【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)保持暢通；公路寬度達(dá)到 4～ 5m，最大縱坡度不超過 9％，最小曲率半徑不低于 15m； （ 2） 上山便道 要平整，壓實 ； （ 3） 上山便道 沿坡面修建。 開采 順序和推進方式 本礦為山坡露天 礦， 根據(jù)礦體賦存條件及礦山現(xiàn)狀，設(shè)計采用 臺階式 開采，中深孔 爆破 落礦 。 對采場表層經(jīng)清理、整治及清除危巖等工序后，從上至下逐級（ 臺階 ）布置工作平臺，工作面 爆破后的 礦石 由挖掘機倒推 、 斜坡 溜槽下溜 、下溜至接礦場地后由 汽車 運輸 至破碎場地 。 開采順序 本礦山生產(chǎn)只設(shè)置一個開采工作面，對采場地表面進行清理、整治、清除危巖等工序后，沿山坡地形等高線， 臺階 式開采 首先修建上山 便道 至礦山首采工作面（ +1400m），對首采工作面 表層經(jīng)清理、整治及清除危巖等工序后 ，在 +1400m— +1390m 標(biāo)高 布置 高布置首采面 ， 1390m 標(biāo)高處為第一臺階， 第一 臺階 開采完畢后，按 10 米一個臺階，保留 4m 的安全平臺， 依次往下布置工作面 至 +1345m， 公路由西向東布置，鏟裝設(shè)備工作線長度 160m，采剝面由西向東推進， 臺階 開采至 設(shè)計最低開采面 +1345m 標(biāo)高 。 保留上部臺階底盤 4m 作為安全平臺 ，每隔 3 個臺階設(shè)一個清掃平臺。設(shè)計采用機械清掃，清掃平臺寬度取 8m。清掃平臺布置在 +1360m 標(biāo)高。 推進方向 根據(jù)礦區(qū)范圍內(nèi)的地形 地貌及地層產(chǎn)狀，設(shè)計沿地形等高線布置工作平臺，首采平臺工作面的 推進方向 為 西 向 東 。 14 工作臺階要素 臺階 高度 （ H） 臺階 高度主要取決于礦巖性質(zhì)、鑿巖設(shè)備深度和裝運設(shè)備規(guī)格，礦山所采礦體為堅硬穩(wěn)固的礦石、采用機械鏟裝、中深孔爆破、挖掘機最大挖掘高度為 10m，挖掘機或裝載機鏟裝時，爆堆高度應(yīng)不大于機械最大挖掘高度的 倍的原則。本方案設(shè)計中的 臺階 高度取 10m，傾斜孔深為 。 臺階 坡面角 （ a） 根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（ GB 16423— 2021） 規(guī)定 ，結(jié)合本礦山礦巖條件，礦山 臺階 坡面角取 a＝ 70176。 。 臺階 坡面角參考資料 表 3－ 1 工作平臺 （ W） B＝爆堆寬度 +運輸設(shè)備寬度 +安全距離＝ 6+5+4=15m 式中： 爆堆寬度 ， 取 6m； 運輸設(shè)備寬度 ， 取 5m； 安全距離 ， 取 4m； 裝載平臺寬度 B 為不定值，以滿足生產(chǎn)運輸和安全要求為準(zhǔn)，一般應(yīng)不小于 15m，取 20m。 開采工藝、主要設(shè)備選型和爆破方案 開采工藝 剝離 — 鉆孔 — 裝藥 — 爆破 — 下溜 — 裝運 — 破碎 — 篩分 — 制成品 。詳見工藝流程圖： 巖石堅固性系數(shù) 15～ 20 8～ 14 3～ 7 1～ 2 臺階 坡面角 75～ 85176。 65～ 75176。 60～ 65176。 45～ 60176。 15 剝離采礦破碎篩分成品鉆孔 裝藥 爆破裝運毛石堆放廢土下溜 對采場地表面進行清理、整治、清除危巖等； 打眼、裝藥； 一次爆破或分段爆破； 采場礦石 采用 溜槽 下溜 、汽車運輸至 工業(yè)場地 ； 礦石經(jīng)一破后采用打砂機再細(xì)碎，經(jīng)破碎加工出不同粒度的礦石通過鐵皮溜槽下放至堆礦場。