【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫，并留間隙伸縮縫，抹復(fù)合硅酸鹽保溫涂料和防水涂料要平整。 4）安裝爐衣：檢查校正爐衣框架尺寸及平整垂直是否符合要求，安裝爐衣時(shí)一定要計(jì)劃排列、整齊美觀。 鍋爐附件及儀表閥門安裝 （ 1）壓力表安裝：經(jīng)過檢驗(yàn) 并鉛封的壓力表兩只，安裝在爐前便于視讀的位置。表彎、旋塞成套安裝，在表盤上額定壓力處劃上紅線標(biāo)記。 （ 2）鍋爐閥門安裝：包括出水、回水、排氣、排污等閥門，要注意開關(guān)靈活，連接嚴(yán)密不泄漏。 （ 3）安全閥安裝：安全閥要經(jīng)鍋爐監(jiān)察部門檢驗(yàn)和定壓，在水壓試驗(yàn)之后才能安裝，水壓試驗(yàn)時(shí)將安全閥座盲板封嚴(yán)，安裝后的安全出口須用管引向室外。 15 烘爐、煮爐 （ 1）烘爐 1）烘爐前對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查、清理，并對(duì)防爆門重點(diǎn)檢查，各系統(tǒng)安裝分部試運(yùn)結(jié)束，并能確保運(yùn)行正常。 2）本鍋爐采用火焰烘爐法，控制好天燃?xì)饣鹧鏈囟?，保證水蒸 發(fā)不破壞爐 墻。 3）烘爐時(shí)間 69 天，視季節(jié)，鍋爐砌筑后自然風(fēng)干，時(shí)間靈活掌握。 4）烘爐合格標(biāo)準(zhǔn)： A、爐墻經(jīng)烘烤后不應(yīng)有變形和裂紋，混凝土不得有塌落等缺陷； B、烘爐滿足下列要求之一時(shí)，即判定為合格。 當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒器上方 處取粘土磚外則、交叉縫的灰漿樣品各 50 克，測(cè)定其含水率均應(yīng)小于 %； 5）烘爐時(shí)要按時(shí)排污，并注意要少開爐門，防止冷空氣進(jìn)入。 （ 2） 煮爐方法 1）煮爐的時(shí)間應(yīng)是在烘爐末期，在爐墻灰漿含水率降到 10%時(shí)，即可進(jìn)行煮爐； 2）煮爐常用堿性藥 劑進(jìn)行，堿性藥劑的用量根據(jù)鍋爐污染、銹蝕等情況和水的容量進(jìn)行確定，應(yīng)按鍋爐設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。在無(wú)規(guī)定時(shí)按下表執(zhí)行： 藥品名稱 分子式 加藥量 Kg/m3 鐵銹較薄 鐵銹較厚 氫氧化鈉 （ NaOH） 23 34 磷酸三鈉 （ Na3PO4 12H2O） 23 23 注： a、藥量按 100%的純度計(jì)算； 16 b、無(wú)磷酸三納時(shí)，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸鈉的 倍； c、單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，每立方米水中加 6kg 碳酸鈉。 3）藥品應(yīng)溶解成溶液后一次加入，配制和加藥時(shí)應(yīng)注意安全。如穿戴防護(hù)服、防護(hù) 眼鏡、膠手套、膠鞋等，并備有急救用藥及沖洗用的清水； 4）加藥時(shí)，鍋水應(yīng)在低水位； 5）煮爐時(shí)間宜為 23 天。煮爐的最后 24 小時(shí)宜使壓力保持在額定壓力的 75%，如在較低壓力下煮爐，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間； 6）煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒底部進(jìn)行排污，并取樣化驗(yàn)，當(dāng)鍋水堿度低于45mmoI/L 時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥； 7）煮爐結(jié)束后，應(yīng)排出煮爐用水，立即沖洗鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門等。并檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （ 3） 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn) 1）鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油、垢； 2）擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑 ； （ 4） 煮爐程序與升壓時(shí)間，按下表執(zhí)行。 序 號(hào) 煮 爐 程 序 時(shí) 間 （小時(shí)） 1 加藥 3 2 升壓到 時(shí)，熱緊一次各螺母 3 3 維持 ，負(fù)荷為額定負(fù)荷的 5%以下 12 4 排污（排污率為 5%10%） 1 5 升壓到 75%的額定壓力，負(fù)荷為額定負(fù)荷的 5%以下 16 6 降壓到 時(shí)，再次排污（排污率為 1020%） 1 7 升壓到 75%的額定壓力，負(fù)荷為額定負(fù)荷的 5%以下 24 ★ 8 維持上述壓力，并進(jìn)行多次排污并保持鍋水 堿度 45mmoI/L 12 17 ★經(jīng)上述 60 小時(shí)煮爐后，堿度不能保持 45mmoI/L，再延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。 