【文章內(nèi)容簡介】 2 mm ５ 用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的站點(diǎn)間距應(yīng)符合以下 3 要求： 公共走道應(yīng)不小于 5 m、房間應(yīng)不小于 2 m。 吊頂工程 的施工測(cè)量 １ 根據(jù)已彈出的 50 cm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應(yīng)符合表 。 ２ 頂板上彈出十字直角定位線，其中一條線應(yīng)確保和外墻平行，以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。 、 墻面裝飾施工測(cè)量： 本工程中墻面裝飾主要包括：墻面磚、墻裙、踢腳、臺(tái)面、窗臺(tái)等。施工測(cè)量的主要任務(wù)為這些分項(xiàng)工程的施工測(cè)量。 1 墻面裝飾測(cè)量精度的一般規(guī)定： （１）內(nèi)墻面豎直控制線投測(cè)精度： 1/3000；水平控制線應(yīng) 符合測(cè)表 。 （２）外墻裝修時(shí)，控制墻面豎直、平整的鉛垂線投測(cè)精度：兩次投測(cè)結(jié)果校差應(yīng)小于 2 mm；墻面水平控制線應(yīng)符合測(cè)表 。 （３）墻面裝飾分格線的投測(cè)精度：小于 1/10000。 2 石材墻面： 墻面（包括柱面）、門窗套用線墜由上至下找出垂直后，在地面上順墻面彈出石材面層的外輪廓線（距石材邊為 5 cm為宜），在此基準(zhǔn)線上彈出石材板的就位線，每塊留 1 mm縫隙。 3 門窗安裝施工測(cè)量： （１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，其精度應(yīng)符合表 。 （２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。對(duì)于走廊中的各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合表 。 第 三 節(jié) 墻面裝修工程施工方案 本工程的墻體飾面種類主要有石材掛貼飾面、瓷磚飾面、玻璃飾面飾面、乳膠漆飾面、壁紙飾面、不銹鋼飾面、鏡子飾面。其中石材飾面、瓷磚、乳膠漆飾面、壁紙飾面做法的工程量占比例較大，故本節(jié)主要對(duì)它們的施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求、工藝做法、注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的 編寫，具體節(jié)點(diǎn)材料做法詳見設(shè)計(jì)施工圖紙，在此不再重復(fù)。本節(jié)未涉及的其它墻面工程在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫有針對(duì)性的施工方案或書面技術(shù)交底。 抹灰工程 4 本工程大部分墻面是直接在基層上做裝飾面，對(duì)于沒有飾面的墻體要進(jìn)行抹灰，抹灰施工的要求及要點(diǎn)以下： 施工準(zhǔn)備 （ 1）主要材料要求 1）水泥： 325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。 2）砂：平均粒徑 ～ ，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、 堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于 3mm 3mm，并應(yīng)貯存 在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于 15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于 30d，使 用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 4）磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過 ，累計(jì)篩余量不大于 13%。使用前用水泡透 使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于 3d。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中 撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至 達(dá)到容器 體積的 2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 5）磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過 ，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來拌制 砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于 50%。 6）其它摻合料： 107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。 （ 2）主要機(jī)具： 5mm及 2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工 一般常用的工具外，還 應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 作業(yè)條件 1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用 1∶ 3水 泥砂漿或 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀 嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 3 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水 濕潤。 4 結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平， 凹處提前刷凈，用水濕透后，再用 1∶ 3水泥砂漿 或 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。 5 施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。為 減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹 5 水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 6 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面兩側(cè)彈出抹 灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 操作工藝 1 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→ 墻面清理 → 澆水濕潤墻面 → 吊垂直、 套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理→ 抹底層砂漿→抹罩灰 面 → 養(yǎng)護(hù) 2 操作工藝 （ 1）基層處理：基層的混凝土表面應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行 “ 毛化”處理，其方法有兩種：一種 是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。 另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，若表面有油污，用 10%火堿水除去 混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 1∶ 1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。 （ 2）吊垂直、套方 找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按 灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 （ 3）抹底層砂漿：刷摻水重 10%的建筑膠水泥漿一道，（水灰比為 ～ ）緊跟抹 1∶ 3 水泥砂漿，每遍厚度為 5～ 7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 （ 4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿配合比為 1∶ 水泥砂漿，厚度為 5～ 8mm。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢， 緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹 子溜光、壓實(shí)。待其 表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一 致；避免和減少收縮裂縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