【文章內(nèi)容簡介】 行試驗。 保護(hù)層控制，基礎(chǔ)采用 50*50*40 細(xì)石混凝土墊塊，柱、梁采用塑料保護(hù)卡作鋼筋保護(hù)層。兩排主筋之間采用φ 25 的鋼筋短頭把它分開，確保受力鋼筋位置的正確。 鋼筋施工時必須按 現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進(jìn)行操作，鋼筋的搭接、錨固必須符合構(gòu)造要求。與墻體連接時必須從底向上設(shè) 2φ 6@500 拉結(jié)筋，伸出墻外 1000MM，構(gòu)造柱必須設(shè)馬牙槎（先砌墻后澆砼）。在框架柱施工時，墻體拉結(jié)鋼筋施工時應(yīng)先預(yù)埋，墻體砌筑時用拉結(jié)鋼筋焊接。 本工程鋼筋主要采用 I 級鋼和新Ⅲ級鋼，鋼筋由公司材料部門負(fù)責(zé)采購，現(xiàn)場成型加工。成型鋼筋加工前，應(yīng)審核鋼筋翻樣單、鋼材質(zhì)保書和鋼材復(fù)試報告，合格后方可下料加工。鋼筋落料應(yīng)注意焊接接頭按規(guī)范要求錯開。所有的接頭均須按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢，合格后方可大量施工，且焊工必須具有焊工證，焊 接材料必須具有合格證。 所有鋼筋原材和成型鋼筋，都必須堆放在架空地架上，防止受潮銹蝕。成型鋼筋經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋制作的尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接接頭位置正確，成型鋼筋要分規(guī)格、分尺寸、分形狀分別堆放并加以標(biāo)識，施工前認(rèn)真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量，以便順利進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋上的泥土和雜物，先劃出鋼筋位置排列線，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎： 1 柱筋： （ 1）工藝流程：套箍筋 — 立豎筋 — 畫箍筋間距 — 綁箍筋 （ 2）套箍筋：按 計算數(shù)量將箍筋套在搭接筋上，再立柱子鋼筋。 （ 3）畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫間距線。 （ 4）綁箍筋 （ 5）按位置線自上而下移動、綁扎箍筋，宜采用纏扣綁扎。 （ 6）彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置，并綁扎牢固。 （ 7）鋼筋加工要符合要求。 （ 8）保護(hù)層要符合要求。墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為 1米。當(dāng)柱截面有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。 （ 9）柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)內(nèi)箍距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。拉筋應(yīng)拉住箍筋。 常州市鄭陸中學(xué) 學(xué)生餐廳 16 施工組織設(shè)計 2 梁筋的綁扎： （ 1）工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁 鋼筋間距 — 放主次梁箍筋 — 穿主梁底層縱筋及彎起筋 — 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 — 穿主梁上層縱向架立筋 — 按箍筋間距綁 — 穿次梁上層縱向鋼筋 — 按箍筋間距綁扎。 （ 2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 3）先穿主梁底層縱筋及彎起筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁底層縱筋及彎起筋，并將箍筋套好；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 （ 4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng) 符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 （ 5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 （ 6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長度為 10 倍直徑。封閉箍的單面焊縫長度為 5 倍直徑。 （ 7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在中離柱節(jié)點邊緣 50毫米處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 （ 8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 9）梁筋的搭接： 22 圓以 上宜用焊接， 22 圓以下可用搭接。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于 10 倍直徑，且不宜位于構(gòu)件的最大彎折處。綁扎要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 3 板筋綁扎： （ 1）工藝流程： 清理模板 — 模板上畫線 — 綁板下受力筋 — 綁負(fù)彎矩鋼筋 （ 2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋和分布筋間距。 （ 3）按畫好的間距，先擺放受力筋、后擺放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 （ 4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。 （ 5）綁扎板鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外， 其它各點可交錯綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 （ 6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15MM，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述相同。 4 樓梯鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程： 劃位置線 —— 綁主筋 —— 綁分布筋 —— 綁踏步筋 （ 2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （ 3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋 、分布筋 的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均 應(yīng)綁扎。如有樓梯時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 （ 4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定 .模 板工程配合進(jìn)行，封模板前一定要先進(jìn)行隱蔽驗收，簽證后方可進(jìn)入下道工序的施工。 鋼筋代換：施工時遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴(yán)禁擅自代換，如確需代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計院同意并辦理代換手續(xù)后方可代換。 常州市鄭陸中學(xué) 學(xué)生餐廳 17 施工組織設(shè)計 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。板面上如遇大于 300mm 的予留洞口時，洞口周邊應(yīng)增加附加鋼筋， 如洞口小于 300mm時，洞口處的板筋則繞洞綁扎，不得切斷。 鋼筋綁扎完畢后，及時綁好鋼筋保護(hù)卡，柱身予插墻體拉接筋。 鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師申報鋼筋的報驗表，監(jiān)理工程師及有關(guān)部門對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收、合格后方可下達(dá)砼的澆搗令。 （五）模板工程 本工程主體結(jié)構(gòu)模板均采用多層膠合板模，支撐采用鋼管排架支撐。 施工前做好模板翻樣， 并畫好大樣圖和支撐體系圖，高度大于 600mm 的梁側(cè)模板固定，必須增加對拉螺栓，以防梁模下側(cè)開裂或脹模。 翻樣必須認(rèn)真計算，做到既保證強(qiáng)度和穩(wěn)定性，又要考慮構(gòu)造簡單，安拆方便；做到 定位、定點設(shè)計。 預(yù)留洞的位置要求正確，不準(zhǔn)有遺漏或誤差。模板重復(fù)使用時必須對模板進(jìn)行清理、修正，模板安裝前必須涂刷脫模劑，不準(zhǔn)使用污染鋼筋和對混凝土結(jié)構(gòu)有影響的脫模材料。 柱模板制安，柱模板按各種類型的柱分別配置，并刷好隔離劑備用，根據(jù)柱網(wǎng)的位置，搭設(shè)排架，其排架的立桿間距應(yīng)根據(jù)上部梁高取定。柱模安裝在井字鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管柱箍和柱架連接。柱模板拼裝前應(yīng)用水準(zhǔn)儀對柱腳進(jìn)行測平，并將模板上的軸線與柱腳混凝土上的軸線對齊，用短鋼管縱橫向固定在井字鋼管架上，相鄰兩個井字鋼管柱架應(yīng)設(shè)置剪刀撐，以保證柱模板的穩(wěn) 定性和牢固性，柱模板安裝完畢后立即校正其垂直度及軸線位置。 （一）安裝柱模板： 彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 辦預(yù)檢。 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地面 58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連 接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。 安裝柱模的垃桿、斜撐：柱模每邊設(shè) 2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為 45 度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 （二）安裝梁模板： 工藝流程：彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢。 柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線。 安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以 60— 100 厘米為宜。支柱上面墊 10*10 厘米方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50 厘米設(shè)一道，以上每 2米設(shè)一道。 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁跨度等于或大于 4 米時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱的高度為全跨長度的 1/1000— 3/1000。 常州市鄭陸中學(xué) 學(xué)生餐廳 18 施工組織設(shè)計 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U形件連接。 