方平衡問題，室內(nèi)建筑標高依據(jù)廠區(qū)周圍道路標高情況設(shè)定。 綠化 廠內(nèi)綠化對于改善環(huán)境、降低噪聲、清潔空氣是十分必要的。生產(chǎn)區(qū)本著見縫插針的原則，選擇適宜樹種，既美化環(huán)境，又使生產(chǎn)區(qū)域保持潔凈的氛圍。在廠區(qū)采用點、線、面相結(jié)合，突出重點的方式適當綠化。在綠化植物的選擇上，考慮以抗污染、吸收有害氣體，凈化空氣及適應性強的植物為主，主要種植在主干道兩旁，綠化率達 35%以上。 運輸 19 本項目廠外運輸以汽 車 運 輸 方式為 主，運進的主要是原料 白廠絲 。廠內(nèi)運輸用手推車和電平車，車間內(nèi)運輸采用掛裝吊具、叉車完成。 建筑工程 設(shè)計依據(jù) 承辦單位提供的基礎(chǔ)資料； 建設(shè)方提供的地形圖及水文地質(zhì)資料； 國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標準及規(guī)范； 除特殊注明外，本工程所有子項按下述標準設(shè)計：建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級。結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限： 50 年。建筑耐火等級：二級。防水等級：主要建筑為二級。 設(shè)計要求 按用地使用性質(zhì)要求，合理分區(qū)； 充分保證預拌混凝土工藝操作的功能要求； 空間效果、環(huán)境質(zhì)量、綠化等滿足規(guī)定要求； 滿足建筑消防通道及防火間距的要求； 近期需要和遠期發(fā)展相結(jié)合。 結(jié)構(gòu)方案 1. 技術(shù)設(shè)計依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》 (GB500682021)； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB500102021)； 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB50011— 2021)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB500072021)； 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092021)； 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB500032021)。 2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計方案 （ 1） 基礎(chǔ)選型 經(jīng)地勘后按地質(zhì)資料實際情況，對持力層和地基承載力標準值進行選取后再確定基礎(chǔ)選型。 （ 2） 上部結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)建筑設(shè)計及層高選用框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級， 20 結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用年限為 50 年。梁、板、柱及砼構(gòu)件的標號由施工圖設(shè)計確定。 給排水 本項目涉及 生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。 給水概述 一次水水源為當?shù)厥姓芫W(wǎng)給水，完全能夠滿足本項目的用水需求。廠區(qū)給水分一次給水系統(tǒng)、循環(huán)水 系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)三部分，其中，一次水給水系統(tǒng)包括全廠生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)。 一次水給水系統(tǒng)為全廠生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)。在廠區(qū)市政水管網(wǎng)直接送至廠區(qū)一次水管網(wǎng)。 一次水主要供給循環(huán)水系統(tǒng)補充水、生產(chǎn)用水以及 生活用水。 一次水管網(wǎng)內(nèi)壓力為 ，管材為焊接鋼管，管道防腐做加強級防腐層。 廠區(qū)內(nèi)同時火災次數(shù)為 1 次，一次滅火用水量按主裝置及罐區(qū)消防用水量最大一處確定，室內(nèi)消防用水量按 10lL/s，室外消防用水按 15lL/s考慮。 消防水管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng) ，管網(wǎng)內(nèi)壓力為 ，管材為焊接鋼管，管道防腐做加強級防腐層。 本工程新建消防水池，新增消防水泵、獨立的環(huán)狀消防給水管網(wǎng)、消火栓、泡沫泵、泡沫液儲罐（帶壓力比例混合器）、泡沫混合液管線、泡沫栓、泡沫發(fā)生器等設(shè)施。 、接口 21 給水管道采用 PVC塑料給水管，生活用水管采用鋁塑復合管，粘結(jié)或法蘭連接。 消防管采用焊接鋼管，螺紋連接。 排水系統(tǒng) 本項目排水主要為生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，經(jīng)由單獨處理后匯集起來，再經(jīng)綜合污水處理系統(tǒng)處理后達到排放標準后排入城市污水管道。排水 設(shè)雨水和污水兩套管網(wǎng)。場內(nèi)雨水經(jīng)匯集后，由雨水管排出；生活污水經(jīng)化糞池處理，達標后排入附近城市污水管網(wǎng)。 供配電工程 供電 供電電源及供電條件 廠區(qū)供電采用雙回路，由 城區(qū) 供電公司的 供電管網(wǎng) 引入 10KV 電源，經(jīng)變電房 變壓以后送給各用電單元。 電力負荷及性質(zhì) 根據(jù)國家相關(guān)標準，本項目主要用電負荷屬于二級負荷。 供電方案 配電室設(shè)置 根據(jù)本項目對用電量的需求及負荷分布情況，需要新建配電室一個 ，負責向本項目用電負荷供電。電源由高壓輸電線路直接引入。 配電系統(tǒng) 設(shè)置變壓器的低壓配電系統(tǒng)主接線為單母線，采用可靠性較高的放射式配電方式，容量較大的用電設(shè)備和比較分散的用電設(shè)備直接由配電室供電，在負荷集中且單臺用電設(shè)備容量較小的工段設(shè)置低壓動力配電箱。 控制、保護 22 控制 低壓配電系統(tǒng)用電設(shè)備根據(jù)各車間或工段工藝流程要求，設(shè)置聯(lián)鎖，采用 PLC 進行集中控制，并在機旁設(shè)置操作箱，進行單機操作，同時設(shè)有開、停音響和燈光信號。 容量較小的電動機，采 用全壓啟動方式；容量≥ 75kW 的電動機采用降壓啟動方式。 保護 低壓配電系統(tǒng)配電線路均采用低壓斷路器或熔斷器作短路和過電流保護，供電動機用電的回路設(shè)過負荷和斷相保護。 電氣設(shè)備選型 各配電及操作控制設(shè)備均按照安全、可靠、節(jié)能、先進的原則進行選型。 直流電源裝置選用智能高頻開關(guān)直流電源柜；低壓配電柜選用 GGD3型低壓開關(guān)柜；變壓器選用 S11M 型全密封配電變壓器；動力箱選用 XLL2型動力配電箱。本項目主要工段負荷比較集中，生產(chǎn)高低壓配電線路均采用電纜線路；室外電纜采用鎧裝電纜直埋地敷 設(shè)方式，廠房內(nèi)電纜采用沿電纜橋架敷設(shè)或穿鋼管埋地敷設(shè)方式。 照明、防雷、接地 照明 照明系統(tǒng)電源采用三相四線制，照明燈具電源為 220V。本項目車間以熒光燈具為主。局部需要提高照度標準的場所，設(shè)置局部照明。照明電源均引自各自的配電箱。 廠區(qū)照明以道路照明為主，光源選用高壓鈉燈，采用光電控制器控制。廠區(qū)道路照明線路采用鎧裝電纜埋地敷設(shè)。 23