加工后礦石采用裝載機裝車，砂石外銷利用社會車輛。 因礦山剝離量較少， 開采時附帶出來的廢石應(yīng)進行綜合利用，可用于修路墊 公路，故不設(shè)排土場 。 礦山 主要設(shè)備 設(shè)計根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模選定相應(yīng)的設(shè)備，以下設(shè)備可供礦山業(yè)主參考選定。 鑿巖 設(shè)備 本設(shè)采用中深孔爆破，考慮到實際生產(chǎn)過程中便于操作，經(jīng)濟實用的原則，擬選用 KQD70A 型 潛孔鉆機（以根據(jù)爆破公司提供設(shè)備為準(zhǔn)） 。 所需鉆機數(shù)量為： 16 )1( eqp QN ??＝）)( 10204??? ?≈ 2（臺） 式中： N—— 所需設(shè)備數(shù)量，臺； Q—— 礦山規(guī)模， t/a； q—— 鑿巖機臺年穿孔效率， 其臺班效率可以達(dá) 30m， 按年穿孔 200天計，即 6000m； p—— 延米方量 ， t/m（其數(shù)據(jù)參照下面的爆破計算）； e—— 廢孔率， 取 。 經(jīng)計算， 礦山現(xiàn)配有 配備 KQD70A 型 潛孔 鉆 機 2 臺 ，礦山 配備的鑿巖設(shè)備 可以 滿足 礦山 生產(chǎn)需求。 KQD70A 鑿巖機技術(shù)參數(shù)： 型號 KQD70A 適用巖石 f=620 鉆孔直徑 6090mm 最大經(jīng)濟鉆深 15m 一次性推進長度 1000mm 鉆具轉(zhuǎn)速 110r/min 使用氣壓 耗氣量 179。/min 最大推動力 4300N 供風(fēng) 設(shè)備 礦山供風(fēng)設(shè)備原配有 VF－ 7/7 空壓機 1 臺 （排氣量： 7m3/min，額定壓力：，配套電機 75KW）。 耗氣設(shè)備使用表 表 3－ 2 序 號 型 號 臺 數(shù) 每臺耗風(fēng)量 （ m3/min） 工作壓力 （ Mpa） 備 注 1 KQD70A 潛孔鉆 1 7 ～ 根據(jù)選用的鑿巖設(shè)備，采用移動式供風(fēng)，供風(fēng)設(shè)備供電由工業(yè)場地敷設(shè)供電線路至采場內(nèi)， 設(shè)計選用 配備的壓氣設(shè)備可以 滿足 礦山 生產(chǎn)需求。 17 破碎設(shè)備 礦石加工采用二 次 破碎， 對爆破后產(chǎn)生的大塊礦巖應(yīng)當(dāng)采用挖掘 機配破碎硾等機械方式進行破碎，不得使用爆破方式進行二次破碎 。 經(jīng)破碎 加工出不同粒度的礦石通過溜槽下放至 堆礦 場。 礦山設(shè)計年產(chǎn)量為 萬 t， 年工作天數(shù) 300d，每天 1 班，每班 8h。 則：小時破碎量為： 202100/300247。 8＝ （ t），取 83t。 設(shè)計選用 配備的破碎設(shè)備 主要技術(shù)參數(shù)： 鄂式破碎機： PE600 900（ 處理能力 50～ 120t/h，配套電機 110kw） 經(jīng)計算， 設(shè)計選用 配備的破碎設(shè)備 可以 滿足 礦山 生產(chǎn)需求 。 鏟裝 運輸 設(shè)備 礦山設(shè)計年產(chǎn)量為 萬 t， 采場 礦石采用 機械鏟裝 運輸。 