【導讀】務川自治縣石朝鄉(xiāng)高峰采石場。貴州子怡工程技術有限公司

　　

【正文】 開采面進行鉆孔、裝藥、點炮等作業(yè)時不按操作規(guī)程作業(yè)，設施破壞、人員操作失誤，未按規(guī)定佩戴防護用品或粗心大意，易發(fā)生墜落傷人事故。 空壓機危害因素 露天采場生產作業(yè)使用空氣 壓縮機為潛孔鉆機提供氣源?？諝鈮嚎s機及其風包，存在發(fā)生爆炸的危險。 空壓機及風包發(fā)生爆炸的原因主要是： ①風包缺陷：造成空壓機風包爆炸的根本原因是風包內風壓超過風包的承載強度。若風包局部存在缺陷，如壁厚不均勻、存在氣孔和裂紋、材質差， 33 銹蝕嚴重等，則風包強度已達不到標準的要求。盡管風包仍在額定壓力下工作，但仍會發(fā)生爆炸。 ②風包超壓：風包內氣體壓力是由壓力調節(jié)器和安全閥來確定的。一旦二者出現故障，如壓力調節(jié)器或其中的卸荷閥等零部件出現故障、安全閥失靈，風包內氣體壓力急劇上升，超過風包的強度極限時，會發(fā)生爆炸。 ③積炭燃燒：空壓機的氣缸、排氣管、閥門、風包及分離器中，伴隨氣流的潤滑油，在熱空氣的作用下氧化而形成碳化物，這種碳化物逐漸增多就成為積炭，具有易燃性。它是由固態(tài)氧、碳氫化合物及雜質 (金屬粉末、碳渣、灰塵 )組成。積炭附在金屬表面和風閥上，溫度升高到一定程度就可能引起燃燒；在運轉過程中，機械的撞擊或壓縮空氣中固體微粒通過氣缸、風包、風閥和管道等處時，會因摩擦放電而產生火花，引起沉積在這些部位的積炭燃燒爆炸。積炭的形成除了與油的質量不好、未定期清掃有關外，還與給油量過度、空氣過濾不好及排氣溫度過高等有關。 造成 空壓機爆炸的主要因素是排氣溫度、潤滑油的質量以及安全泄壓裝置故障。 如果氣缸中的溫度高于潤滑油閃點，遇到火花，會將潤滑油引燃爆炸。 空壓機及風包爆炸的后果，都是非常嚴重的。 爆破傷害 爆破傷害事故在礦山傷亡事故中占有較大比例。就本礦山而言，爆破事故產生的原因主要有以下幾種： 爆破作業(yè)未按審批的爆破設計或爆破說明書進行，易導致爆破傷害、物體打擊、高處墜落； 爆破中發(fā)生盲炮如未及時發(fā)現或處理不當，因誤觸盲炮、打殘眼或摩擦振動等引起盲炮爆炸，造成傷亡事故； 爆破時警戒不嚴、信號不明、安全警戒 距離不夠。由爆破飛石造成傷 34 害； 爆破參數不當，起爆網絡及順序不合理，爆破振動、爆破沖擊波造成附近建筑物、設施損壞； 爆破器材質量有問題等 。 爆破傷害事故一旦發(fā)生，將會造成人員嚴重傷害或傷亡，或者對建筑物、設備、設施等造成嚴重破壞。 鏟裝傷害 裝載機、挖掘機發(fā)生的主要安全事故有：墜落、滾翻、傾翻、夾住、卷入、碰撞、物體落下等。主要因素分析如下： 路面傾斜、凹凸不平、地面松軟、易下陷等，加上工程機械駕駛操縱很復雜，在客觀上造成事故容易發(fā)生。此外，駕駛員文化程度較低，技術水平較差，安全意識淡 薄，機械超負荷作業(yè)，無證駕駛，非正規(guī)使用，違規(guī)操作經常發(fā)生。 運輸車輛維修保養(yǎng)不良，安裝維修不當，使設備的安全性能不佳； 駕駛員未進行 特種作業(yè) 培訓 、無證上崗； 工作場所環(huán)境不良，如空間狹窄，設備布局不合理等； 旋轉、往復、滑動物撞擊人體； 違反操作規(guī)程； 設備有故障。 運輸傷害 車輛在礦區(qū)道路上行駛時，宜采用中速；在急彎、陡坡、危險地段應限速行駛；在養(yǎng)路地段應減速通過。禁止溜車發(fā)動車輛，下坡行駛中嚴禁空檔滑行。在坡道上停車時，要使用停車制動。 