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正文內(nèi)容

企業(yè)生產(chǎn)部年終工作總結(jié)(編輯修改稿)

2025-03-09 05:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作。 二.存在問題及改善措施 生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但也還存在較多的問題,主要有以下三方面: 1) .生產(chǎn)方面:通過對(duì)全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個(gè)問題: ①生產(chǎn)計(jì)劃的合理性:雖編排了《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù),缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估,很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排,無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和 車間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響。 ②外購物料到位不及時(shí):據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售計(jì)劃的原因比例 60%與物料到位有關(guān),雖然要求采購編排了《采購計(jì)劃》,但由于對(duì)供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時(shí)到位。 ③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新:產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn),造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂和工時(shí)浪費(fèi)。 2021 年我們現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝上的改革基本為 0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn),在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的 OUT 了 .. ④生產(chǎn)設(shè)備能力不足:我司現(xiàn)有的 22臺(tái)注塑機(jī),大多數(shù)使 用的年限都已比較長(zhǎng),功能和性能都不很穩(wěn)定,有的基本無法使用,導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的 1 臺(tái)或 2 臺(tái)機(jī)上生產(chǎn),這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力,若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時(shí)下單量較大,就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。 ⑤人員流動(dòng)性大:由于公司是訂單生產(chǎn)模式,生產(chǎn)任務(wù)不充分,導(dǎo)致人員流動(dòng) 性比較大,閑時(shí)員工沒活做,忙時(shí)員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個(gè)人分析總結(jié),四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。 針對(duì)以上相關(guān)問題, 2021 年,生產(chǎn)部首先將從生管開始改善:所有訂單下發(fā)都會(huì)有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門,在物料分析表上會(huì)注明上線日期和完成日期,同時(shí)還分成品和半成品排出周計(jì)劃,盡量努力做到日計(jì)劃或 3 日內(nèi)計(jì)劃。其次是要求采購加強(qiáng)對(duì)物料到位及時(shí)率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施,鼓勵(lì)員工多提出工藝改進(jìn)建議,完善產(chǎn)品定額管理,保證員工的穩(wěn)定性。 2)質(zhì)量管理方面:雖公司在 2021 年 11月成功通 ISO 認(rèn)證,但從生產(chǎn)過程中時(shí)常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看,我們?cè)谫|(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題: ①員工質(zhì)量意識(shí)淡?。耗壳安糠謫T工身 上還存在質(zhì)量事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)
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