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正文內(nèi)容

汽車行業(yè)調(diào)研報(bào)告(編輯修改稿)

2025-08-12 20:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。據(jù)工信部的油耗公告,按照不同車輛綜合工況的油耗水平擬合結(jié)果為:汽車重量每降低100千克。在實(shí)際使用中,相關(guān)研究顯示:若汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%8%,減少二氧化碳排放約50克/公里。汽車整備質(zhì)量每減少100千克。針對(duì)車身、動(dòng)力系統(tǒng)及底盤系統(tǒng)的替代材料使用是目前最主要的輕量化手段。車身、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)、底盤和懸掛系統(tǒng)是汽車整備質(zhì)量上的三個(gè)最主要組成部分,分別約占整車質(zhì)量的1/4左右。在保證功能和安全性的基礎(chǔ)上,用密度更小的材料代替原有材料,是目前最有效的輕量化手段。例如,在汽車車身和底盤結(jié)構(gòu)上,汽車廠商大量應(yīng)用高強(qiáng)度鋼等材料,在提高車身和底盤強(qiáng)度的同時(shí)降低了車身質(zhì)量。發(fā)動(dòng)機(jī)的制造利用輕質(zhì)合金如鎂、鋁合金代替鑄鐵,減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量,同時(shí)獲得了更好的發(fā)動(dòng)機(jī)性能。絕大部分車型都開始將各種輕質(zhì)材料引入汽車內(nèi)外飾,既提升了汽車檔次,又減少了內(nèi)飾耗材和重量。汽車車身:高強(qiáng)度鋼板是當(dāng)前主流,碳纖維材料在F1及超級(jí)跑車中已有應(yīng)用。轎車車身占轎車自重的30%,、車身減重分別為6%、12%和18%。而從成本方面考慮,一般的高強(qiáng)度鋼板單件均價(jià)相比普通鋼板件高10%25%,而零件厚度可以比普通鋼板減薄10%20%,因此在汽車上使用高強(qiáng)度鋼板成本基本不變。碳纖維車身質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯,但由于成本較高,目前仍主要應(yīng)用于賽車和跑車上,例如瑞典超級(jí)跑車柯尼塞格(KoenigseggCCXR)采用了輕量化的全碳纖維車身鋼制副車架,全車凈重僅1180公斤。寶馬將碳纖維作為公司輕量化的主要技術(shù)研發(fā)方向,目前已推出的寶馬i3和i8采用了大量碳纖維材料,預(yù)計(jì)在未來12年內(nèi)將實(shí)現(xiàn)純碳纖維輪轂、方向盤等部件的量產(chǎn),并逐漸應(yīng)用到更多車型上。發(fā)動(dòng)機(jī):鋁制材料處于普及進(jìn)程中,鎂鋁合金有望大規(guī)模應(yīng)用。鋁制發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量輕,散熱性能好,鋁合金等鋁制材料逐漸被廣泛應(yīng)用于轎車發(fā)動(dòng)機(jī)。市場(chǎng)上絕大部分的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋都已經(jīng)是鋁合金材料,部分轎車發(fā)動(dòng)機(jī)為全鋁發(fā)動(dòng)機(jī),相比同等排量鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī),使用鋁缸體的發(fā)動(dòng)機(jī)能減輕20kg左右的重量。鋁制發(fā)動(dòng)機(jī)占比提升,將拉動(dòng)氣缸套銷量的快速提升,中原內(nèi)配作為全球最大的氣缸套企業(yè)將明顯受益。寶馬目前大部分發(fā)動(dòng)機(jī)都采用了其獨(dú)創(chuàng)的鎂鋁合金材料技術(shù)。鎂鋁合金材料的使用使得該發(fā)動(dòng)機(jī)在原有全鋁發(fā)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)動(dòng)機(jī)重量降低了30%,僅重161kg,而輸出功率卻提高了12%,油耗也有所下降。內(nèi)外飾:塑料材料在汽車行業(yè)中的應(yīng)用前景廣泛看好。塑料應(yīng)用的最大優(yōu)勢(shì)在于輕。以塑帶鋼是外裝飾件材料選擇的一大的趨勢(shì),主要部件有保險(xiǎn)杠、擋泥板、車輪罩、導(dǎo)流板等。而汽車的內(nèi)飾上塑料應(yīng)用更多,儀表板、車門內(nèi)板、副儀表板、雜物箱蓋、坐椅、后護(hù)板等使用的都是塑料。中國的塑料材料在汽車行業(yè)的應(yīng)用尚處于初級(jí)階段,應(yīng)用量與進(jìn)口轎車還有很大差距。在歐洲,車用塑料重量基本上要占到車重的20%左右,在德國平均每輛轎車使用塑料重量達(dá)300kg,占汽車自重22%。我國自主品牌轎車單車塑料的平均使用量為78kg,僅占汽車自重的5%10%。汽車輪轂:鋁制車輪逐步替代鋼輪是大勢(shì)所趨,未來成長(zhǎng)空間廣闊。鋁合金輪轂四大優(yōu)勢(shì):1)重量輕,平均每只比同尺寸鋼輪轂輕兩公斤左右,減少起步和加速時(shí)的阻力,節(jié)油效果更好。2)散熱性好,降低爆胎隱患,提高安全性。3)精度高,失圓度及不平衡重較小,以及彈性模數(shù)小,所以抗震性能更好。4)更美觀,后期拋光和電鍍工藝使其能制造出更美觀多變的外形。綜上所述,鋁合金車輪逐步替代鋼輪是大勢(shì)所趨,未來市場(chǎng)空間廣闊。建議關(guān)注國內(nèi)布局鋁、鎂、碳纖維等輕量化業(yè)務(wù)的零部件企業(yè)。六、啟停系統(tǒng):配套率大幅提升發(fā)動(dòng)機(jī)啟停技術(shù)在綜合工況下有望實(shí)現(xiàn)3%5%的節(jié)油率,實(shí)際節(jié)油情況與消費(fèi)者使用情況、路況等綜合因素有關(guān)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟停就是在車輛行駛過程中臨時(shí)停車
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