通向裝卸地點道路的坡度大于 15%時， 曲率半徑不得小于 15m，公路寬度不得小于 4m， 禁止汽車倒車駛向裝卸地點。 35 露天采場使用汽車運輸，在車輛運行中，存在發(fā)生車輛傷害的危險。其主要有以下原因： ①運輸車輛缺少必要的檢修和維護。 ②自然條件的不利影響，如霧天影響視線，冰雪或雨水使路面變滑等。 ③運輸道路局部不符合要求：坡 度過大、轉彎半徑過小、路寬不夠、路面不平等。 ④安全管理不到位。如車輛駕駛員沒有經過培訓、路面缺乏維護保養(yǎng)，都可能造成車輛事故的發(fā)生。 ⑤駕駛員酒后駕駛。 破碎機危害因素分析 以下簡述破碎機在生產過程中可能產生的故障、生產過程中可能照成的傷害及采取的措施： 在破碎機生產過程中可能照成機械傷害、電氣傷害和振動、噪聲等職業(yè)危害。破碎機發(fā)生傷害事故的主要原因為： 工人作業(yè)時注意力不集中； 勞動保護用品未正確穿戴； 違章作業(yè)； 在檢查維修設備時不注意被夾擊、碰撞、剪切、割、刺等； 衣 物等被絞入轉動設備 機械設備缺乏安全防護裝置，本身的結構、強度等不合理； 運行部件飛出； 安裝維修不當，使設備的安全性能不佳； 工作場所環(huán)境不良，如空間狹窄，設備布局不合理等； 違反操作規(guī)程； 1 運行狀態(tài)時打掃衛(wèi)生； 36 1 設備有故障。 皮帶運輸機危害因素分析 皮帶運輸機傷害事故主要原因是人的不安全行為造成的，如：不停機清掃、不經聯(lián)系就啟動設備、運行中違章處理故障、從運行中的皮帶上跨越等，都可導致意外事故的發(fā)生。 預防皮帶機傷害事故，一方面要完善皮帶運輸機的安全防護裝置及 合理安裝多條皮帶運輸機間距（如皮帶機的防跑片、打滑和緊急停車等）；另一方面要嚴格規(guī)范人的作業(yè)行為。 高處墜落 包括從臺階上、山坡上、車輛或機器設備上等高處墜落。造成高處墜落事故的主要原因有： 作業(yè)場所狹小，不符合安全要求； 高處作業(yè)時安全防護設施不完善或損壞； 高處作業(yè)時沒有按要求使用安全帶、安全索； 沒有按要求穿防滑性能良好的工作鞋； 工作責任心不強、主觀判斷失誤、疲勞作業(yè)； 高處作業(yè)無人監(jiān)護； 其他方面高處作業(yè)安全管理上不到位 。 高處墜落事故造成的后果是人員傷亡和設 備損壞。 物體打擊 指物體在重力或其它外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。造成物體打擊的主要原因有： 險、浮石不及時排除或處理險、浮石時不按操作規(guī)程作業(yè)，撬小落大、撬前落后，上卸下裝同時作業(yè)，缺少完善的險、浮石滾落防護措施、設施； 37 工作場所狹小，缺乏躲避空間； 沒有排險工具或排險工具有缺陷等； 工作時精力不集中，對出現的險情不能及時做出反應； 對暫時處理不掉的危石，不隨時注意并根據險情及時處理； 在同一坡面 上、下層或多層同時作業(yè)； 安全帽等勞保用品穿戴不規(guī)范、不齊全。 本礦山可能發(fā)生物體打擊事故的作業(yè)有：處理浮石作業(yè)及搬運設備或零部件作業(yè)等。一旦遭受物體打擊其后果是人員的傷亡。 觸電 傷害 本礦山有空壓機、水泵等用電設備和照明用電，可能發(fā)生觸電事故。事故的主要形式有：人體觸及設備和線路正常運行時的帶電體發(fā)生電擊、人體觸及正常狀態(tài)下不帶電，而當設備或線路故障 (如漏電）時意外帶電的金屬導體 (如設備外殼）發(fā)生電擊、人體進入地面帶電區(qū)域時，兩腳之間承受跨步電壓造成電擊、當帶電體與人體之間發(fā)生電弧時，有電流 流過人體形成的直接燒傷、當電弧發(fā)生在人體附近時，對人體產生的間接燒傷等。