【文章內(nèi)容簡介】 襲，間隙空地用草坪、花卉等自然布置，在廠區(qū)內(nèi)功能分區(qū)間廣植長綠喬木及草坪 ,在主廠房前及輸煤棧橋、蓄水池一帶種植花壇及草坪等。 綠化率 20%。 主要建構(gòu)筑物詳見下表 建設(shè)項(xiàng)目的工藝 方案 鍋爐配置方案 根據(jù)采暖熱負(fù)荷 80MW。 本設(shè)計(jì)熱源的熱水鍋爐配置方案為： 29MW 的高溫?zé)崴仩t 2 臺(tái)， 14MW 的高溫?zé)崴仩t 2 臺(tái)，額定最大熱負(fù)荷 86MW。 鍋爐選型 目前用于熱源廠的爐型主要有層燃爐（鏈條爐排、往復(fù)爐排等）、 12 沸騰爐（煤粉爐、流化床爐等），其中煤粉爐雖然生產(chǎn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟，但制粉系統(tǒng)比較復(fù)雜，設(shè)備投資較高，多用于發(fā)電鍋爐，其鍋爐負(fù)荷率調(diào)節(jié)范圍較小，只有在穩(wěn)定工況下連續(xù)運(yùn)行，方能獲得較高的燃燒效率。故熱源廠鍋爐選型主要考慮以下兩種爐型：鏈條鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，兩種爐型簡述如下。 （ 1）鏈條鍋爐 鏈條鍋爐目前在供熱行業(yè)應(yīng) 用較為廣泛。其核心部分為一個(gè)可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的爐排，它技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、操作簡單、管理方便、造價(jià)低，鍋爐初始排放濃度低，無需配置高效的除塵裝置，就可以滿足環(huán)保要求。鍋爐配套鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓較小，耗電也少，對負(fù)荷的適應(yīng)性較強(qiáng)。鍋爐安裝方便，施工周期短，整個(gè)工程的建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用均較低。但它不能進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，需要單獨(dú)增加脫硫裝置，對煤種的適應(yīng)性較差，鍋爐熱效率也低于循環(huán)流化床鍋爐。 （ 2）循環(huán)流化床鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐是一種新型爐型，主要由給料系統(tǒng)、循環(huán)床（主床）、燃燒室、高溫再循環(huán)物料分離器和循環(huán)物料返 回系統(tǒng)組成，循環(huán)流化床鍋爐與其他爐型相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 排煙 “清潔 ”，由于是采用低溫、分段燃燒技術(shù)，在燃燒過程中同時(shí)完成脫硫和固氮過程。摻入石灰石，使入爐物料 ca/s 比值為 2 時(shí)，脫硫效率達(dá) 80%以上， NOx 排放量低于 200ppm，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 燃燒效率高，爐膛斷面小。在流化狀態(tài)下，由于燃燒強(qiáng)烈擾動(dòng)，有利于傳質(zhì)與傳熱，反復(fù)循環(huán)有利于燃燒完全。因此各種煤種的燃燒效率 13 都可以達(dá)到 98%99%以上。循環(huán)流化床鍋爐在燃用多灰分等劣質(zhì)煤時(shí)，鍋爐效率比煤粉爐還高。 燃料適應(yīng)性好。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行 受 煤種質(zhì)量變化影響 較小，不僅可以燃用一般煤粉爐可燃用的燃料，而且可燃用煤粉爐難以利用的各種燃料；能適應(yīng)多變的煤種或他們的混合料。對于超低揮發(fā)分、高灰分、高硫、低灰熔點(diǎn)等燃料，可避免在煤粉爐中燃用時(shí)造成的燃燒不穩(wěn)、高、低溫腐蝕、結(jié)焦等運(yùn)行事故。 循環(huán)流化床鍋爐初始排放濃度較高，為滿足環(huán)保要求，需選擇高效的除塵器（除塵效率必須達(dá)到 %以上），且循環(huán)流化床鍋爐的操作也比較復(fù)雜，對運(yùn)行管理要求較高。 從本項(xiàng)目煤質(zhì)資料角度考慮： 本項(xiàng)目周圍煤田煤質(zhì)較好，熱值大，灰分低，揮發(fā)份較低。