【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ③壩體工程； ④滲濾液收集及處理工程； ⑤調(diào)節(jié)池工程等； 其中導(dǎo)氣裝置和臨時(shí)排水溝等施工，屬于垃圾埋填場(chǎng)投入使用后，所發(fā)生的作業(yè)內(nèi)容，本方案中不作規(guī)定。 主要施工機(jī)械的選擇 選用 3 臺(tái) 型全液壓挖掘機(jī)，用于庫底平整和邊坡修理中土方的開挖，樹根的清理等作業(yè)，確保施工工效，機(jī)械化作業(yè)程度。 選用 4 臺(tái) TY120 型推土機(jī)，用于庫底平整和邊坡修理中土方推平、回填分?jǐn)偟淖鳂I(yè)。 選用 1 臺(tái) 12t 型壓路機(jī)，用于回填土的輾壓夯實(shí)，粘土襯層的輾壓等。 選用 2 臺(tái)型鏟運(yùn)機(jī)，用于局部土方調(diào)配、短距填運(yùn)。 選用 2 臺(tái) DJY350 型強(qiáng)制攪拌機(jī)，用于壩體工程、調(diào)節(jié)池工程砼和砂漿的拌制； 選用 2 臺(tái) 1T 翻斗車，用于場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸； 選用 15 臺(tái) 6t 自卸汽車，用于場(chǎng)外水平運(yùn)輸； 選用 1 臺(tái) HTB50 型砼輸送泵，用于調(diào)節(jié)池工程砼的澆筑。 施工起止流向確定 根據(jù)垃圾填埋場(chǎng)的施工工藝，結(jié)合本填埋工程特點(diǎn)，以及大型土石方施工從“從高到低、從上到下”分層推進(jìn)的施工要求，本工程施工起流向確定如下： 沿場(chǎng)區(qū)分布峽谷走向，從東 — 西整體推進(jìn)施工； 先土建工程，然后進(jìn)行設(shè)備安裝工程，在土建施工中要密切配合安裝工程， 及時(shí)將各種管道埋設(shè)好。 施工程序 根據(jù)垃圾填埋場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)，確定本項(xiàng)目主體工程施工程序如下： ①施工前準(zhǔn)備工作； ②庫底平整和邊坡修整； ③地下水導(dǎo)排盲溝的施工； ④垃圾壩體 施工，同時(shí)埋設(shè)滲濾液排導(dǎo)管； ⑤庫區(qū)防滲系統(tǒng)施工； ⑥滲濾液收集盲溝施工，同時(shí)進(jìn)行其管道安裝； ⑦安裝石籠（兼作排氣或滲濾液導(dǎo)排）； ⑧調(diào)節(jié)池施工，同時(shí)進(jìn)行抽汲防水的水泵等設(shè)備的安裝； ⑨場(chǎng)區(qū)道路施工，并進(jìn)行給排水系統(tǒng)的安裝工作； ⑩交工驗(yàn)收垃圾場(chǎng)的主體工程。 施工方法 本垃圾填埋場(chǎng)主體工程的施工方法按照庫底平整和邊坡修理、盲溝石籠、截水渠、防滲工程、壩體和場(chǎng)區(qū)道路以及安裝工程共六個(gè)部分進(jìn)行闡述。 庫底平整和邊坡修理 施工順序?yàn)椋喝コ乇碇脖煌痢吰滦蘩砥秸簩?shí)→庫底清運(yùn)雜土→庫 底腐質(zhì)土清除→庫底土方平整壓實(shí)。 去除地表植被土 去除地表植被土，就是除去庫區(qū)范圍內(nèi)的草木及其根基及其賴以生長(zhǎng)的腐質(zhì)土。由于這層土松軟、不密實(shí)，可以認(rèn)定為無承載能力和抗?jié)B性能差，因此必須完全清除，并且挖入老土（②、③次生紅粘土層） 100~300mm。清除時(shí)采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行，自上而下分層分段作業(yè)。清理出來的雜土，邊坡較緩（＜ 450 ＝地帶，采用推土機(jī)順坡推至庫底，自卸汽車運(yùn)走；邊坡較陡的地帶（＞ 450），只有采用人工抄板推下庫底后運(yùn)出。 邊坡修理平整并壓實(shí) 邊坡修理 平整目的是使庫區(qū)邊坡平坦、光滑，無凸凹不平的地表，以便于做庫體防滲層。因此在去除耕植土后，還應(yīng)清入老土（②③次生紅粘土） 100~300mm。對(duì)于相對(duì)較高的地表要清平，對(duì)于凹陷的地表，要用紅粘土回填并夯壓實(shí)（密實(shí)度≥ 95%）。清平達(dá)到要求后，整個(gè)邊坡要用壓路機(jī)（ 10t）壓實(shí) 1~2 遍。對(duì)于邊坡較陡的地方，壓路無法開行，只有采用打夯機(jī)配合人工夯實(shí) 1~2 遍。 庫底平整壓實(shí) 庫底平整壓實(shí)前，要先清除邊坡修理下的雜土，然后挖去庫底腐植土并入老土 100~300mm，最后才可以進(jìn)行平整壓實(shí)。平整壓實(shí)采用鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行土方短距調(diào)配，壓路機(jī)（＞ 10t）進(jìn)行輾壓，次數(shù) 2~3 遍。 