觸電產生的主要原因： 電氣線路或電氣設備在設計、安裝上存在缺陷，或在運行中，缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱短路、接頭松動、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、 PE線斷線等隱患； 沒有設置必要的安全保護設施（如保護接零、漏電保護、安全電壓、過流保護、等電位聯(lián)結等），或安全保護設施失效； 無證人員進行電氣作業(yè)、無電氣作業(yè)規(guī)程，電氣設備運行管理不當，安全管理制度不完善；沒有必要的安全組織措施； 專業(yè)電工或機 電設備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)； 檢修電氣設備未按規(guī)程懸掛未掛停電檢修標志牌、未設專人看管，誤 38 送電引起事故； 礦山供電線路老化、破損未及時更換、修復，開關、接頭裸露； 帶電體未加防護遮欄； 供電系統(tǒng)無避雷裝置等。 觸電傷害包括雷擊傷亡事故，觸電傷害的后果是直接造成人員傷亡和設備損壞事故。 粉塵危害 露天礦山開采在穿孔、爆破、采裝、運輸及礦巖破碎、篩分、傳送運輸等一系列的生產工藝中都會產生大量粉塵。如果不在產塵地點采取綜合防塵措施（如噴霧灑水、濕式作業(yè)、個人戴防塵器具等），則 必然對環(huán)境和個人產生危害。 粉（礦）塵對人的主要危害是能引起塵肺病。塵肺病是由于長期大量吸入微細粉塵而引起的一種慢性職業(yè)病。塵肺病是礦工的主要職業(yè)病，發(fā)病率高，對人的身體影響很大，迄今為止尚無根治的方法。 噪音 危害 噪聲來源及分類 按成因 (來源 )噪聲可以分為： ①機械噪聲：如汽車發(fā)動機產生的噪聲； ②空氣動力性噪聲：如潛孔鉆機、空壓機等擾動氣體而形成的噪聲； ③其它噪聲：如爆破作業(yè)、采裝作業(yè)、敲打作業(yè)及破碎大塊等產生的噪聲。 噪聲危害 噪聲對人的聽覺、神經系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內分 泌系統(tǒng)、視覺、感知覺水平、反應時間等都有很大的影響，它能損傷人的聽力，使人患心臟病。同時對人的情緒影響也特別大，如使人煩躁不安、注意力分散等。 39 噪聲越大，引起煩惱的可能性越大，從而使受影響的作業(yè)人員產生侵犯性、多疑性、易怒性和厭倦性。 噪聲不但影響人腦正常接收信息，而且會影響人的睡眠，從而導致人的健康狀況下降。 其它危害因素分析 本礦不設炸藥庫，爆破器材由爆破公司配送，礦方無運輸、保管環(huán)節(jié) ； 油類若使用、管理不善，有可能引發(fā)火災事故 ； 安全機構設置：結構、人員組成不合理，造成安全管理工作 中存在銜接不當、管理空白、專業(yè)不全等，從而造成安全管理上的漏洞 ； 未建立安全生產管理制度、制度不全或者安全管理制度未認真執(zhí)行 。如因管理不嚴，勞動紀律松懈，酒后上班或工作中注意力不集中均易發(fā)生事故；如未嚴格執(zhí)行“三級教育”和對特種作業(yè)人員的定期培訓，考核合格，執(zhí)證上崗制度，由于作業(yè)人員素質不高，容易發(fā)生安全事故；無關人員（包括老人、小孩、殘疾人等）進入工區(qū)長期住扎，自由進入危險區(qū)域，亂撞亂竄；專職安全員玩忽職守 ； 應急救援預案、方法、措施等未按照有關法規(guī)及時修改、演練，造成事故后搶救工作開展不力，從而 影響礦山安全生產 ； 安全教育不力，工作人員思想麻痹造成安全事故等。 