【文章內(nèi)容簡介】 鉆進 鉆機就位后，調(diào)整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。 在導向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手 根據(jù)信號反 饋操縱 鉆機按正確的軌跡鉆進。 在導向鉆孔過程中技術人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應的表格中。 為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔 3m 設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴格按照點位，操縱儀器。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗， PE 管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線 的地方。以減低管道自重對高程的影響。 擴孔及泥漿護壁 ⑴ 、 定向鉆進及擴孔時及時配制泥漿，泥漿在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應量，從鉆孔中返回的泥漿應及時外運，滿足工安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)市政道路三期及配套工程 13 程文明施工和環(huán)保要求處理。泥漿性能指標的符合下列要求：粘度應能維護孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；泥漿的 PH 值應控制在 8～10 之間。 ⑵ 、 護孔泥漿壓力視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。 ⑶ 、 擴孔后終孔回擴到 滿足拉管需求 ，分 2 次回擴，第一次擴孔到 管徑 倍 ,擴孔的最終直徑宜采用管道外徑的 倍。 擴孔鉆頭圖 本段 回拉擴孔鋪管 的 距離 比較 長，泥漿作用 特別 重要，孔中缺少泥漿 會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患 。 考慮到 地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。 因此 要保持在整個鉆進過程中有 “ 返漿 ”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化 及時調(diào)整鉆液 配比 以產(chǎn)生的不同泥漿。 安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)市政道路三期及配套工程 14 本工程選用的 ZT40 型鋪管鉆機有 混合攪拌 、泵送 系統(tǒng) 。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。 然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并 與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。 因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將 2坑泥漿池內(nèi)的泥漿通過鉆機泵送 系統(tǒng) 隨時向孔內(nèi)補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內(nèi)各組成材料的配比并及時調(diào)整， 反復循環(huán)使用 。 管道焊接（電熔焊接） 管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。 a、電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。 b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力 。 c、電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線上。 d、干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。 e、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。 f、焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)市政道路三期及配套工程 15 等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。 ②熱熔連接： a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。 b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連 接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。 d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于 3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。 e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%。 f、加熱板溫度適宜（ 220177。 10℃），當指示燈亮時，最好在等 10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。 g、溫度適宜 的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。 h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)市政道路三期及配套工程 16 i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。 k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。 拉 管 中水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“ PE 管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。 施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。 注漿加固 PE 管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固， 本次采用 孔內(nèi)注漿的加固措施。 （ 1） 拉管施工前在 PE 管前端連接兩根與 PE 管同長度的∮ 25鋼管 ,與 PE 管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除∮ 25 鋼管與 PE 管的連接，在兩根鋼管前面各加一根 6ｍ長同直徑的注漿花管。 安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)市政道路三期及配套工程 17 （ 2） 移動拉管機到接收坑，和∮ 25 鋼管連接并回拽。每拽入 6ｍ，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入 1：1 水泥、粉煤灰漿液（ ），從而置換觸變泥漿，補充 PE 管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結束了。 在注 漿施工時應注意： a、根據(jù)實際情況每 36 米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。 b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。 管道與檢查井墻接頭處安放遇水膨脹橡膠止水圈止水材料?？刂凭鈧然靥顣r，先回填中粗砂至管頂以上 ，分層澆水密實。 造斜段采用注漿充填密實。注漿液選用水玻璃與水泥混合液，水玻璃的摻入量為水泥用量的 4%，水泥采用強度等級為 的新鮮普通硅酸鹽水泥，水灰比為 。漿液注入率為 15%，注漿壓力為。 注漿范圍：窨井 開挖面下 ，平面四周各 范圍內(nèi) ,造斜段應符合軌跡設計規(guī)定的出土角。 安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)市政道路三期及配套工程 18 第六節(jié) 質(zhì)量保證措施及應急措施 牽拉管的質(zhì)量控制方法及要求 1）路面及管道鋪設區(qū)域無塌陷，施工后進行檢測，不得低于 90%。 2） PE 管鋪設規(guī)定要求： PE 管鋪設滿足排氣要求， PE 管無向上的折點。水平最大偏差 177。 米?？v向垂直最大偏差 177。 米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。 3） 拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的