【文章內容簡介】 工時污染。 5） 封閉彈簧隔振器安裝位置的臺板底模以及臺板周邊的側模。底模拼縫 用雙面膠條粘貼，模板頂面用寬面膠帶粘貼，防止混凝土澆筑時污染彈簧隔振器。 地腳螺栓鋼套管安裝 材料準備： 地腳螺栓 埋管均由廠家提供。 磨煤機一臺機共計 40 個地腳螺栓，地500 12020200 500 47900（17200）汽輪發(fā)電機基座底板支模圖對拉螺栓 @700華 潤賀州電廠 2 1000MW 機組工程 B 標段 2 磨煤機 基礎 作業(yè)指導書 安徽電力建設第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 9 頁 共 20 頁 腳螺栓埋管上部與設備基礎頂標高平齊，底部為錨固托盒，在臺板內懸空設置。 作業(yè)程序 ： 定位、彈線 → 安裝 埋管→ 調整、校正 埋管→ 固定牢固 。 安裝精度要求：根據(jù)《火電施工質量檢驗及評定標準》（土建工程篇），埋管安裝精度應符合廠家及設計要求。 施工時，待鋼筋綁扎結束后方可進行螺栓埋管安裝，安裝前應檢查與安裝圖無誤后方可施工。 埋管通過支設模板的滿堂架固定，滿 堂架采用Φ 48鋼管搭設，每三座設備基礎的滿堂架連成整體，架子在伸縮縫的位置斷開。在架子上搭設剪刀撐 ，保證架子的整體穩(wěn)定性。在套管位置搭設Φ 48 鋼管“井”字形抱箍，固定埋管，抱箍與滿堂架通過雙扣件固定。埋管以 4 或 6 根螺栓套管為一組，頂部和下部采用∠ 50 角鋼焊接固定。套管的中部與下部與基礎內的鋼筋焊接固定。 混凝土工程 混凝土的攪拌 1） 本工程混凝土采用集中攪拌配制。 2） 原材料控制 水泥 :本工程施工過程中所用的水泥均由甲方負責提供，本工程拌制混凝土選用低水化熱的水泥，水灰比不大于 。 砂、石、碎石 等骨料應就地取 材，選用合格的骨料。 砂含泥量不超過 3%，石子含泥量不超過 1%， 按照設計要求，提前送原材料到試驗室進行 原材料的檢驗和混凝土的試配試驗，設計正確的混凝土配合比，根據(jù)混凝土質量的動態(tài)信息及骨料的含水率等情況變化及時予以調整。 3） 各原材料的計量嚴格把關，每一工作班正式稱量前，應對計量系統(tǒng)進行零點校核。嚴格控制投料順序。攪拌時間不少于規(guī)范要求的時間。投料計量必須準確，原材料每盤稱量的允許偏差 應符合要求。 4） 大體積混凝土施工應摻加高性能膨脹抗裂劑或其它有效措施，防止因水化熱產(chǎn)生的溫度應力的影響。 混凝土的 運輸 現(xiàn)場布置 1臺 汽車 泵， 3臺混凝土攪拌運輸車。 澆筑前的準備工作 1） 根據(jù)每次混凝土的澆筑量，測算攪拌站的供應能力以及澆筑速度是否滿足施工要求。明確總體澆搗順序、混凝土的輸送方式、下料和振搗方法、質量控制重華 潤賀州電廠 2 1000MW 機組工程 B 標段 2 磨煤機 基礎 作業(yè)指導書 安徽電力建設第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 10 頁 共 20 頁 點，并對班組操作人員進行詳細的技術交底。 2） 混凝土澆筑前 ， 及時對有關設備、機械進行維護、保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。 并 對人員配備、材料供應、設備性能甚至后勤安排進行策劃，確?；炷潦┕さ?連續(xù)性和工程質量 。 3） 注意天氣預報，不宜在雨天澆灌混凝土。為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。注意高溫時刻，如需高溫時刻澆筑，應在混凝土 中摻加緩凝劑。 4） 對鋼筋綁扎、模板支設和加固以及預埋件的定位、加固等情況進行認真自檢，自檢合格后，會同 監(jiān)理 、 業(yè)主 共同進行檢查，驗收 合格 后，填好工程隱蔽記錄，收到混凝土澆筑指令書后方可澆灌。 混凝土的 澆注 1） 混凝土采用汽車泵 輸送，人工 布料， 澆搗混凝土前先將道路修好，確保道路暢通。 2） 混凝土 采用 分層 均勻 振搗密實，使氣體排凈?；炷练謱雍穸葹檎駬v作用部分長度的 倍，且不大于 500mm；每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。使用插入式振搗器振搗時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振。移動間 距不大于振動作用半徑的 倍；振搗器插入下層混凝土內深度應不小于 50mm。 