新型仿木質(zhì)材料研發(fā)創(chuàng)業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)書(編輯修改稿)
2025-03-12 07:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，經(jīng)濟(jì)耐用，環(huán)?？苫厥绽玫忍攸c(diǎn)，得到了社會(huì)廣泛的認(rèn)可。其實(shí)，木塑制品并不是新事物。美國(guó)在幾十年前就開始了木塑復(fù)合擠出，但由于加工技術(shù)的限制，復(fù)合材料的擠出和純木材加工相比較，木塑復(fù)合材料擠出一直沒有多大市場(chǎng)份額。上世紀(jì) 80 年代以后，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和完善，木質(zhì)復(fù)合制品材開始大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 我國(guó)每年木材供應(yīng)量?jī)H為 6390 萬(wàn) m3，而需要量則高打 10190 萬(wàn)m3。近兩年塑料制品高達(dá) 2021 多萬(wàn)噸，居世界低二，每年廢舊塑料產(chǎn)生的 總量約在 500 多萬(wàn)噸，決絕這些問題的根本出路在于尋找合適的產(chǎn)品。木塑復(fù)合材料是充分利用化學(xué)改性后的木質(zhì)纖維（如木屑、稻殼、桔梗）和塑料相混合，通過專用設(shè)備直接擠出成型是具有一定形狀的復(fù)合型材。 木塑復(fù)合材料具有木質(zhì)和塑料的復(fù)合功能 。無毒無味、防水防滑、不發(fā)霉、耐老化、耐酸堿、拒蟲害、易著色、易加工、外在美觀、親近自然等特性 。各項(xiàng)性能指標(biāo)可與硬木相嫓美，外觀、手感與天然木材相似，可據(jù)、可刨、可鉆、握釘力強(qiáng)；可根據(jù)客戶要求研制及生產(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品如色彩等；可 100%的回收再利用，是一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的新材料；可 代替外運(yùn)貨物木質(zhì)包裝材料和鋪墊材料；也可以 用于戶內(nèi)外地板、柵欄、門窗框、建筑模板、家具、汽車配件及交通護(hù)欄等的生產(chǎn)。 二、木塑復(fù)合材料現(xiàn)狀 木塑復(fù)合材料制品 20 世紀(jì) 90 年代以來，北美、歐洲的許多國(guó)家對(duì)木塑復(fù)合材料已進(jìn)行了大量的研究。今年來國(guó)內(nèi)對(duì)它的研究也日益增多，同時(shí)他的生產(chǎn)和應(yīng)用也得到了迅速增加。北美和歐洲 2021 年消費(fèi)的木塑復(fù)合材料達(dá)到 68 萬(wàn)噸，并預(yù)計(jì)到 2021 年前將以 14%和 19%的速度增長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同期塑料工業(yè)的總體增長(zhǎng)率。美國(guó)現(xiàn)有約 50 家木塑企業(yè)，年產(chǎn)量大都在萬(wàn)噸以上，其中最大的幾家公司已 在紐約證劵交易所上市。美國(guó)的木塑材料研發(fā)機(jī)構(gòu)也超過 50 家，形成了一個(gè)從產(chǎn)業(yè)研發(fā)、原料收集、設(shè)備制造、模具開發(fā)、制成品生產(chǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷的完整產(chǎn)業(yè)。加拿大安大略省的材料和制造中心堅(jiān)持與美國(guó)國(guó)家森林實(shí)驗(yàn)室合作主辦木塑材料會(huì)議并資助研究人員和公司。經(jīng)過 10 多年的努力，在加拿大也形成了以 10 多家企業(yè)為主體，年產(chǎn)量超過 5 萬(wàn)噸的木塑產(chǎn)業(yè)。日本由于地理原因和環(huán)境意識(shí)，木塑材料的應(yīng)用比較普遍，產(chǎn)品質(zhì)量亦較優(yōu)良。以 EINWOOD 株式會(huì)社為代表的木塑研究機(jī)構(gòu)，經(jīng)過十多年的努力開發(fā)出高品質(zhì)的木塑材料，其產(chǎn)品具有自然的木材色澤和質(zhì)感， 已在房屋建設(shè)和內(nèi)裝飾領(lǐng)域得到廣泛使用，是目前國(guó)際上品質(zhì)最高的產(chǎn)品之一，代表了木塑材料代替天然木材的質(zhì)量水平和發(fā)展方向。