機械加工管理制度懲罰大全(三篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 21:33 本頁面
【文章內容簡介】 度作業(yè)計劃后進行施工,并報設備動力管理部門作考核依據(jù)。(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后,應報設備動力管理部門,便于考核。,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調)會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產(chǎn)中存在的問題。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進。,設置專門檢驗機構或專職檢驗人員加強工序質量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。,由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓。車間要經(jīng)常召開質量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質量。,內容如下:(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸)。(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)100%。(3)質量要考核加工件的合格率和廢品率。(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應有臺時)100%。(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)100%。(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。機械加工管理制度懲罰篇三為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產(chǎn)工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發(fā)展,根據(jù)有關安全法規(guī)和規(guī)定,結合公司實際情況,特制定本制度。各部門、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預
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