【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板 塑料板 玻璃板 硅鈣板 格柵 1 龍 骨 龍骨間距 2 2 2 2 2 尺量檢查 2 龍骨平直 3 3 3 3 3 尺量檢查 3 起拱高度 177。 10 10 177。 10 177。 10 177。 10 拉線尺量 4 龍骨四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀 5 面 板 表面平整 2 2 1 2 2 用 2m 靠尺檢查 6 接縫平直 1 1． 5 拉 5m 線檢查 7 接縫高低 1 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查 9 壓 壓條平直 2 2 2 2 2 拉 5m 線檢查 ２３ 10 條 壓條間距 2 2 2 2 2 尺量檢查 （ 3）成品保護(hù) 1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 2）輕鋼骨架、罩面板及其 他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。 3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架上。 5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 九、鋁塑板吊頂施工方案 施工工藝 工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊桂桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 3）罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。 4）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。 項(xiàng) 次 項(xiàng)類 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 鋁塑板 單鋁板 條扣板 方扣板 1 龍 骨 龍骨間距 2 2 2 2 尺量檢查 2 龍骨平直 2 2 2 2 尺量檢查 3 起拱高度 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 短向跨度 1/200 拉線尺量 4 龍骨四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 罩 表面平整 用 2m 靠尺檢查 ２４ 6 面 板 接縫平直 拉 5m 線檢查 7 接縫高低 1 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 3 177。 3 177。 3 177。 3 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查 9 壓條 壓條平直 1 1 1 1 拉 5m 線檢查 成品保護(hù) 1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂 棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 1） 安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。 十、乳膠漆頂涂刷施工方案 常規(guī)做法 十一、鋁合金窗安裝施工 方案 施工工藝 工藝流程：清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 1）門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 2）門、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150~200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm。 3）門、窗料規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固 定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm。 4）門窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇 必須有防脫落措施。 ２５ 5）門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 6） 門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑，順直、無(wú)裂紋。 十二、各類門安裝方案 常規(guī)做法 十三、電氣專業(yè)施工方案 （一）鋼管敷設(shè) 施工工藝 暗管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)筑盒箱→管理連接→暗管敷 設(shè)方式→變形縫處理→地線焊接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 。 檢查方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。 2）薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 檢查方法：明設(shè)的觀察檢查，暗敷的檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）一般項(xiàng)目 1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯褶皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于 15mm。 2）盒箱位置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的管頭長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口露出鎖緊螺平的 24 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 成品保護(hù) （ 1）剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得擅自斷筋。 （ 2）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 （ 3）明配管及安裝電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳和梯子時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。照明器具應(yīng)在裝修噴漿后進(jìn)行安裝，如安裝后土建再噴漿，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿 。 （ 4）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電線管行走，刷防銹漆時(shí)不 ２６ 得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。 （ 5）其他專業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路。 （二）配電柜、照明配電箱安裝 一 施工工藝 工藝流程 （ 1）柜、屏、臺(tái)、盤安裝 基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜（屏、臺(tái)、盤）搬運(yùn)安裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運(yùn)驗(yàn)收。 （ 2）配電箱安裝 彈線定位→明裝配電箱（暗裝配電箱）→鐵架固定→盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固定→絕緣遙測(cè) 二 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （ 1）柜 （盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；裝有電器的可開(kāi)啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，作好標(biāo)識(shí)。 （ 3）低壓成套配電柜，控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)）、箱（盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積（ mm2） 相線的截面積 (S) 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積（ Sp） 相線的截面積（ S） 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截 面積（ Sp） S≤ 16 16S≤ 35 35S≤ 400 S 16 S/2 400S≤ 800 S800 200 S/4 注：相線為柜（屏、臺(tái)）電源進(jìn)線相線， S、 SP材質(zhì)相同。 （ 4）盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰。 （ 5）小車、抽屜式柜推接靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整適當(dāng)，投入時(shí)先于主觸頭，退出時(shí)遲于主觸頭脫開(kāi)。 （ 6）小車、抽屜式柜動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致。二次回路的切換接頭或機(jī)械電氣連鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。 （ 7）高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試 ２７ 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50150）的規(guī)定交插試驗(yàn)合格且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計(jì)算機(jī)等單獨(dú)校驗(yàn)，整組試驗(yàn)動(dòng)作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 2）凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)投入使用的新型高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。 3）低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，交流工頻耐壓必須大于 1kV。當(dāng)絕緣電阻值 10MΩ時(shí)，用 2500V 兆歐表遙測(cè) 1min 后，無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 4）柜（屏、臺(tái)）箱（盤）間線路的線間、線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 0。 5MΩ；二次回路必須大于 1MΩ。 5）直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測(cè)主回路電阻值應(yīng)大于 Ω。蓄民池充放電，整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 成品保護(hù) （ 1）柜（屏、臺(tái)）箱（盤）的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時(shí)間，縮短設(shè)備進(jìn)場(chǎng)庫(kù)存時(shí)間。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時(shí)間。最好在現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫(kù)存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。 （ 2）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)保管。露天存放應(yīng)及時(shí)苫蓋，防止風(fēng)吹日曬雨淋。 （ 3）設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后應(yīng)立即安裝，不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。 （ 4）安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來(lái)充當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)臨建，避免閑雜人員進(jìn)入。 （ 5）送栓、更換電器、儀表、零件時(shí)應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。 （ 6）臨時(shí)送、斷電要按程序由塊人執(zhí)行，防止誤操作。 （三）開(kāi)關(guān)、插座、吊扇安裝方案 一 施工工藝 工藝流程：接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn) 二 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （ 1）當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格 和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。 （ 2）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接； ２８ 單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。 2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE）或接零（ PEN 線）接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。 3）接地（ PE）或接零（ PEN 線）在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。 （ 3）特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電 源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線。 2）潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸電的保護(hù)型插座，安裝高度不低于 。 （ 4）照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系統(tǒng)的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。 2）相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；民用住宅無(wú)軟線引至床邊的床頭開(kāi)關(guān)。 （ 5）吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛銷直徑，且不小于 8mm；有防震動(dòng)橡膠墊；掛銷的放松零件齊全、可靠； 2）吊扇扇葉距地高度不小于 ； 3）吊扇組裝不改 變扇葉角度，扇葉固定螺栓放松零件齊全； 4）吊桿間、吊桿與電機(jī)間螺紋連接，嚙合長(zhǎng)度不小于 20mm，且放松零件齊全緊固； 5）吊扇接線正確，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響。 （ 6）壁扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）壁扇底座采用尼龍塞或膨脹螺栓固定；尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不少于兩個(gè)，且直徑不小于 8mm。固定牢固可靠； 2）壁扇防護(hù)罩扣緊，固定可靠，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉和防護(hù)罩無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響。 三 成品保護(hù) （ 1）作業(yè)時(shí)應(yīng)注意墻面的保護(hù)，不得污損。 （ 2）局部墻面如需修整應(yīng)防止污染開(kāi)關(guān)面板。 （ 3）安裝完畢后有條件 的房間應(yīng)及時(shí)上鎖，以防丟失。 （四）燈具安裝 一 施工工藝 工藝流程：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行。 二 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 ２９ （ 1）燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）燈具重量大于 3kg 時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上； 2）軟線吊燈，燈具重量在 及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力； 3）燈具固定可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于 2 個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在 75mm 及以下時(shí)，采用一個(gè)螺釘或螺栓固定。 （ 2）花燈吊鉤圓鋼直徑不 應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm。大型花燈的固定及懸掛裝置，應(yīng)按燈具重量做過(guò)載試驗(yàn)。 （ 3）當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管直徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于 。 （ 4）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電