生產(chǎn)型企業(yè)工作計(jì)劃(四篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 17:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 實(shí)現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：（1）加強(qiáng)對新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，建立長、中、短期的安全培訓(xùn)機(jī)制；（2）培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對車間生產(chǎn)及個人的重要意義，真正做到安全生產(chǎn)深入人心；（3）定期檢查車間安全隱患并及時排除，限度的減少潛在的危險(xiǎn)因素；（4）制定安全生產(chǎn)手冊和安全生產(chǎn)知識宣傳欄，設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志；（5）制定突發(fā)安全事故及時處理辦法，及事后相關(guān)責(zé)任追究制度，把個人及公司損失降到最低。全年目標(biāo)：全年實(shí)現(xiàn)無大批量槍體報(bào)廢，無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良，降低產(chǎn)品不良率和報(bào)廢率，確保實(shí)現(xiàn)xx年公司制定的產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的總體目標(biāo)。主要措施：（1）嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工；（2）所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù)資料經(jīng)xx部門組裝測試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn)；（3）加強(qiáng)對員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記槍體孔位檢查的要點(diǎn)重點(diǎn)；（4）進(jìn)一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實(shí)性有效性；（5）建立機(jī)臺操作人員xx質(zhì)量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度；（6）定期檢查機(jī)臺夾具刀具確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性；（7）增加產(chǎn)品入庫前檢查項(xiàng)，保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑?xì)埩?，工序無遺漏；（8）組織技術(shù)人員副組長組長定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，提高機(jī)加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階。全年目標(biāo)：全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃，確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。主要措施：（1）加強(qiáng)對刀具夾具圖紙量具的管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作；（2）配合生管部合理安排機(jī)臺和人員，確保生產(chǎn)的高效性和流暢性；（3）改善改進(jìn)加工方法，優(yōu)化加工程序，限度地發(fā)揮機(jī)臺刀具的加工能力，實(shí)現(xiàn)高效率加工；（4）進(jìn)一步提高員的工機(jī)臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度，調(diào)動員工工作積極性；（5）定期對機(jī)臺進(jìn)行維修和保養(yǎng)，檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，提高開機(jī)時間，降低機(jī)臺故障率；（6）建立日產(chǎn)量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應(yīng)的獎懲制度；（7）鼓勵員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。生產(chǎn)型企業(yè)工作計(jì)劃篇四過去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點(diǎn)和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。“不改革則弊端永遠(yuǎn)存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作?我認(rèn)為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認(rèn)為80%的要保持并應(yīng)更堅(jiān)決地落到實(shí)處做到更好，還有20%需要我們?nèi)ジ镄?，用新觀點(diǎn)新思維去思考所面臨的新問題。在20xx年，我的工作除堅(jiān)持以崗位職責(zé)為基本要求來開展日常工作以外，主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定置和目視化管理。具體方式為：1. 通過培訓(xùn)5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認(rèn)識。2. 爭取高層領(lǐng)導(dǎo)支持和參與，推動中層帶頭執(zhí)行，用引導(dǎo)的方式鼓勵員工做好。3. 從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現(xiàn)場不要的物品，每天循環(huán)整理。4. 組織定期檢查，對于存在的問題堅(jiān)決進(jìn)行曝光和公布，而對做得好的要表揚(yáng)。1. 利用工作間隙期，搜集電氣行業(yè)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)方面的一些常規(guī)的基礎(chǔ)知識，組織員工學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。2. 開展員工崗位技能方面的培訓(xùn)，針對生產(chǎn)中問題組織討論和鼓勵分享各自經(jīng)驗(yàn)。3. 部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。部門間應(yīng)本
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