半干法脫硫操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-09-25 20:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)消化水關(guān)斷閥。 9 等待 1 分（石灰進(jìn)入消化器）開(kāi)消化水調(diào)節(jié)閥（根據(jù)程序自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度） 5 日常工作 室外巡檢 設(shè)備通常在控制室進(jìn)行監(jiān)控。如果某值偏離或開(kāi)始偏離于預(yù)先設(shè)置的限制，就會(huì)啟動(dòng)報(bào)警。為了在早期獲得例如管道泄露、積灰或管道堵塞的跡象，每班運(yùn)行人員 按規(guī)程進(jìn)行巡檢 。 控制室內(nèi)監(jiān)視與記錄 每班一次 檢查運(yùn)行是否正常 — 特別是煙氣溫度與氣體分析結(jié)果。 如果任何報(bào)警被啟動(dòng) — 按照?qǐng)?bào)警處理章節(jié)來(lái)采取措施。 建議定期記錄所有的運(yùn)行數(shù)值及從傳感器上獲得的數(shù)值。這將成為系統(tǒng)的記錄，然后可以更好地探測(cè)及了解設(shè)備的長(zhǎng)期變化。 日常工作 在工廠內(nèi) 每班兩次 。檢查從混合器出來(lái)的粉塵的濕度。 。 檢查循環(huán)灰給料機(jī)出口的粉塵的濕度。 每班一次 巡回檢查， 注意 事項(xiàng)： 。確保沒(méi)有煙氣泄露。特別注意檢查門(mén)的密封性。 。檢查 脫硫反應(yīng)器 及其它設(shè)備發(fā)出的異常的噪音和熱。 10 。在位于每個(gè)軸附近的單個(gè)的壓力計(jì)上讀取混合器與消化器的軸封的密封空氣壓力。如果需要，可進(jìn)行調(diào)整。 。讀取水泵后的水壓。水控制閥的壓力表上的讀數(shù)高時(shí)，則說(shuō)明濾網(wǎng)需要清洗。 。讀取閥門(mén)架上的混合器與消化器的水壓。高讀數(shù)說(shuō)明消化器的噴嘴與混合器噴槍的噴嘴分別需要清洗。 ?；旌掀饔谙鞴δ?。如需要二氧化硫控制值增大，這是出現(xiàn)擾動(dòng)的現(xiàn)象。請(qǐng)檢查 設(shè)置與功能。 。通過(guò)檢查窗口哦來(lái)檢查反應(yīng)器入口偶遇硫化底倉(cāng)料位。 ?！?脫硫反應(yīng)器 入口彎頭 ”與反應(yīng)器的壓差。 。消化器，傳感器的溫度不能相差 10 度。更大的差別說(shuō)明消化分配不均勻或有其它的擾動(dòng)。 。檢查并清潔消化器水噴嘴或 噴槍。在運(yùn)行的第一個(gè)月內(nèi)，這應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按一定的間隔進(jìn)行。開(kāi)始時(shí)每 兩天檢查一次。 。清洗混合器中的每個(gè)水噴槍。 。通過(guò)位于每個(gè)反應(yīng)器入口一側(cè)的檢查開(kāi)口檢查在反應(yīng)器內(nèi) 有無(wú) 粉塵堆積。如果有粉塵堆積，卸下每個(gè)反應(yīng)器底部側(cè)面的法蘭，在孔內(nèi)插入壓縮空氣或流化空氣噴槍?zhuān)▏姌岄L(zhǎng)度約 米）將灰塵吹掉（在運(yùn)行 時(shí)進(jìn)行）。 。讀取并記下流量指示器上的差壓與流量指示器之后的壓力，如果偏離設(shè)計(jì)值，使用節(jié)流閥調(diào)整流化空氣流量。同樣讀取并記下流化空氣流量的壓力。 11 當(dāng)所有的流化空氣管道都已連接時(shí)，通過(guò)對(duì)節(jié)流閥的微小校正來(lái)調(diào)整流量。這意味這在一個(gè)地方增加流量就暗示另一個(gè)地方的流量會(huì)減少。因此，如果一個(gè)地方的空氣流量發(fā)生了很大的變化，這就暗示必須檢查其它位置的空氣流量并且也可能需要校正。 如果一額定流化空氣和以正常的粉塵料位正常運(yùn)行的情況下，壓力表指示計(jì)上的壓力讀數(shù)超過(guò) 15kpa，就必須更換流化布。 每周一次 。通過(guò)用 空氣沖洗來(lái)清潔 脫硫反應(yīng)器 彎頭的差值測(cè)量管道和 脫硫反應(yīng)器 反應(yīng)器差壓。 。