由于工人長期處于礦山危險區(qū)域，在長時間的工作或過度疲勞會使引起分散注意力導致安全事故的發(fā)生。 40 6 安全 技術措施 小型露天礦生產中要認真貫徹黨和國家的安全生產方針，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”，總體推進的指導思想，小型露天礦生產管理中要嚴格執(zhí)行 《小型露天采石場安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局第 39 號令） 、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（ GB 16423— 2021）及相關規(guī)程規(guī)范，保障礦山職工的安全和健康，保護國家資源 和財產不受損失，促進社會主義現代化建設。 礦山可能發(fā)生的安全事故主要有以下幾類： 自然危害因素事故； 露天邊坡滑坡及坍塌事故； 爆破事故； 物體打擊事故； 人員從高處墜落事故； 運輸和機械設備事故； 觸電傷害事故； 其他危害事故（如粉塵、噪音、雷電、火災、違章操作及酒后作業(yè)等）。 為了確保礦山安全生產，根據國家政策法規(guī)，結合礦山生產實際情況，礦山開采時應采取如下安全措施： 防止自然因素危害的措施 嚴格按照 開采方案設計 ，自上而下 臺階 開采： 礦山開采過程中加強監(jiān)測 ，對已發(fā)現的險情及時加以治理： 礦山各項工序嚴格按照相關規(guī)范執(zhí)行，防止造成和引發(fā)地質災害： 開采前和生產過程中一定要對區(qū)內坡面上的危巖、碎石進行處理。嚴 41 防高空危巖、碎石墜落傷人； 雷電：雷電可能觸發(fā)火災、爆炸事故，因而防雷設施的可靠性是礦山安全生產的重要因素之一。由于雷電的不確定性，易在防雷設施不到位的地方發(fā)生直擊雷或感應雷雷擊事故，引起火災、爆炸。因此，礦山的防雷設計應嚴格按規(guī)范進行，選擇可靠的避雷方式、接地電阻必須符合要求，以有效防止直擊雷與感應雷的危害； 高溫：高溫容易引發(fā)火災。礦區(qū)地 處亞熱帶地區(qū)，夏季端最高氣溫可達 38℃ ，當夏季溫度過高時，可采取降溫措施，防止高氣溫引發(fā)事故； 雨水：季風影響，濕度大，雨水充沛，空氣中濕度較大。暴雨易引發(fā)礦山開采形成的邊坡發(fā)生崩塌、滑坡、泥石流等地質災害： 山體滑坡：礦區(qū)所處地帶，雖然可借助山體作為防護屏障，但在土質較松散、邊坡不穩(wěn)或遇有連續(xù)大爆雨、冰凍的情況下，有可能發(fā)生滑坡而引發(fā)安全事故。所以應做好對邊坡監(jiān)控、加固等防范措施： 礦山巖溶發(fā)育探、防安全措施： 工程建設前，按工程建設基本程序和要求對場地及周邊的高邊坡進行巖土工程勘察，查明場地 巖土工程地質條件、邊坡穩(wěn)定性和巖溶發(fā)育情況等，為工程建設選擇防治地質災害的適宜地基持力層和邊坡防治方案，確保工程建設安全； 必須遵循先勘察、后治理、再建設的原則，對可能引發(fā)和遭受的地質災害進行勘察、治理后再建設； 切方：采取自上而下、分段開挖的方法開挖，并及時支護； 填方：對回填地段除選擇好回填材料外，宜采取 臺階 夯實、碾壓的防治措施；并對形成的