盲溝、石籠的施工 垃圾填埋場(chǎng)滲濾收集系統(tǒng)主要由設(shè)置在底部防滲層上的排水層、集水盲溝和豎向石籠組成。其盲溝、石籠施工均為一般施工方法，其中地下水排導(dǎo)盲溝施工在邊坡修理和庫底平整后，防滲層施工前進(jìn)行，垃圾滲濾液排導(dǎo)盲溝在防滲層完工 后進(jìn)行，同時(shí)依次完成豎向排導(dǎo)石籠的施工。 地下水排導(dǎo)盲溝施工 施工前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)施出放出其位置和開挖線，然后挖地槽。地槽開挖采用小鏟挖機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔以清底修邊；如果坡太陡機(jī)械無法 行走，則采用人工開挖。地槽開挖完工后，要及時(shí)回填級(jí)配碎石和埋設(shè)穿孔導(dǎo)管，導(dǎo)管之間要搭接嚴(yán)密，防止砂石進(jìn)入而影響使用功能正常發(fā)揮。盲溝級(jí)配碎石的回填，采取邊開挖邊驗(yàn)收邊回填方法進(jìn)行組織施工，以確保工期和施工質(zhì)量。 垃圾滲濾液排導(dǎo)盲溝和石籠的施工 垃圾滲濾液排導(dǎo)盲溝在防滲層施工完工后進(jìn)行施工。首先在庫底防滲層上鋪設(shè)一層 300mm 中粗砂或級(jí)配石，然后庫底沿主沖溝設(shè)置主盲溝，斷面采用梯形斷面，最大斷面尺寸下底寬 600mm，上寬 800mm，深 400mm，在盲溝內(nèi)敷設(shè)高密度聚乙烯（ HDPE）穿孔排水 管（ DN400）。主盲溝穿越垃圾壩底部至滲濾液調(diào)節(jié)池，依地形在填埋區(qū)內(nèi)布置次盲溝與主盲溝相連，次盲交通內(nèi)敷設(shè)穿孔排水管（ HDPE），管徑 DN200，各主次盲溝交匯點(diǎn)（間距 50m 左右）的豎向設(shè)置集水石籠（兼作導(dǎo)氣管），石籠Φ1000mm 籠中填充 20~50mm 碎石。在施工時(shí)，碎石用 1T 翻斗車運(yùn)來，鋼筋籠在工廠加工制作后運(yùn)來現(xiàn)場(chǎng)安裝。 庫區(qū)防滲系統(tǒng)施工 HDPE 膜防滲層 a）鋪設(shè)、安裝 HDPE 膜前，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)方、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理與相關(guān)單位，進(jìn)行施工前的預(yù)備會(huì)議 ，會(huì)議最終確定防滲施工的各項(xiàng)施工細(xì)節(jié)以及解決工地現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種新的情況。 b）做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機(jī)具的檢修就位；勞動(dòng)力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。 c）在膜下土工布鋪設(shè)（或粘土回填）驗(yàn)收合格后， HDPE 膜才能進(jìn)行鋪設(shè)，未經(jīng)驗(yàn)收的土工布上不得鋪設(shè) HDPE 膜。 d）必須按照已批準(zhǔn)的文件和征得項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)我方的施工建議方案書面同意后，方可施工。施工中應(yīng)做好記錄，交業(yè)主歸檔備查。 b. HDPE 膜鋪設(shè)、焊接施工 a） HDPE 膜施工工藝流程：首先根據(jù)填埋區(qū)的實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃→按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)應(yīng)的位置→按施工操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、焊接→自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收，為下道工序作好準(zhǔn)備。 以上工藝流程見下頁框架圖 Go NG HDPE 土工膜施工工藝流程圖 鋪膜規(guī)劃示意圖 實(shí) 地 丈 量 裁 膜 鋪 設(shè) 試 焊 裁膜記錄表 鋪 設(shè) 詳 圖 試焊結(jié)果記錄表 焊 接 焊接記錄表 自 檢 驗(yàn) 收 修補(bǔ) b）裁膜及運(yùn)裝： 先派員準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊(cè)，并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃、再由平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，編定好每片膜塊的序號(hào)，按順序運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置。 