【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出 5 秒鐘后即可啟動(dòng)截割電機(jī)。 ⑤、若需截割低速作業(yè) ，順時(shí)針旋截割電機(jī)低速啟動(dòng)開關(guān)，截割電機(jī)低速運(yùn)行。逆時(shí)針旋截割電機(jī)低速停止開關(guān)，運(yùn)行中的截割低速電機(jī)運(yùn)行停止。若需截割高速作業(yè)，順時(shí)針旋截割電機(jī)高速啟動(dòng)開關(guān)，截割電機(jī)高速運(yùn)行。逆時(shí)針旋截割電機(jī)高速停止開關(guān)，運(yùn)行中的截割高速電機(jī)運(yùn)行停止。（試車時(shí)應(yīng)當(dāng)觀察截割電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）。 ⑥、若需二運(yùn)電機(jī)作業(yè)，順時(shí)針旋二運(yùn)電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，二運(yùn)電機(jī)運(yùn)行。逆時(shí)針旋二運(yùn)電機(jī)停止開關(guān)，運(yùn)行中的二運(yùn)電機(jī)運(yùn)行停止。（試車時(shí)應(yīng)當(dāng)觀察二運(yùn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）。 ⑦、停機(jī)操作順序，原則上和開機(jī)順序相反，也可根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。注意不允許在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停整機(jī)，也不允許利用停油泵電機(jī)的方法，停其它電機(jī)。 ⑧、停機(jī)后，注意切斷電源，取下電源開關(guān)手柄。 （ 2）、掘進(jìn)作業(yè) ①、操作順序 油泵電機(jī) →開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)→ 開動(dòng)星輪→ 開動(dòng)截割頭，以此作為開動(dòng)順序。當(dāng)沒有必要開動(dòng)裝載時(shí)，也可以在開動(dòng)油泵電機(jī)后，起動(dòng)截割電機(jī)。當(dāng)啟動(dòng)油泵電機(jī)時(shí)，與其直接相連的油泵隨之啟動(dòng)，供給液壓油。 行走操作：行走有兩個(gè)手柄，左側(cè)手柄控制左側(cè)行走，右側(cè)手柄控制右側(cè)行走。將手柄向前推動(dòng)即向前行走，向后拉即后退。過彎道時(shí)，根據(jù)彎 道的轉(zhuǎn)向，使其中的一個(gè)手柄位于中立位置，操作另一個(gè)手柄即可轉(zhuǎn)彎。 鏟板操作：星輪的回轉(zhuǎn)：手柄前推，星輪轉(zhuǎn)動(dòng)；手柄拉回零位則停止。鏟板的升降：若將手柄向前推動(dòng)，鏟板向上抬起，鏟尖距地面高度可到 340mm；將手柄向后拉，鏟板落下與底板相接，鏟板可下臥 260mm。當(dāng)截割時(shí)，應(yīng)將鏟尖與底板壓接，以防止機(jī)體的振動(dòng)。 第一運(yùn)輸機(jī)的操作：將手柄向前推動(dòng)，運(yùn)輸機(jī)正轉(zhuǎn)；反之運(yùn)輸機(jī)逆轉(zhuǎn)。 截割頭的操作：手柄由中位向右推動(dòng)，截割頭向右進(jìn)給；向左推動(dòng)，截割頭向左進(jìn)給，手柄向前推動(dòng)，即向上進(jìn)給；手柄向后拉，即向下進(jìn)給。（截割頭必須單 向操作 ） 截割頭的伸縮：將手柄向前推動(dòng)，截割頭向前伸出；反之截割頭向后收縮，前后伸縮長(zhǎng)度可達(dá) 550mm。 后支撐的升降：將手柄向前推，后支撐抬起；反之后支撐下降。 ②、截割 利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸的要求。 一般情況，當(dāng)截割較軟的巖石時(shí)，采用左右循環(huán)向上的截割方法。 當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那種方法要盡 可能地利用從下而上截割。 當(dāng)遇有硬巖時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割 ，對(duì)有部分露頭硬石時(shí)，應(yīng)首先截割其周圍部分，使其墜落。對(duì)大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再進(jìn)行裝載。當(dāng)掘柱窩時(shí)，應(yīng)將截割頭伸到最長(zhǎng)位置，同時(shí)將鏟板降到最低位置向下掘，在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮，將煤巖拖拉到鏟板附近，以便裝載。但還是需要用人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理。 如果不能熟練自如地操作掘進(jìn)機(jī)，所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的。例如，當(dāng)掘進(jìn)較軟的煤壁時(shí)，所掘出斷面的尺寸往往大于所要求斷面尺寸，這樣就會(huì)造成掘進(jìn)時(shí)間的延長(zhǎng)，以及支護(hù)材料的浪費(fèi)。