【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每節(jié)高度為 1000 ㎜，遇軟土、砂土?xí)r每節(jié)開(kāi)挖高度為 500,若有淤泥或流砂須及時(shí)通知建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)商后處理。 4 、挖好每一節(jié)孔土后，立 即先做好每一節(jié)護(hù)壁，方可開(kāi)挖下一節(jié)孔土，嚴(yán)禁上一節(jié)護(hù)壁未施工完成，就提前開(kāi)挖下一節(jié)孔土；按此循環(huán)作業(yè)，逐節(jié)往下開(kāi)挖，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上；在流砂、淤泥區(qū)段應(yīng)應(yīng)每節(jié)更好做到隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土和采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。 5 、開(kāi)挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。 6 、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘?jiān)?、積水，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌 注樁身混凝土。 7 、挖孔樁的最后深度及擴(kuò)底尺寸尚須在樁端土的深層載荷板試驗(yàn)完成后由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行調(diào)整修正確定； 8 、 人工挖孔樁必須在無(wú)水情況下挖進(jìn)，水位深度應(yīng)始終控制在樁底標(biāo)高以下大于等于 500 ㎜；在開(kāi)挖過(guò)程中有地下滲水時(shí)，當(dāng)水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出；當(dāng)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取場(chǎng)地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施；嚴(yán)禁在樁中邊抽水邊開(kāi)挖，同時(shí)不得灌注相鄰樁。 運(yùn)土 1 從第二節(jié)開(kāi)始，即利用提升設(shè)備運(yùn)土；地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。 2 吊桶離開(kāi)孔上方 ，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩 蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人；吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，渝北 區(qū) 篤信實(shí)驗(yàn)學(xué)校綜合樓 擋墻施工及基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 重慶坤飛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 11 下放吊桶裝土如下圖一所示。 圖一 孔內(nèi)運(yùn)土示意圖 安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、手搖葫蘆、吊桶、照明、水泵和通風(fēng)機(jī) 1 安裝活動(dòng)井蓋：樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人；吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。 2 安裝垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支 架；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 3 安裝手搖葫蘆：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和手搖葫蘆，穿葫蘆的鋼絲繩與樁孔中心位置重合。調(diào)整制動(dòng)器、剎車(chē)片，保證制動(dòng)靈活可靠。 4 安裝吊桶：注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線(xiàn)。 5 安裝照明：井底照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈，且?guī)в蟹浪畮д值陌踩珶艟摺? 6 安裝水泵：當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊捅運(yùn)出；地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿(mǎn)足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定；要日夜三 班抽水，使水位保持穩(wěn)定；地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。 7 安裝通風(fēng)機(jī)：安裝空壓機(jī)，必須平穩(wěn)、牢固；當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 10m 時(shí)，通過(guò)風(fēng)管配合空壓機(jī)，向井下送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于 25L/s，加強(qiáng)空氣對(duì)流。渝北 區(qū) 篤信實(shí)驗(yàn)學(xué)校綜合樓 擋墻施工及基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 重慶坤飛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 12 必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。 護(hù)壁 1 護(hù)壁為鋼筋混凝土護(hù)壁，挖好每一節(jié)孔土后，立即先做好每一節(jié)護(hù)壁，方可開(kāi)挖下一節(jié)孔土，嚴(yán)禁上一節(jié)護(hù)壁未施工完成，就提前開(kāi)挖下一節(jié)孔土。 2 護(hù)壁鋼筋：每挖完一節(jié)孔土，監(jiān)理驗(yàn)收后，綁扎護(hù)壁鋼筋，相鄰護(hù)壁豎向鋼筋在各節(jié)的中心采用搭接連接， 搭接長(zhǎng)度 250㎜ 。 