c）鋪膜程序： 在一般邊坡和庫底，鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片 膜的編號(hào)與平面布置圖的編號(hào)是否一致，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定就位膜的位置，立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合 100mm 左右的要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整為下道工序作好充分準(zhǔn)備。 d）特殊部位鋪設(shè)： 在填埋區(qū)邊坡坡腳、拐彎等不規(guī)則處鋪膜時(shí)要求土基在拐彎時(shí)圓滑順接，不能出現(xiàn)負(fù)坡。鋪膜時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。 e）焊接準(zhǔn)備： 任何焊接設(shè)備在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間 5 小時(shí)的情況下，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測(cè)試，以保證焊縫質(zhì)量。 f）焊接程序： 焊接 施工前，必須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其它可能會(huì)影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。在邊坡上焊接操作時(shí)，操作手需在安全繩或繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以便使焊機(jī)全過程都處于最佳運(yùn)行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。 g） HDPE 膜特殊部位處理 ①在調(diào)節(jié)池邊坡角點(diǎn)交匯處和填埋區(qū)邊坡拐彎處， HDPE 膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況，對(duì)此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使 膜片更加緊密地與基底貼在一起。這種情況的施工要點(diǎn)為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會(huì)導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”，在 HDPE膜的鋪設(shè)安裝時(shí)切忌該現(xiàn)象發(fā)生。以上施工示意見下圖所示： 內(nèi)坡面拐角處理示意圖ACB說明： A為 HDP E膜 鋪設(shè)前坡面模型， B為 HDPE膜 鋪沒后膜面情形， C為 HDPE膜 焊縫太集中（焊縫間距小于30C M） 時(shí)處理后（加圓形補(bǔ)?。┑那樾危? 內(nèi)坡面拐角處要求土建修筑成半徑 不 小于2米 的圓角； ②在填埋區(qū)整個(gè)邊坡與場(chǎng)底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點(diǎn)為：在距坡腳 以外設(shè)置水平焊縫，把邊坡的 HDPE 膜順著坡面鋪設(shè)再與場(chǎng)底的 HDPE 膜進(jìn)行焊接處理。 以上施工示意詳見以下圖例所示： 坡 腳焊縫處理示意圖錨固溝焊縫邊坡場(chǎng)底 ③在填埋區(qū)下游垃圾壩滲濾液收集管穿壩處，管與膜的銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)為：先用 HDPE 膜制作一個(gè)成喇叭狀的管套，小端口徑與穿膜管口徑一致，大端口徑在 米左右（具體尺寸安裝時(shí)再確定）并分成 68 小片，然后把管套按由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)筒進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固，此時(shí)應(yīng)注意不能讓管套有懸空的部位，最后分別把套管的大、小 端口焊接在排滲連接井垂直壁膜面、滲濾液收集管上，且在 HDPE 收集管另加不銹鋼箍。 