分析最終產(chǎn)品中的 Ca（ OH） 2 與亞硫酸鹽 電機(jī)溫度開(kāi)關(guān)高溫報(bào)警 頻控電機(jī)裝有 clickson 型電熱調(diào)節(jié)器 ， 它表明電機(jī)內(nèi)部的溫度太高。 結(jié)果： 為了保護(hù)電機(jī)不被損壞，停止電機(jī)的運(yùn)行。直到電機(jī)溫度降低，然后再重新啟動(dòng)。 措施 ： 聯(lián)系調(diào)度，派電氣人員 。 ? 檢查電機(jī)每個(gè)繞組的電流以保證電機(jī)處于正常狀態(tài)。 ? 檢查冷卻風(fēng)扇的工作情況。 ? 重新啟動(dòng)。 再循環(huán)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)冷卻風(fēng)扇的報(bào)警 報(bào)警表明再循環(huán)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的冷卻風(fēng)扇沒(méi)有運(yùn)行。 12 后 果： 再循環(huán)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的電機(jī)溫度過(guò)高，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)并 /或損壞電機(jī)。 措施： 聯(lián)系調(diào)度，派電氣人員 。檢查功能并維修。 報(bào)警表明電氣剎車(chē)裝置沒(méi)有運(yùn)行。這阻止了再循環(huán)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的運(yùn)行。 措施 ： 聯(lián)系調(diào)度，派電氣人員 檢查剎車(chē)裝置是否卡在非正常的正確位置了。如果剎車(chē)裝置長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有移動(dòng)，可能會(huì)發(fā)生這種情況。 報(bào)警表明反應(yīng)劑加藥裝置冷卻風(fēng)扇沒(méi)有運(yùn) 行。 后 果： 加藥裝置電機(jī)溫度過(guò)高，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)并 /或損壞電機(jī)。 措施： 聯(lián)系調(diào)度，派電氣人員， 檢查功能并維修。 入口超低溫報(bào)警 報(bào)警表明 脫硫反應(yīng)器入口的煙氣溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于 設(shè)計(jì)溫度。 后 果： 停止向混合器的加水。煙氣的冷卻和脫硫也會(huì)停止。 措施 ： 調(diào)整鍋爐運(yùn)行以提高煙氣溫度。 13 入口低溫報(bào)警 報(bào)警表明 脫硫反應(yīng)器入口的煙氣溫度低于 設(shè)計(jì)溫度。 措施 ： 調(diào)整鍋爐運(yùn)行以提高煙氣溫度。 脫硫反應(yīng)器 入口高溫報(bào)警 報(bào)警表明 脫硫反應(yīng)器 入口的煙氣溫度大大高于設(shè)計(jì)溫度。加入混合器中的水 量超過(guò)限值，因此混合器不能正常工作。仔細(xì)檢查混合器的工作情況。 措施 ： 調(diào)整鍋爐運(yùn)行以立刻降低煙氣溫度。仔細(xì)檢查 脫硫反應(yīng)器 的工作情況，如果工作不正常，請(qǐng)立刻關(guān)掉 脫硫反應(yīng)器 裝置。 入口超高溫報(bào)警 報(bào)警表明 脫硫反應(yīng)器 入口煙氣溫度大大高于設(shè)計(jì)溫度 ， 很危險(xiǎn)。 措施 ： 1. 調(diào)整鍋爐運(yùn)行以立刻降低煙氣溫度。如這點(diǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，關(guān)掉 脫硫反應(yīng)器 裝置以避免發(fā)生故障。 報(bào)警表明進(jìn)入 脫硫反應(yīng)器 反應(yīng)器這部分的煙氣流量低于設(shè)計(jì)值。 措施 ? 檢查變送器上反應(yīng)器區(qū)的流量。 ? 檢查 脫硫反應(yīng)器 入口 彎頭是否有沉積。 14 ? 增加來(lái)自鍋爐的煙氣流量或手動(dòng)停止 脫硫反應(yīng)器 設(shè)備。 報(bào)警表明進(jìn)入 脫硫反應(yīng)器 反應(yīng)
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