鍋爐 48 小時(shí)試運(yùn)行及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 1）嚴(yán)密性試驗(yàn)可以結(jié)合有壓煮爐進(jìn)行，在煮爐達(dá)到工作壓力 75%之后，升壓到工作壓力 ，檢查人孔、法蘭、閥門等接合處的熱態(tài)嚴(yán)密性；檢查熱態(tài)下爐口有無(wú)滲漏；檢查煙、風(fēng)系統(tǒng)焊接法蘭連接處有無(wú)漏煙、風(fēng)現(xiàn)象，如有滲漏，做出標(biāo)記，待停爐修補(bǔ)。 （ 2）鍋爐 48 小時(shí)總體試運(yùn)行：應(yīng)在烘、煮爐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，鍋爐從新注滿經(jīng)過軟化處理的合格水，進(jìn)行 48 小時(shí)總體連續(xù)試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí) 負(fù)荷增加要緩慢，逐步達(dá)到全負(fù)荷，在 48 小時(shí)試運(yùn)行期間，要做好運(yùn)行記錄，并注意檢查如下項(xiàng)目； 1）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械油位，軸承溫度、運(yùn)行電流、設(shè)備振動(dòng)冷卻水管情況是否正常。 2）檢查全負(fù)荷下各部位熱膨脹情況，特別注意下鍋筒向爐后的膨脹量。 3）檢查各系統(tǒng)是否協(xié)調(diào)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 3）向甲方辦理交工手續(xù)。 辦理竣工資料移交手續(xù)（資料如下） 1）技術(shù)資料審檢記錄。 2）主要零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 3）材料及焊條質(zhì)量證明書。 4）基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。 5）鍋爐本體安裝記錄。 6）焊接記錄、焊口探傷數(shù)量及探傷報(bào)告。 7）水位表及壓力表安裝記錄。 8）鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄。 18 9）輔機(jī)安裝及單機(jī)試運(yùn)記錄。 10）筑爐保溫記錄。 11）烘爐記錄。 12）煮爐記錄。 13） 48 小時(shí)試運(yùn)記錄。 14）鍋爐安裝和各種簽證。 15）竣工圖一套。 19 施工勞動(dòng)組織安排 （附表二） 序號(hào) 工種 /專業(yè) 人數(shù)（名） 級(jí)別 備 注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 2 施工隊(duì)長(zhǎng) 1 3 技術(shù)負(fù)責(zé) 1 4 安全員 1 5 質(zhì)檢員 1 6 材料員 1 7 管工 2 8 鉗工 1 9 鉚工 2 10 起重工 2 11 筑爐保溫 3 12 電工 1 13 鍋爐運(yùn)行工 2 14 電焊工 8 15 力工 8 合 計(jì) 35 20 施工用的工機(jī)具 （附表三） 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 工藝架 套 2 2 手動(dòng)葫蘆 4t、 3t、 2t 臺(tái) 9 3 電焊機(jī) 臺(tái) 8 4 氧氣瓶 只 20 5 乙炔瓶 只 8 6 試壓泵 臺(tái) 1 7 水 平儀 臺(tái) 1 8 角向磨光機(jī) 臺(tái) 6 9 卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 1 10 沖擊鉆 臺(tái) 1 11 手電鉆 臺(tái) 6 12 電閘箱 臺(tái) 2 13 千斤頂 臺(tái) 2 14 震動(dòng)棒 臺(tái) 2 15 活動(dòng)板房 臺(tái) 3 21 安全、文明施工目標(biāo) 安全施工目標(biāo) 保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在 6‰以內(nèi)。 文明施工目標(biāo) 配合建設(shè)方于在建期間獲烏魯木齊市安全文明工地， CI 管理達(dá)標(biāo)，讓業(yè)主滿意。 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 根據(jù)本工程進(jìn)展的實(shí) 際情況擬分別編制具有針對(duì)性的安全計(jì)劃。 ? 大型設(shè)備吊裝安全計(jì)劃； ? 高空作業(yè)安全計(jì)劃； ? 高低壓送電操作安全計(jì)劃 ? 其它電動(dòng)施工機(jī)具使用安全計(jì)劃。 安全管理 安全管理方針 安全第一、預(yù)防為主。 