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正文內(nèi)容

磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-09-25 16:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工時污染。 5) 封閉彈簧隔振器安裝位置的臺板底模以及臺板周邊的側(cè)模。底模拼縫 用雙面膠條粘貼,模板頂面用寬面膠帶粘貼,防止混凝土澆筑時污染彈簧隔振器。 地腳螺栓鋼套管安裝 材料準(zhǔn)備: 地腳螺栓 埋管均由廠家提供。 磨煤機(jī)一臺機(jī)共計 40 個地腳螺栓,地500 12020200 500 47900(17200)汽輪發(fā)電機(jī)基座底板支模圖對拉螺栓 @700華 潤賀州電廠 2 1000MW 機(jī)組工程 B 標(biāo)段 2 磨煤機(jī) 基礎(chǔ) 作業(yè)指導(dǎo)書 安徽電力建設(shè)第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 9 頁 共 20 頁 腳螺栓埋管上部與設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高平齊,底部為錨固托盒,在臺板內(nèi)懸空設(shè)置。 作業(yè)程序 : 定位、彈線 → 安裝 埋管→ 調(diào)整、校正 埋管→ 固定牢固 。 安裝精度要求:根據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程篇),埋管安裝精度應(yīng)符合廠家及設(shè)計要求。 施工時,待鋼筋綁扎結(jié)束后方可進(jìn)行螺栓埋管安裝,安裝前應(yīng)檢查與安裝圖無誤后方可施工。 埋管通過支設(shè)模板的滿堂架固定,滿 堂架采用Φ 48鋼管搭設(shè),每三座設(shè)備基礎(chǔ)的滿堂架連成整體,架子在伸縮縫的位置斷開。在架子上搭設(shè)剪刀撐 ,保證架子的整體穩(wěn)定性。在套管位置搭設(shè)Φ 48 鋼管“井”字形抱箍,固定埋管,抱箍與滿堂架通過雙扣件固定。埋管以 4 或 6 根螺栓套管為一組,頂部和下部采用∠ 50 角鋼焊接固定。套管的中部與下部與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋焊接固定。 混凝土工程 混凝土的攪拌 1) 本工程混凝土采用集中攪拌配制。 2) 原材料控制 水泥 :本工程施工過程中所用的水泥均由甲方負(fù)責(zé)提供,本工程拌制混凝土選用低水化熱的水泥,水灰比不大于 。 砂、石、碎石 等骨料應(yīng)就地取 材,選用合格的骨料。 砂含泥量不超過 3%,石子含泥量不超過 1%, 按照設(shè)計要求,提前送原材料到試驗室進(jìn)行 原材料的檢驗和混凝土的試配試驗,設(shè)計正確的混凝土配合比,根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料的含水率等情況變化及時予以調(diào)整。 3) 各原材料的計量嚴(yán)格把關(guān),每一工作班正式稱量前,應(yīng)對計量系統(tǒng)進(jìn)行零點校核。嚴(yán)格控制投料順序。攪拌時間不少于規(guī)范要求的時間。投料計量必須準(zhǔn)確,原材料每盤稱量的允許偏差 應(yīng)符合要求。 4) 大體積混凝土施工應(yīng)摻加高性能膨脹抗裂劑或其它有效措施,防止因水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力的影響。 混凝土的 運(yùn)輸 現(xiàn)場布置 1臺 汽車 泵, 3臺混凝土攪拌運(yùn)輸車。 澆筑前的準(zhǔn)備工作 1) 根據(jù)每次混凝土的澆筑量,測算攪拌站的供應(yīng)能力以及澆筑速度是否滿足施工要求。明確總體澆搗順序、混凝土的輸送方式、下料和振搗方法、質(zhì)量控制重華 潤賀州電廠 2 1000MW 機(jī)組工程 B 標(biāo)段 2 磨煤機(jī) 基礎(chǔ) 作業(yè)指導(dǎo)書 安徽電力建設(shè)第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 10 頁 共 20 頁 點,并對班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 2) 混凝土澆筑前 , 及時對有關(guān)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),使之保持良好的工作狀態(tài)。 并 對人員配備、材料供應(yīng)、設(shè)備性能甚至后勤安排進(jìn)行策劃,確?;炷潦┕さ?連續(xù)性和工程質(zhì)量 。 3) 注意天氣預(yù)報,不宜在雨天澆灌混凝土。為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。注意高溫時刻,如需高溫時刻澆筑,應(yīng)在混凝土 中摻加緩凝劑。 4) 對鋼筋綁扎、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位、加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢,自檢合格后,會同 監(jiān)理 、 業(yè)主 共同進(jìn)行檢查,驗收 合格 后,填好工程隱蔽記錄,收到混凝土澆筑指令書后方可澆灌。 混凝土的 澆注 1) 混凝土采用汽車泵 輸送,人工 布料, 澆搗混凝土前先將道路修好,確保道路暢通。 2) 混凝土 采用 分層 均勻 振搗密實,使氣體排凈?;炷练謱雍穸葹檎駬v作用部分長度的 倍,且不大于 500mm;每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。