3 護(hù)壁模板：根據(jù)樁徑及每節(jié)開(kāi)挖高度選擇與之配套的定型模板；護(hù)壁鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，隨即安裝護(hù)壁模板，模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，不設(shè)水平支撐，以方便操作；護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用；當(dāng)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌后須經(jīng)過(guò) 12～ 24小時(shí)后方可拆模；護(hù)壁混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 4 護(hù)壁混凝土：護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，配合比按實(shí)驗(yàn)室試配 確定的比例配制，人工澆筑，機(jī)械搗實(shí)，坍落度控制在 100mm 以?xún)?nèi)；澆筑第二節(jié)及以下護(hù)壁砼用串桶運(yùn)送至井底臨時(shí)設(shè)置的簡(jiǎn)易平臺(tái)上，然后用人工鏟入模內(nèi)，須對(duì)稱(chēng)鏟入模內(nèi)，防止擠歪模板，禁止把串筒出口直接對(duì)準(zhǔn)模板上口自落傾倒，以防止砼離析和擠歪模型，同時(shí)砼的浪費(fèi)也大。 5 第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)符合以要求： 1） 高出自然地面 200 ㎜ ，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加 100 ㎜ ～ 150mm，在地面以上的部份較地表以下部份四周寬 20cm，如果下圖二所示。 樁徑鋼筋網(wǎng)片 圖二 第一節(jié)護(hù)壁做法示 意圖 6 護(hù)壁的其它要求 1） 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； 2） 護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； 3） 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)； 渝北 區(qū) 篤信實(shí)驗(yàn)學(xué)校綜合樓 擋墻施工及基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 重慶坤飛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 13 4） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm。 5） 在透水層范圍內(nèi)每節(jié)護(hù)壁均做好泄水孔預(yù)埋，泄水孔采用φ 25 的 PVC管制作，方可進(jìn)行澆筑護(hù)壁砼。 鋼筋籠制作、安裝 1 鋼筋籠制作 1） 鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁 使用。 2） 鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使鋼筋無(wú)局部曲折。 3） 鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 1） 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3倍以上。 （ 2） 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。 （ 3） 鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大 100mm 以上。 4） 縱向鋼筋在樁內(nèi)通長(zhǎng)配置，長(zhǎng)樁籠宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)確保鋼筋籠在運(yùn)輸、起吊時(shí)不變形；縱向鋼筋連接采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為 35d， 相鄰兩段鋼筋籠的接頭按 50%間隔錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離≥ 35d（ d為主筋直徑）。 5） 縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。 6） 鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或 采用其他有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度，其間距豎向?yàn)?2 米，橫向圓周不得少于 4 處，并均勻布置。鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。 7） 鋼筋籠，制作允許偏差應(yīng)符合表下表三的規(guī)定 表四 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 主筋間距 177。 10 箍筋間距 177。 20 鋼筋籠直徑 177。 10 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 100 鋼筋籠安裝： 鋼筋吊裝采用塔吊吊裝，個(gè)別樁位塔吊不能覆蓋時(shí)，采用 5T 吊車(chē)安裝。樁鋼筋連接采用手工電弧焊單面連接，搭接長(zhǎng)度＞ 10d。電焊條使用 E506，并按規(guī)定取樣送檢，操作人員必須持證上崗。試件符合 焊接要求后方可批量施工。 搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順渝北 區(qū) 篤信實(shí)驗(yàn)學(xué)校綜合樓 擋墻施工及基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 重慶坤飛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 14 直，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應(yīng)立即固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移。 鋼筋籠吊裝的安全措施： 鋼筋籠制作完成后，應(yīng)在上部用 Ф 14 元鋼設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)與主筋、加勁箍筋連接；吊裝時(shí)，必須兩點(diǎn)起吊。鋼筋籠的捆綁必須由司索工安裝，吊裝號(hào)令由指揮工統(tǒng)一指揮。起吊后，吊物下嚴(yán)禁作業(yè)人員停留。塔吊操作工、司索工，指揮工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。作業(yè)中 嚴(yán)禁二人或二人以上同時(shí)指揮，嚴(yán)禁吊物上站人。操作人員必須用白棕繩扎牢鋼筋。然后操作人員站在吊物的兩側(cè)牽引棕繩，防止鋼筋籠左右擺動(dòng)。嚴(yán)禁操作人員直接扶鋼筋籠以防傷人。鋼筋籠需焊接加長(zhǎng)時(shí)，第一節(jié)鋼筋籠放到井下后，在加勁箍筋處用鋼管對(duì)穿后固定在井口，固定用鋼管不得少于兩根。第二節(jié)鋼筋籠用塔吊或吊車(chē)吊起，對(duì)準(zhǔn)位置然后用手工電弧焊焊接牢固，鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求。搭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一區(qū)域內(nèi)接頭的數(shù)量不得大于 50%。搭接完成后，焊渣必須清理干凈綁扎好螺旋箍筋。然后用吊車(chē)或塔吊緩慢起吊，去除固定用鋼管再緩慢放入井中 。