【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油，對(duì)于我們的5s影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。車間5s方面。針對(duì)車間5s我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西，如包，手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長(zhǎng)監(jiān)督并占有責(zé)任。另對(duì)模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在9月份的時(shí)候在王振峰經(jīng)理的帶動(dòng)下，對(duì)模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對(duì)模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對(duì)于地面我們每周對(duì)地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請(qǐng)給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語，讓員工能夠時(shí)刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20xx年又回?fù)Q一個(gè)新貌。人員方面也有了比較好的開端，xx年的時(shí)候注塑車間人員很緊張，嚴(yán)重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對(duì)于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。使人員的有了更好的提升，對(duì)于自己的工位有了更好的認(rèn)識(shí)。訂單方面不是很穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，多的時(shí)候非常緊張，少的時(shí)候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會(huì)緩解這種現(xiàn)象。在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠：一，時(shí)間回復(fù)不明，因不知道配件什么時(shí)候到，或因沒有及時(shí)的買到而影響我們的生產(chǎn)。二，因我們是24小時(shí)制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個(gè)很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復(fù)的時(shí)間也不能給及時(shí)的提供。建議：公司配備專門的修模人員，給修模提供及時(shí)的維修不影響生產(chǎn)。機(jī)器配備備用件，壞了能夠得到及時(shí)的維修更換。計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。20xx年我們要做到的：按時(shí)完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。做到安全生產(chǎn)。車間的5s管理加強(qiáng)控制，要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。物料的管控加強(qiáng)，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。注塑車間工作總結(jié)篇五一年之計(jì)在于春!在過去的半年時(shí)間里，我們管件車間所有員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，和團(tuán)隊(duì)的密切配合及幫助下，慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間，我們?nèi)〉昧顺煽?jī)，同時(shí)也有許多不足，在過去的半年時(shí)間里，現(xiàn)將以下幾點(diǎn)對(duì)我的工作向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。一、設(shè)備的安裝與調(diào)試我們從最初設(shè)備的到廠到現(xiàn)在的30臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，pprpvc模具的到位以及輔助設(shè)備的配套使用。剛開工的時(shí)候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點(diǎn)的完成注塑機(jī)的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機(jī)工作，這都是我們?nèi)〉贸煽?jī)。pvc混料機(jī)的調(diào)試生產(chǎn)到造粒機(jī)的調(diào)試，在所有都是新員工的情況下，我們pvc管材車間師兄指導(dǎo)，在最短的時(shí)間學(xué)會(huì)了開停機(jī)，保證了我們的pvc管件正常調(diào)試生產(chǎn)。在設(shè)備模具存在問題的時(shí)候，我們請(qǐng)求廠家的專業(yè)人員為我們指導(dǎo)，從而提高了我們的專業(yè)水平。二、生產(chǎn)運(yùn)作自開工以來，我們一直都在朝管件車間的目標(biāo)而努力!在操作工都是新人的情況下，我們采取一帶n的方式來分配員工，在轉(zhuǎn)變員工的心態(tài)和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，有著良好的發(fā)展趨勢(shì)。，家裝管件3t。隨著人員及模具設(shè)備的增加，我們的主要任務(wù)是提高員工的操作技術(shù)及質(zhì)量意識(shí)，來保證我們生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。對(duì)表現(xiàn)好的員工我們單獨(dú)提出來，采取班組長(zhǎng)一帶一的方式加以指導(dǎo)，從最簡(jiǎn)單的產(chǎn)品知識(shí)，到機(jī)臺(tái)簡(jiǎn)單故障的處理。整體都有了一定的提高。對(duì)存在結(jié)構(gòu)問題的模具，我們共同討論進(jìn)行修改，來降低維修綜合成本，對(duì)問題比較大模具及時(shí)的返修?；炝习嘟M人員的節(jié)流，從開始的2人到現(xiàn)在的1人，而且效率又高，各崗位合理的調(diào)配。三、制度的制定實(shí)施對(duì)于一個(gè)國家來說是要有法可依，作為一個(gè)部門來說更是如此，要建立起相應(yīng)完善的各項(xiàng)規(guī)章制度，讓員工做到有章可循。每天利用早晚例會(huì)的時(shí)間，對(duì)員工進(jìn)行員工手冊(cè)的培訓(xùn)，來讓員工進(jìn)一步的融入到康泰大家庭中來。制訂各崗位的安全操作規(guī)程，各崗位設(shè)立安全員，每天加強(qiáng)安全檢查，并逐漸的完善各崗位安全職責(zé)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改。沒有落實(shí)一切都是空談，這是我們經(jīng)常用到的一句口頭饞。每周利用車間周例會(huì)時(shí)間，討論工作的落實(shí)情況，抓住問題的關(guān)鍵點(diǎn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行考核落實(shí)。四、6s的推進(jìn)在剛開機(jī)投產(chǎn)的時(shí)候，我們各自都在忙于生產(chǎn)，沒有6s的概念。車間物品的擺放比較亂，定位不清晰。但是在我們成立6s小組以來，其目的是為了塑造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，提高整體工作效率，讓員工養(yǎng)成節(jié)能、降耗、整潔、安全的生產(chǎn)習(xí)慣。所以我們?cè)谧?s工作就明確指出，這項(xiàng)工作必須天天抓，必須長(zhǎng)抓不懈。6s是我們某個(gè)人的事情，而是要大家一起參與的事情，為了搞好6s，經(jīng)過大家短時(shí)間內(nèi)積極的參與，共同努力的下，我們的6s取得了一定的進(jìn)步。在過去的半年工作時(shí)間里，我們還有很多工作做的不夠，還有很多需要改進(jìn)的，人員的培訓(xùn)及溝通，工作的質(zhì)量及態(tài)度，管理的方式以及勞動(dòng)紀(jì)律等。注塑車間工作總結(jié)篇六為勝任祥興成都工廠注塑技術(shù)工作，正常穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，排除解決生產(chǎn)中所出現(xiàn)的故障，形成一個(gè)系統(tǒng)有效的工作流程，到祥星深圳總廠學(xué)習(xí)以注塑工藝為主的相關(guān)技術(shù)知識(shí)。到目前為止，在祥興深圳工廠的學(xué)習(xí)已三個(gè)月。開始期間主要學(xué)習(xí)模具的裝配，了解模具的結(jié)構(gòu)，模溫控制系統(tǒng)和設(shè)備的操作，以及科學(xué)成型的理論知識(shí)，近期才對(duì)一些簡(jiǎn)單的模具進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。由于自身對(duì)模具和注塑機(jī)的知識(shí)不足，所以前期將重點(diǎn)放在注塑機(jī)的操作和一些故障的排除上，因?yàn)槲艺J(rèn)為只有充分了解注塑機(jī)和模具的工作原理和結(jié)構(gòu)，才能對(duì)應(yīng)注塑工藝各個(gè)參數(shù)動(dòng)作點(diǎn)，設(shè)置合理的藝參數(shù)，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。在實(shí)際的操作中，也出現(xiàn)了一些問題：對(duì)頂針的檢查關(guān)注不足損傷模具；模具冷卻水排氣不足，水未循環(huán)而使產(chǎn)品模。在單獨(dú)調(diào)試中，由于對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量重點(diǎn)要求認(rèn)識(shí)不充分，也造