使用插入式振搗器振搗時應(yīng)快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,不得漏振。移動間 距不大于振動作用半徑的 倍;振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度應(yīng)不小于 50mm。 3) 混凝土 要求一次澆筑完成,不得留施工縫。基礎(chǔ)混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,并保證混凝土的密實性,注意覆蓋養(yǎng)護(hù),并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢,確?;炷恋拿軐嵍燃盁o 冷 縫出現(xiàn),確?;炷临|(zhì)量,嚴(yán)防漏水。 4) 混凝土澆筑振搗過程中,不可隨意 碰撞 鋼筋, 預(yù)埋件 要 安排專人 經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性 , 木工亦應(yīng)跟班巡察模板及支撐體系,防止變形。 5) 配合比在使用過程中, 要 根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料 含水率 變化情況由現(xiàn)場跟 班試驗員對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。 6) 混凝土澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 降低水化熱、降低混凝土溫差的技術(shù)措施 1) 盡量利用高標(biāo)號水泥進(jìn)行試配,減少水泥用量,降低水化熱。根據(jù)試驗每增減10kg 水泥,其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1℃。 2) 使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料;控制砂石含泥量。 3) 摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、華 潤賀州電廠 2 1000MW 機(jī)組工程 B 標(biāo)段 2 磨煤機(jī) 基礎(chǔ) 作業(yè)指導(dǎo)書 安徽電力建設(shè)第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 11 頁 共 20 頁 降低水化熱的目的。 4) 混凝土澆筑采用連續(xù)薄層推移式澆筑,加大散熱面,降低混凝土溫差。 5) 在混凝土入模時,采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。 6) 混凝土澆筑后,采取 外保 的養(yǎng)護(hù)措施,控制混凝土內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)。 大體積混凝土溫度 計算 1) 最大絕熱溫升 Th=mcQ/( 1emt) 式中 Th—— 混凝土最大絕熱溫升(℃) mc—— 混凝土中水泥用量( kg/m3) Q—— 水泥 28d水化熱( kJ/kg) C—— 混凝土比熱,取 [kJ/( ) ] P—— 混凝土密度,取 2400( kg/m3) e—— 為常數(shù),取 t—— 混凝土的齡期( d) m—— 系統(tǒng)、隨澆筑溫度改變。 Th=385 314247。 [ 2400 ( 3)]=76℃ 2) 混凝土中心計算溫度 T1( t) =Tj+Th.£ (t) T1( t) —— t 齡期混凝土中心計算溫度(℃) Tj—— 混凝土澆筑溫度℃ £ (t)—— t齡期降溫系數(shù) T1( t) =20+76 =70℃ 3) 混凝土表層保溫材料厚度 δ = x(T2Tq)kb/λ (TmaxT2) 式中δ —— 保溫材料厚度( m) λ x—— 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),采用棉氈 T2—— 混凝土表面溫度(℃) Tq—— 施工期大氣平均溫度(℃) λ —— 混凝土導(dǎo)熱 系數(shù),取 () Tmax—— 計算得混凝土最高溫度(℃) Kb—— 傳熱系數(shù)修正值,取 ~ 華 潤賀州電廠 2 1000MW 機(jī)組工程 B 標(biāo)段 2 磨煤機(jī) 基礎(chǔ) 作業(yè)指導(dǎo)書 安徽電力建設(shè)第二工程公司 華潤 賀州 電廠 項目部 第 12 頁 共 20 頁 δ =24mm 混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) β =1/[∑δ i/λ i+1/β q] 式中 β —— 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù) [W/() δ i—— 各保溫材料厚度( m) λ i—— 各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) [W/()] β q—— 空氣層的傳熱系數(shù),取 23[w/()] β = 混凝土虛厚度 h’ = /β 式中 h’ —— 混凝土虛厚度 K —— 折減系數(shù),取 2/3 λ —— 混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取 [W/()] h’ = 混凝土計算厚度 H=h+2h’ H—— 混凝土計算厚度( m) h—— 混凝土實際厚度( m) H= 混凝土表面溫度 T2(t)=Tq+’ (Hh’ )[T1(t)Tq]/H2 式中 T2(t)—— 混凝土表面溫度 Tq— — 混凝土施工平均溫度 h’
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