安全組織保證體系 針對(duì)該工程的規(guī)模與特點(diǎn)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)管理、安全總監(jiān)、專業(yè)責(zé)任工程師、等各方面的管理人員組成安全保證體系。見下頁(yè)圖。 ? 項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)制定并組織實(shí)施年度及階段安全生產(chǎn)目標(biāo)與規(guī)劃，對(duì)安全專職機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備負(fù)責(zé)。 ? 項(xiàng)目執(zhí)行 經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全生產(chǎn)工作，保證安全技術(shù)措施費(fèi)用及時(shí)到位，按規(guī)定審批各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)資金。領(lǐng)導(dǎo)制定并組織實(shí)施年度及階段安全生產(chǎn)目標(biāo)與規(guī)劃， 決定和批準(zhǔn)安全管理工作重要活動(dòng)及重要決議、決策及文件的制定、貫徹與執(zhí)行。 ? 項(xiàng)目總工 程師對(duì)項(xiàng)目安全技術(shù)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，組織領(lǐng)導(dǎo)各項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制、審定和批準(zhǔn)，使其符合有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，保證施工的安全性能。領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)、新材料開發(fā)、應(yīng)用的安全技術(shù)配套管理。 22 ? 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)（生產(chǎn)）經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對(duì)經(jīng)理部安全生產(chǎn)工作的管理，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng) 理部安全部、工程管理部實(shí)施全面安全管理工作。是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)。 ? 項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)合約、報(bào)價(jià)等系統(tǒng)，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)相關(guān)職責(zé)，按國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定審批核準(zhǔn)與配屬單位安全生產(chǎn)責(zé)任與義務(wù)。 ? 項(xiàng)目安全總監(jiān)在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下履行對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督職責(zé)，宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針政策、規(guī)章制度，推動(dòng)項(xiàng)目安全保證體系的運(yùn)行。對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查與具體指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，向項(xiàng)目工程管理部及時(shí)下達(dá)整改指令書，并跟蹤復(fù)查，督促如期整改； 組織配屬隊(duì)伍安全專兼職人員開展安全監(jiān)督與檢查工作；查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的人員，對(duì)重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時(shí)可采取局部停產(chǎn)的非常措施；做好安全相關(guān)資料的記載、管理、備案工作。每月召開一次安全講評(píng)會(huì)，分析與總結(jié)本月安全生產(chǎn)情況；參與安全事故的調(diào)查與處理；協(xié)助項(xiàng)目行政部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)配屬隊(duì)伍三級(jí)安全教育，并負(fù)責(zé)考核、辦理與發(fā)放安全上崗證；定期或不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用中的勞動(dòng)保護(hù)用品，護(hù)具抽樣檢測(cè)