現(xiàn)礦山 配有350 型裝載機 1 臺 ，設(shè)計選 三一 型 挖掘機 1 臺 ， 8t 汽車 6 輛。 350 裝載機 的技術(shù)參數(shù)： 斗容（ m3） 額定載重量（ kg） 2500 動臂提升時間（ s） ≤ 三項和時間（ s） ≤ 最大卸載高度（ mm） 2900 外形尺寸 長 寬 高（ mm） 650023503010 整機操作質(zhì)量（ kg） 8500 本礦山 現(xiàn) 配備 350 裝載機 1 臺 可以滿足生產(chǎn)需求 。 三一 挖掘機參數(shù)： 機重： 7580kg 鏟斗的容量： ～ 179。 發(fā)動機型號： CY4102BG 額定功率 ： 53KW 燃油箱容積： 160L 行走速度： 25km/h 爬坡能力： 30176。 回轉(zhuǎn)速度： 10r/min 液壓類型 : 變量柱塞泵 主泵： 2 流量： 180L/min 先導(dǎo)泵： 1 流 18 量： 20L/min 設(shè)定壓力： 27mpa 液壓油箱容積： 130L 作業(yè)參數(shù)： 最大挖掘半徑： 6080mm； 最大挖掘機深度： 3590mm； 最大切削高度：6430mm； 最大卸載高度： 4930mm； 最小回轉(zhuǎn)半徑： 2550mm。 經(jīng)計算， 設(shè)計選用 的鏟裝設(shè)備能夠滿足礦山生產(chǎn)需求。 1）鏟裝設(shè)備生產(chǎn)能力計算 Qj＝TpKsVkKm3600 （ m3/h） ＝ ? ??＝ （ m3/h） 即：每小時效率大約 85t。 式中： Qj—— 技術(shù)生產(chǎn)率， m3/h； Vk—— 鏟斗的幾何容積， m3； Km—— 鏟斗的裝滿系數(shù)，取 ； Tp—— 裝運一次的工作循環(huán)時間，取 200s； Ks—— 巖石松散系數(shù)。 經(jīng)計算，礦山 現(xiàn) 有的鏟裝設(shè)備能夠滿足礦山生產(chǎn)需求。 2）運輸設(shè)備生產(chǎn)能力計算 按 :1 剝采比計算，礦山年剝采總量為 萬 t，即礦山年運輸量為 萬 t。 汽車臺班能力 ： A＝ T KGK 21480 （ t/臺班） ＝ 10 ??? ＝ （ t/臺班） 運輸汽車臺數(shù)： N＝43CHAKQK （輛） 19 ＝ 4 ??? ??＝ （輛） 式中： N— 運輸汽車臺數(shù) Q—— 礦山 年運輸量 ， 萬 t； G—— 汽車額定載重 8t/車 ； K1—— 汽車載重利用系數(shù) ； K2—— 汽車時間利用系數(shù) ； T—— 汽車周轉(zhuǎn)一次的時間， 10min； K3—— 運輸不均衡系數(shù) ； K4—— 自卸汽車出車 率 ； C—— 每天工作班數(shù) 1 班 ； H—— 每年工作日數(shù) 300d； A—— 運礦運巖臺班能力， t/臺班 。 經(jīng)計算， 設(shè)計選用 配備 8t 自缷式汽車 6 輛， 可以 滿足 礦山 生產(chǎn)需求 ， 外銷利用社會車輛。 供、排水設(shè)施 （ 1）供水 礦山供水水源取自 當(dāng)?shù)?自來水網(wǎng)，采用 水泵抽水 至 蓄水池和移動水箱，水源充足，能夠滿足礦山生產(chǎn)需求。設(shè)計在礦區(qū) 西 側(cè) +1405m 布置移動水箱 ，容積 5m3，采用靜壓供水 方式， 主要用于 采場鑿巖、爆堆 防塵灑水。在工業(yè)場地修筑蓄水 池 ，容積 50m3， 池底 標(biāo)高約 +1365m，作為 工業(yè)場地防塵灑水 和消防水源作為 工業(yè)場 地防塵灑水 和消防水源（ 詳 見 供電系統(tǒng)及防塵管路示意圖）。