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75 厘米，梁模板上口用定型件固定。當(dāng)梁高超過 60 厘米時，加穿梁螺栓加固。 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)。 梁模板的制作安裝：先在柱身上彈出 1m 高水平控制線，根據(jù)水平控制線搭設(shè)梁模支架。梁架支設(shè)時，應(yīng)根據(jù)梁的跨度適當(dāng)起拱，梁長大于 4m時，按跨度的 1— 3∕ 1000起拱，承重架體應(yīng)按梁的斷面 高度，確定其立桿間距。梁模板采用定型木模板，定型木模板在制作時，應(yīng)根據(jù)其梁高側(cè)向壓力后設(shè)置背肋，梁與柱的節(jié)點收剎采用定制節(jié)點專用模板，保證梁柱節(jié)點收剎干凈和砼的外觀質(zhì)量。梁底模立好后，應(yīng)及時對梁底模板標(biāo)高和軸線進(jìn)行驗收復(fù)核，符合要求后方可支設(shè)梁側(cè)模板。 模板的拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，必須在接到項目工程師的拆模通知單后，方可拆除模板及其支撐體系，操作人員嚴(yán)禁擅自拆除模板及支撐系統(tǒng)。 模板拆除時必須待拆模試塊強(qiáng)度（與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)）達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時方可拆 模： 梁：當(dāng)梁跨度 L≤ 8m時，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%，方可拆除，當(dāng) L8ｍ時，必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可拆除。 懸挑構(gòu)件：當(dāng)懸挑長度 L≤ 2m 時砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%方可拆除； 當(dāng) L2m時，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可拆除。 板：當(dāng)板跨度 L≤ 2m時，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%，方可拆除，當(dāng)板跨度 2m＜ L≤ 8m時，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%，方可拆除；當(dāng) L8ｍ時，必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可拆除。 梁的支撐系統(tǒng)應(yīng)按雙層支撐考慮，避免施工荷載超過設(shè)計荷載而 影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。一般非承重的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 （六）混凝土工程 本工程全部采用商品砼，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng) 準(zhǔn)備好坍落度檢測桶及砼試模 檢查混凝土的質(zhì)量（水灰比、坍落度）。 在施工過程中必須到以下幾條： 材料質(zhì)量要求 要求提供商品砼的合格證，檢查其合格后方可投入施工。黃砂、碎石等骨料同樣提供常規(guī)物理性能試驗單，對砂、石料的含泥量控制在不大于 3%的范圍內(nèi)，施工用水必須是清潔的河水或自來水。 準(zhǔn)備工作 澆筑混凝土前，要進(jìn)行一次由項目工程師組織的質(zhì)量復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo) 高、垂直度、模板、鋼筋及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。進(jìn)行施工動員大會，進(jìn)行施工前的書面技術(shù)交底，安排好施工人員（各工種配合）的名單和現(xiàn)場管理人員的值班表；振動機(jī)具要試運轉(zhuǎn)，并且準(zhǔn)備好備用機(jī)械；檢查試塊模子，跳板、馬凳等應(yīng)有工具是否齊全，施工便道是否搭設(shè)完畢；對模板尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查預(yù)埋件、混凝土保護(hù)層是否正確，模板支撐是否牢固，模板內(nèi)是否有雜物；鋼筋位置是否正確。構(gòu)件內(nèi)的雜物必須清理干凈。計算好本次混凝土澆灌的用量 ，以技術(shù)交底的形式，常州市鄭陸中學(xué) 學(xué)生餐廳 19 施工組織設(shè)計 注明施工日期、部位、混凝土強(qiáng)度等級、混凝土使用數(shù)量、坍落度、水灰比。及時通知商品混凝土攪拌站。 3． 混凝土的澆筑和振搗 混凝土澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)的一切雜物，澆水濕潤模板，但不允許模板內(nèi)有積水，模板內(nèi)的縫隙應(yīng)加以堵塞?；炷翝仓r，嚴(yán)禁隨便加水，如材料因下雨浸泡，應(yīng)及時通知攪拌站調(diào)正配合比。施工時嚴(yán)禁踩踏鋼筋，跳板不得擱在鋼筋和模板上，并不得任意拆模板、撐頭，在混凝土澆筑時要經(jīng)常檢查保護(hù)層和鋼筋位置的正確，避免混凝土表面出現(xiàn)露筋現(xiàn)象?；炷帘砻姹仨氂描F板壓平壓實。 底層框架柱澆筑時，應(yīng)從兩邊 向中間推進(jìn)，以避免因模板吸水而產(chǎn)生橫向推力，使柱子發(fā)生彎曲變形，柱子澆筑宜在梁底板安裝后，綁扎鋼筋前進(jìn)行。 混凝土澆筑順序采用后退式澆搗，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗。混凝土澆搗間隔時間應(yīng)根據(jù)水泥復(fù)試報告單上的初凝時間確定，不