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)尚處在起步階段，木塑材料制品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還沒有大面 積推廣。中國(guó)市場(chǎng)與北美地區(qū)市場(chǎng)相比，木塑復(fù)合材料及其制品的增長(zhǎng)還有相當(dāng)大的空間。預(yù)期國(guó)內(nèi)木塑復(fù)合材料市場(chǎng)近年內(nèi)的產(chǎn)量將超過百萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過 10 億并形成新型木塑復(fù)合材料制品體系。拒不完全統(tǒng)計(jì)，木塑復(fù)合制品年產(chǎn)量已接近 10 萬(wàn)噸（其中 50%用于地板、15%用于門窗、 15%用于護(hù)欄、 20%為其他產(chǎn)品），產(chǎn)值可超過 8 億元人民幣。以托盤為例，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量約 1 億個(gè)，如果 90%以上改為木塑復(fù)合材料，需發(fā)展產(chǎn)量 1000 萬(wàn)噸，價(jià)值 600 億人民幣的新型產(chǎn)業(yè)。根據(jù)現(xiàn)在的條例預(yù)測(cè)，至“十一五 ”結(jié)束，我國(guó)的木塑產(chǎn)量銷量有望突破 50 萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過 50 億元人民幣；到‘十二五’期間，我國(guó)的木塑產(chǎn)量有望趕上美國(guó)。 、木塑復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù) 隨著大家對(duì)木塑復(fù)合材料認(rèn)識(shí)的不斷提高，以及人們對(duì)木塑復(fù)合材料的不斷探索，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的廠家也不斷地增加。無論從技術(shù)上，還是產(chǎn)品的質(zhì)量上， 中國(guó)的木塑復(fù)合材料都在不斷的提升其層次。拒不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)家直接或間接從事木塑復(fù)合材料研發(fā)、生產(chǎn)的企業(yè)單位已逾 100 家，但產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；钠髽I(yè)數(shù)量少、市場(chǎng)化程度較低，產(chǎn)品研發(fā)處于起步階段，且研究力量分散、經(jīng)費(fèi)不足?，F(xiàn)在大多木塑復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)薄弱，缺乏創(chuàng)新能力，產(chǎn)品種類單一，生產(chǎn)成本高，附加值低，而國(guó)有研發(fā)機(jī)構(gòu)與木塑企業(yè)缺乏溝通、協(xié)調(diào)和合作機(jī)制，科研成果難以轉(zhuǎn)化。 目前木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)加工工藝主要有倆種。一種產(chǎn)生于塑料改性，把木質(zhì)材料作為材料的填充物，靠外加工壓或交接強(qiáng)行將木質(zhì) 纖維和塑料結(jié)合在一起的。這 種技術(shù)有兩點(diǎn)關(guān)鍵缺陷阻礙了木塑產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展；一是未塑化的急性木質(zhì)纖維與塑料相溶性差，塑料和木纖維的結(jié)合不緊，導(dǎo)致整個(gè)材料品質(zhì)下降；二是使塑料比例大，木質(zhì)效果不理想，生產(chǎn)成本偏高，沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，難以打開市場(chǎng)。另一種則產(chǎn)生于木質(zhì)纖維的化學(xué)改性，其技術(shù)特點(diǎn)在于首先用一種專門的反應(yīng)型引發(fā)劑在木質(zhì)纖維之間引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，把木質(zhì)纖維的極性竟可能的
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