而掘進(jìn)較硬的煤壁時(shí)，所掘斷面尺寸往往小于所要求的斷面尺寸。 因此，在最初學(xué)習(xí)掌握掘進(jìn)機(jī)的操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的斷面尺寸進(jìn)行掘進(jìn)，以便養(yǎng)成好習(xí)慣。要求操作者既要熟練掌握操作技術(shù)，又要了解工作面的具體情況。 ③、噴霧 在掘進(jìn)時(shí)如何控制粉塵是非常重要的。 截割頭外噴霧控制閥位于司機(jī)的右后側(cè)，在操作臺(tái)與電控箱之間，當(dāng)開始掘進(jìn)時(shí)應(yīng)開此閥，使截割頭處噴霧，其水量可控制。其外噴霧噴嘴位于截割頭后部和機(jī)器兩側(cè)。 另外，當(dāng)欲進(jìn)行截割頭內(nèi)噴霧時(shí)，打開控制閥，即實(shí)現(xiàn)截割頭的內(nèi)噴霧。但應(yīng)注意不能單一的只使用內(nèi)噴霧，而必須內(nèi)、外噴霧同時(shí)使用。 （ 3）、 有關(guān)操作注意事項(xiàng) ①、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng) a、 非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作機(jī)器。 b、 操作者在開車前必須檢查確認(rèn)周圍確實(shí)安全。 c、 必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠。 d、 在每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況。 ②、操作中的注意事項(xiàng) a、 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。 b、 不要超負(fù)荷工作。 c、 在軟底板上操作時(shí)，應(yīng)在履帶下墊木板。（ 1 至 間距），加強(qiáng)行走能力。 d、 操作液壓手柄時(shí)要緩慢。要經(jīng)過中間位置，例如：機(jī)器由前進(jìn)改為后退時(shí)， 要經(jīng)過中間的停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也一樣。 e、 啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)，要完全徹底避免緩慢微動(dòng)。 f、 要充分注意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。 g、 當(dāng)確認(rèn)安全后再起動(dòng)截割頭。 h、 在裝載時(shí)一定要注意，鏟板高度的調(diào)整，當(dāng)行走時(shí)鏟板一定要抬起。 i、 大塊煤巖可能要卡在本體龍門口處造成第一運(yùn)輸機(jī)停止，請(qǐng)必須擊碎成小塊。 j、 截割電機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先打開內(nèi)噴霧，以防噴嘴堵塞。 k、 機(jī)器行走時(shí)，不允許進(jìn)行切割，否則會(huì)加大切割載荷，造成減速機(jī)損壞。 l、 在切割時(shí)，特別是切割硬巖時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，造成截齒超前磨損或影響切割效率，要使鏟板及后支承接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動(dòng)。 m、 設(shè)備停止工作時(shí)，截割頭 回縮，鏟板落地。 ③、電氣操作 a、當(dāng)司機(jī)離開司機(jī)席時(shí)，必須將設(shè)在操作箱上的急停按鈕鎖死，將電源開關(guān)旋至“停止”位置并把搬手取下。 b、當(dāng)需打開門或蓋時(shí)必須先停電，并將煤塵打掃干凈后方可松開緊固螺栓。 c、檢修時(shí)必須停電，特別應(yīng)當(dāng)注意的是，電源開關(guān)上端至電源接線柱，停電后仍然帶電，因此不能隨意取下電源接線柱上的護(hù)板，若需檢修此處時(shí)，前級(jí)饋電開關(guān)應(yīng)停電。 d、各電器組件之間的電纜有余地，特別應(yīng)當(dāng)注意的是電源電纜不能壓在履帶下。 e、必須定期檢查各導(dǎo)線的連接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 f、各防爆部位緊固螺栓必須確實(shí)緊 固； j、各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈，內(nèi)外接地必須接牢。 h、檢修時(shí)不得隨意改變本安電路元器件型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)。 、隧道下半斷面鉆爆法開挖 隧道下半斷面開挖時(shí)由于臨空面大 ,爆破效果好 ,開挖進(jìn)尺很快 ,除考慮掘進(jìn)機(jī)退后避炮及電纜保護(hù)外 ,其它進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)較小 ,完全能滿足要求。 根據(jù)地質(zhì)條件，即使開挖下半斷面，依然要考慮做到光面爆破，通過現(xiàn)場(chǎng)考核、確定下半斷面周邊眼間距，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長(zhǎng) 均勻分布。選用低密度低爆速、低猛度的炸藥，本工程采用乳化炸藥。塑