若需再加長(zhǎng)還需重復(fù)上道工序，直至達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后才能固定好鋼筋籠的位置，準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收后澆注砼。 樁身混凝土澆筑 1 樁身混凝土采用商品混凝土，粒徑不大于 50mm 的石子，坍落度 80～100mm，澆注方式采用砼泵送至樁位，然后采用串筒逐層澆筑，邊澆筑邊振搗，一次成型。 2 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。 3 用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土，澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后灌樁心混凝土。 4 使用導(dǎo)管或 串筒澆筑，出料口離混凝土面不得大于 2021mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約 1000～ 1500mm，一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。 5 混凝土宜采用插入式振搗器振實(shí)，施工人員進(jìn)入孔內(nèi)施工面用振動(dòng)棒振搗。 6 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑的混凝土標(biāo)高比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出取 200 ㎜ ，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，以保證在剔除浮漿渝北 區(qū) 篤信實(shí)驗(yàn)學(xué)校綜合樓 擋墻施工及基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 重慶坤飛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 15 后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 7 直徑大于 1m 或單樁混凝土量超過(guò) 25m3 的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有 1 組試件；直徑不大于 1m 的樁或單樁混凝土量不 超過(guò) 25m3 的樁，每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于 1 組；每組試件應(yīng)留 3 件。 8 基礎(chǔ)混凝土不應(yīng)大量澆水養(yǎng)護(hù)，宜采用潤(rùn)濕法養(yǎng)護(hù)。 成品保護(hù) 1 己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落；嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 2 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍方。 3 樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。 4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形；吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁；串筒要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土 。 5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6 施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過(guò)規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線(xiàn)吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 2 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。 3 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)雨水 流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。 4 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。 渝北 區(qū) 篤信實(shí)驗(yàn)學(xué)校綜合樓 擋墻施工及基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 重慶坤飛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 16 5 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主 筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。 檢查驗(yàn)收 人工挖孔樁各道工序交接必須嚴(yán)格按驗(yàn)收程序執(zhí)行驗(yàn)收，實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度，驗(yàn)收程序首先由施工班組長(zhǎng)自行檢查合格的基礎(chǔ)上上報(bào)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收，其次由項(xiàng)目技術(shù)總工組織安全員、質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，再次由項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后基礎(chǔ)上上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，最后由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織堪察、設(shè)計(jì)單位檢查驗(yàn)收；檢查驗(yàn)收要做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一道工序施工，嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn) 收或驗(yàn)收不通過(guò)就進(jìn)行下一道工序施工。 1 施工前檢查驗(yàn)收 1）基樁軸線(xiàn)的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)開(kāi)工前復(fù)核檢查。 2） 對(duì)樁定位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，樁位的放樣允許偏差：群樁 20 ㎜ ；單排樁10 ㎜ 。 3） 對(duì)砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。 4） 對(duì)混凝土應(yīng)的計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查； 5） 鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查 , 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合表四的要