選 用 IS50－ 32－ 250A 型臥式單級離心泵 2 臺。主要性能：流量 ，揚程 70m；電機功率 。 （ 2）降塵 工業(yè)場地防塵灑水由蓄水池敷設(shè)水管至破碎平臺、裝載點、傳送運輸點 20 等。主管采用 DN50 無鏠鋼管兩趟，支管采用 DN25 無鏠鋼管， 噴霧器推薦選用 PV— 1 型噴霧降塵裝置 。 采場防塵灑水直接由高位水池敷設(shè) DN25 的 焊接鋼管或 PPR 膠管 。 （ 3）排水 礦山開采方式為露天開采，礦山地形利于自然排水。開采前應(yīng)在采場上方修筑截水溝，以防暴雨期間形成的 洪水對采場安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。 為防止雨季山洪通過采場涌入礦區(qū)，威脅采場及工業(yè)場地安全，根據(jù)實際地形須在采場周圍修筑排（截）水溝，攔截和導(dǎo)出地表水體至礦區(qū)之外，縮小匯水面積；以明溝排洪為主，根據(jù)開采階段不同時期的錯動范圍，分期施工（排）截洪工程，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足最高洪水流量要求。 截 （排） 水溝， 規(guī)格： 上寬 ，下寬 ，深 ，斷面均為梯形 ，溝底 ‰ 的自 流 水坡度。 爆破方案 礦山已與爆破公司簽定爆破協(xié)議， 以下計算 僅 供參考。 鉆孔深度（ L） 指炮孔底至工作面的垂直距離，合理的炮孔深 度，應(yīng)根據(jù)工藝要求及礦體圍巖性質(zhì)，厚度及賦存狀態(tài)有關(guān)。炮孔深度根據(jù) 臺階 高度、 臺階 坡面角確定： 式中： H—— 臺階 高度：取 臺階 高值 10m； α—— 臺階 坡面角，取 70176。 ； h—— 鉆孔超深，取 h＝ 。 mmahHL i n10s i n ???????? 21 炮眼直徑（ D） D 由選用鉆頭直徑（ 60～ 90mm）確定，取 D＝ 90mm； 最小抵抗線 （ W） （ 1） 傾斜孔 W＝ （ ～ ） H＝（ ～ ） 10＝ 4～ 5m， 取 4m。 式中 ： W—— 最小抵抗線， m； H—— 臺階 高度， m； （ 2） 按鉆孔裝藥條件計算 qmtdW / ?? （ m） 式中： d—— 鉆孔直徑 ：取 ； △ —— 裝藥密度 ：取 1； τ—— 裝藥系數(shù) ：一般 t＝ ～ ，取 ； q—— 單位炸藥消耗量 ：取 ； m—— 炮孔密集系數(shù) ：取 1。 計算得出： W＝ ，取 。 （ 3） 根據(jù)鉆孔作業(yè)的安全條件 （ 必要條件 ） C＝ ?sinW ＝ ＝ （ m） C—— 鉆孔安全距離， C≥ 根據(jù)以上計算結(jié)果，取最小值，則最小抵抗線 W＝ ，滿足鉆孔作業(yè)的安全條件。 炮眼孔距 （ a） 和排距（ b） a＝ mw＝ 1 ＝ （ m） ， 取 a＝ 。 b＝ （ ～ 1） a＝ （ ～ 1） ＝ ～ （ m） ， 取 b＝ 。 式中： m—— 系數(shù)，炮孔采用正 四邊形 形布置，取 m1＝ 1。 炮孔填塞長度（ L2） 22 L2＝ （ 30～ 35） D＝（ 30～ 35） ＝ ～ ，本設(shè)計取 。 式中： L2—— 填塞長度， m； D—— 鉆孔直徑， m，設(shè)計取值 。 單孔裝藥量 （ Q） 前排： Q＝ qaWH＝ 10＝ （ kg） 后排： Q＝ qabHt＝ 10 ＝ （ kg） 式中： t—— 后排裝藥量增加系數(shù) t＝ ～ ，取 ； q—— 單位炸藥消耗量 ：取 。 達(dá)到設(shè)計