以上施工示意見以下的兩個(gè)圖例所示： 管穿膜示意圖鋼箍A部大 樣圖HDP E膜HDP E管焊縫 ④在邊坡的各級(jí)平臺(tái)以及外圍邊界平臺(tái)上，都需設(shè)置錨固溝，以減少大面積的 HDPE 膜因自身的熱脹冷縮造成膜面內(nèi)部受力，錨固溝的截面尺寸及設(shè)置位置等施工工藝詳見下圖所示： 邊坡HDPE 膜 上 下坡面搭接處理示意圖A部大 樣錨固溝同A81.0平臺(tái)HDPE 膜焊縫焊縫 ⑤在邊坡的 HDPE 膜焊縫交匯處、 或整個(gè)施工過程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié) ,采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“ T 型”、“十字型”、雙“ T 型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。 以上施工示意見下頁圖示： 說明：所有焊縫交接處均加 一圓形補(bǔ)丁， 以防止該處手提焊縫氣密性不夠。 圓形補(bǔ)丁的 直徑須大于30cm。特殊部位焊縫處理示意圖 h） HDPE 防滲膜的鋪設(shè)安裝要求： ①鋪設(shè)時(shí)，需對(duì)鋪設(shè)范圍予以測(cè)量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式，底層土工布經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)； ②盡量減少拼接、接縫，盡量減少工地拼接； ③拼接工藝應(yīng)采用電熱焊接法。兩層拼接寬度在 10cm 左右，并在拼縫中留1cm 左右寬的口子，便于加壓檢測(cè)拼縫的牢固度。無論什么時(shí)候都不能把水平焊縫設(shè)置在坡腳處，并至少離斜坡坡腳處 遠(yuǎn)；④在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后庫底，并確保貼底鋪平。接縫必須嚴(yán)實(shí)不漏，鋪好經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時(shí)鋪上層覆蓋物； ⑤每塊 HDPE 膜應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可的編碼方式進(jìn)行編碼； ⑥在使用時(shí)肉眼檢查 HDPE 膜是否有缺陷，明顯標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方以便修補(bǔ)； ⑦ HDPE 膜展開時(shí)不應(yīng)被損壞、拉伸或折皺； ⑧應(yīng)在 HDPE 膜上放置砂袋以防被風(fēng)刮起，壓塊不應(yīng)損壞 HDPE 膜； ⑨在 HDPE 膜上行走的人員不應(yīng)穿帶釘硬底鞋或從事其他會(huì)對(duì) HDPE 膜造成損壞的活動(dòng)，不得在 HDPE 膜上丟棄煙蒂。 i） 試驗(yàn)性焊接： ①試驗(yàn)性焊接在 HDPE 膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)焊接設(shè)備； ②焊接設(shè)備和人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接； ③試驗(yàn)性焊接頻率：每臺(tái)每天至少兩次，一次在開始工作前，另一次在中班； ④試驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是HDPE 膜基礎(chǔ)和周圍環(huán)境溫度相同； ⑤試驗(yàn)性焊接完成后，割下四塊 厘米寬的試塊，定性（焊接強(qiáng)度大于本體）測(cè)試撕裂強(qiáng)度和焊 接抗剪強(qiáng)度； ⑥當(dāng)任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測(cè)試時(shí)，試驗(yàn)性焊接應(yīng)全部重做。 a）在安裝完畢 HDPE 土工膜，其上需進(jìn)行鋪設(shè)其它覆蓋物前，我方先行全面自檢，自檢時(shí)嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 b）自檢合格后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收。 土工布保護(hù)層 a）鋪設(shè)前，需對(duì)鋪設(shè)范圍予以測(cè)量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式。其中 “熱粘”為首選的連接方式；其次在雨天搶進(jìn)度時(shí)可采用“縫合”的方式進(jìn)行連接。 b）施工前的準(zhǔn)備工作做好后，必須對(duì)材料進(jìn)行再一次確認(rèn)、檢查，以保萬無 一失。檢查時(shí)，必須滿足以下條件： ①所有準(zhǔn)備安裝的材料已確保準(zhǔn)備就緒。 ②所有