3） 混凝土 要求一次澆筑完成，不得留施工縫?；A混凝土應連續(xù)澆灌，并保證混凝土的密實性，注意覆蓋養(yǎng)護，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o 冷 縫出現(xiàn)，確?；炷临|量，嚴防漏水。 4） 混凝土澆筑振搗過程中，不可隨意 碰撞 鋼筋， 預埋件 要 安排專人 經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性 ， 木工亦應跟班巡察模板及支撐體系，防止變形。 5） 配合比在使用過程中， 要 根據(jù)混凝土質量的動態(tài)信息及骨料 含水率 變化情況由現(xiàn)場跟 班試驗員對混凝土配合比進行調整。 6） 混凝土澆筑后應及時進行養(yǎng)護。 降低水化熱、降低混凝土溫差的技術措施 1） 盡量利用高標號水泥進行試配，減少水泥用量，降低水化熱。根據(jù)試驗每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降 1℃。 2） 使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量。 3） 摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、華 潤賀州電廠 2 1000MW 機組工程 B 標段 2 磨煤機 基礎 作業(yè)指導書 安徽電力建設第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 11 頁 共 20 頁 降低水化熱的目的。 4） 混凝土澆筑采用連續(xù)薄層推移式澆筑，加大散熱面，降低混凝土溫差。 5） 在混凝土入模時，采取措施改善和加強模內的通風，加速模內熱量的散發(fā)。 6） 混凝土澆筑后，采取 外保 的養(yǎng)護措施，控制混凝土內外溫差在 25℃以內。 大體積混凝土溫度 計算 1） 最大絕熱溫升 Th=mcQ/（ 1emt） 式中 Th—— 混凝土最大絕熱溫升（℃） mc—— 混凝土中水泥用量（ kg/m3） Q—— 水泥 28d水化熱（ kJ/kg） C—— 混凝土比熱，取 [kJ/（ ） ] P—— 混凝土密度，取 2400（ kg/m3） e—— 為常數(shù)，取 t—— 混凝土的齡期（ d） m—— 系統(tǒng)、隨澆筑溫度改變。 Th=385 314247。 [ 2400 ( 3)]=76℃ 2） 混凝土中心計算溫度 T1（ t） =Tj+Th.￡ (t) T1（ t） —— t 齡期混凝土中心計算溫度（℃） Tj—— 混凝土澆筑溫度℃ ￡ (t)—— t齡期降溫系數(shù) T1（ t） =20+76 =70℃ 3） 混凝土表層保溫材料厚度 δ = x(T2Tq)kb/λ (TmaxT2) 式中δ —— 保溫材料厚度（ m） λ x—— 保溫材料導熱系數(shù)，采用棉氈 T2—— 混凝土表面溫度（℃） Tq—— 施工期大氣平均溫度（℃） λ —— 混凝土導熱 系數(shù)，取 () Tmax—— 計算得混凝土最高溫度（℃） Kb—— 傳熱系數(shù)修正值，取 ～ 華 潤賀州電廠 2 1000MW 機組工程 B 標段 2 磨煤機 基礎 作業(yè)指導書 安徽電力建設第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 12 頁 共 20 頁 δ =24mm 混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) β =1/[∑δ i/λ i+1/β q] 式中 β —— 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù) [W/() δ i—— 各保溫材料厚度（ m） λ i—— 各保溫材料導熱系數(shù) [W/()] β q—— 空氣層的傳熱系數(shù)，取 23[w/()] β = 混凝土虛厚度 h’ = /β 式中 h’ —— 混凝土虛厚度 K —— 折減系數(shù)，取 2/3 λ —— 混凝土導熱系數(shù)，取 [W/()] h’ = 混凝土計算厚度 H=h+2h’ H—— 混凝土計算厚度（ m） h—— 混凝土實際厚度（ m） H= 混凝土表面溫度 T2(t)=Tq+’ (Hh’ )[T1(t)Tq]/H2 式中 T2(t)—— 混凝土表面溫度 Tq— — 混凝土施工平均溫度 h’