【文章內(nèi)容簡介】 處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。 項目副經(jīng)理的質量職責 項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴 格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。 質量工程師職責 對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處 置權；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰權。 技術質量部門職責 組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。 參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。 生產(chǎn)調(diào)度 部門 職責 負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負責分承包管理和員工培訓 工作；負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。 施工工長職責 施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。 （ 3） 施工質量管理體系 施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的，只有當職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管 理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面 進行嚴格的控制。 2 施工質量控制體系 （ 1） 施工質量控制體系的設置 施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是 PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。 （ 2） 施工質量控制體系運轉的保證 項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。 強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量 。 提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質基礎。 制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。 （ 3） 施工質量控制體系的落實 施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。 3 施工質量控制措施 施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工個階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。 施工階段性 的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。 事前控制階段 事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控 制是先導。事前 控制 ，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，規(guī)定現(xiàn)場的 各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的 原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。 進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新 材料均要審核其乞術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。 事中控制階段 事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有： 完善工序質量控制把影響工序質量的因素都納入管理范圍。即使檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。 嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。 對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。 事后控制階段 事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。 整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。 4 技術保證措施 （ 1） 組織保證、制度落實 我單位將選派有豐富工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術 過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。同時組織企業(yè)內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項目部做好技術攻關及技術管理工作。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。 建立以項目總工程師為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工 前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。 （ 2） 做好技術交底工作 技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。 施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤? （ 3） 做好施 工測量工作 工程現(xiàn)場控制樁，由項目部技術部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由項目總工程師組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與雇主聯(lián)系落實。 施工過程中，經(jīng)理部技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點之間互相進行復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標高達到設計要求。 測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。 測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。 （ 4） 施工技術文件、資料管理 所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項目經(jīng)理審查后批示。所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定，施工技術資料由項目總工審定。 （ 5） 技術措施保證 對各有關工序的作業(yè)人員，定期進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓，持證上崗。 在施工過程中，要不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進性和科學性，通過不段優(yōu)化施工方案。 若中標，我們將進行施工技術的信息化管理，即施 工計劃進度網(wǎng)絡、資料管理、工況變化、設計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件進行檢測。 （三）材料的質量保證措施 1 原材料的采購 (1)做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質量檔案。 (2)從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送雇主認可的質監(jiān)站進行試驗。 (3)試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。 (4)建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。 2 原材料 的運輸、搬運和貯存 (1)原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。 (2)對于易損材料，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。 (3)原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有 效追溯。 (4)原材料進場需由專人保管，對水泥等材料應加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風吹日曬。 (5)在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得使用在永久工程結構中，并應及時清理分類堆放并標識，以免混用 。 3 進貨檢驗和試驗 （ 1） 檢驗程序 進貨→驗證隨貨文件→驗證標示狀態(tài)→驗證規(guī)格數(shù)量→檢查包裝→抽樣試驗→投入使用 (或退貨 ) （ 2） 試驗程序 取樣→安排試驗→標準試驗→出具試驗資料→下發(fā)施工現(xiàn)場→現(xiàn)場試驗→信息反饋 4 過程檢驗和試驗 （ 1） 過程試驗 檢驗標準：按照招標文件規(guī)定的技術標準，病參考國家各本市相關標準進行試驗。 檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前 8小時通知經(jīng)理部質檢工程師檢驗合 格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前 4小時檢驗。 見證點檢驗：本工程見證點設置為：定位軸線、基礎承臺尺寸、標高、主體結構等，此類見證點必須由施工方質量監(jiān)察工程師、雇主監(jiān)理工程師到場共同檢驗認可，缺一不可。 停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術負責人應按規(guī)定時間提前通知質檢工程師、雇主監(jiān)理工程師到現(xiàn)場共 同檢驗，并作好簽認。 （ 2） 最終檢驗和試驗 鋼筋 取樣標準：原材料檢驗應以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交 貨狀態(tài)，每 60噸為一驗收批，不足 60噸時也按一批驗收。每一驗收批取樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件 (進口鋼材需另取一根做化學分析 )，試件在每根鋼筋距端頭不小于 50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工。 如試驗中有一項試驗指標達不到規(guī)范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。 水泥 取樣標準：袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號 100噸為 一 驗收批，不足 100噸也按一驗收 批，分別從 20個以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于 12Kg。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。水泥試驗每周要進行一次。 判定：根據(jù)水泥各項技術要求分為合格品、不合格品與廢品。 合格品：其中水泥各項技術指標要求符合標準中的規(guī)定為合格品。 不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標時為不合格品。 廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品。 砂 取樣標準：同平地和規(guī)格相同的砂，每 400m3或 600噸為一驗收批，取樣部位申勻分 布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致 相等的度樣八份采用四分法縮所需送樣重量 (10kg)。同時考慮骨料中的含鹽量：細骨料小于 ％；粗骨料于 ％。 判定：砂檢驗要符合其相對應的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、 (強度試配要求，影響砂漿、砼質量。 砌塊 取樣標準：以 l萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽取數(shù)量為 12量。 判定：如砌塊檢驗有一項指標不合格者應取雙倍復檢，復檢中再有指標不合格者，則該批磚為不合格。 混凝土 采用商品砼施工，特針對商品砼取樣原則如下： 每天對不同配比的混凝土取樣不少于一次； 每天從攪拌機取樣至少一次，對每個試樣進行和易性試驗，并作兩個 28天齡期的抗壓試件。每批次運到工地的商品混凝土要做坍落度檢測。每工作臺班不得少于 2次。 根據(jù)本工程的實際情況：不同配比的混凝土其取樣部的少于一次，每一取樣應至少作二個 28天齡期抗壓強度測試。 建筑類型或部位 每個試件所對應的混凝土量 柱、剪刀墻或其他構件 10m3或是 10批次（取最小批次） 基礎、 混凝土擋土墻 100m3或是 100批次（取最小批次） 其他構件 100m3或是 100批次（取最小批次） 試件制作：制作試件前應將試模擦干凈，并在 其內(nèi)壁上涂上一道薄機油。所有試件應在取樣后立即制作，試件的成型方法應根據(jù)砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于 70mm，宜用搗棒人工搗實，試件應用邊長 150mm的立方體標準試件。人工插搗成型時，砼拌合物分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長度為 600mm，直徑為 16mm，端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試 模底表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度為 2030mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時還應用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每 lOOcm2截面積不應少于 12次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。 試件的養(yǎng)護 同條件養(yǎng)護：試件成型后應覆蓋