能夠適應(yīng)鏈條爐的使用，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性考慮，本項(xiàng)目采用 鏈條爐作為供熱鍋爐。 選用鍋爐具體型號(hào)為： 鍋爐型號(hào)： Ⅱ 兩臺(tái) Ⅱ 兩臺(tái) 額定總供熱量： 86MW 額定工作壓力： 出口水溫度： 130℃ 進(jìn)口水溫度： 70℃ 允許最低循環(huán)水量 ： 400t/h 排煙溫度： 180℃ 14 鍋爐熱效率： 大于 80% 適用燃料： 煙煤 ,褐煤 ,貧煤 ,無煙煤 熱力系統(tǒng) （ 1）高溫?zé)崴到y(tǒng) 熱水供熱系統(tǒng)采用母管制系統(tǒng) ，系統(tǒng)由高溫水鍋爐、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵及定壓裝置、除污器等設(shè)備通過管道連接組成。鍋爐房供水溫度110℃ 。高溫水直接引出室外接入供熱一次網(wǎng)，管網(wǎng) 70℃ 回水經(jīng)旋流除污器后由循環(huán)水泵加壓進(jìn)入鍋爐。 管網(wǎng)循環(huán)水量 1600t/h，高溫水系統(tǒng)采用自動(dòng)控制補(bǔ)水定壓的方法來穩(wěn)定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力，使系統(tǒng)內(nèi)不產(chǎn)生汽化、倒空現(xiàn)象，保證供熱系統(tǒng)始終在十分安全的工作狀態(tài)下運(yùn)行。 系統(tǒng)補(bǔ)水率按 ?考慮，經(jīng)計(jì)算為 24t/h，事故補(bǔ)水率按 4%考慮，事故補(bǔ)水時(shí)兩臺(tái)補(bǔ)水泵同時(shí)開啟運(yùn)行。為防止停電產(chǎn)生的水擊破壞系統(tǒng)，循環(huán)水泵設(shè)置了旁路。為保證 系統(tǒng)安全運(yùn)行，熱水系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)泄壓保護(hù)裝置。 （ 2）除氧水系統(tǒng) 設(shè)計(jì)選擇海綿鐵除氧器 2 臺(tái)， 1 臺(tái)處理量 2024t/h， 1 臺(tái)處理量4852t/h。 分別配套 2 14MW, 2 29MW 鍋爐， 該 除氧水系統(tǒng) 是鍋爐水除氧普遍采用品種之一，運(yùn)行安全可靠。 （ 3）軟化水系統(tǒng) 根據(jù)城區(qū)水質(zhì)概況，設(shè)計(jì)中必須考慮對鍋爐的補(bǔ)水進(jìn)行軟化處理。本次設(shè)計(jì)選用新型的 LDZN(S)1000/40B 型微電腦全自動(dòng)鈉離子交換器 15 兩臺(tái)，單臺(tái)處理量 20～ 24t/h，該產(chǎn)品兩個(gè)交換柱在微機(jī)的指令下，由多功能集成閥引導(dǎo)，一注產(chǎn)水，另一柱完成松床、 再生、置換、清洗等輔助作業(yè)，實(shí)現(xiàn)兩柱交替運(yùn)行，連續(xù)產(chǎn)水。從根本上杜絕了因人工操作失誤造成故障的可能性，提高了運(yùn)行的安全性。 （ 4）補(bǔ)水系統(tǒng)流程 補(bǔ)水系統(tǒng)流程方框圖如下： 主要供熱設(shè)備 序號(hào) 型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 名 稱 及 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 0AII 燃煤熱水鍋爐，設(shè)計(jì)供回水溫度 130/70℃ 額定供熱量 14MW，設(shè)計(jì)壓力 臺(tái) 2 0AII 燃煤熱水 鍋爐，設(shè)計(jì)供回水溫度 130/70℃ 額定供熱量 29MW，設(shè)計(jì)壓力 臺(tái) 2 2 省煤器 （ 14MW） 臺(tái) 2 省煤器 （ 29MW） 臺(tái) 2 3 ZKC600 框鏈出渣機(jī) ,出渣能力 ,L≈46m,電 N= 套 1 4 G473No10D P=3166Pa，電機(jī) N=55KW 臺(tái) 2 鼓風(fēng)機(jī) (左 270。 )Q=44004m3/h,全壓 G47312No10D P=3200Pa，電機(jī) N=90KW 臺(tái) 2 鼓風(fēng)機(jī) (右 225。 )Q=58000m3/h,全壓 5 ZJ20W 爐排調(diào)速箱， N= 臺(tái) 2 ZJ40W 爐排調(diào)速箱， N=3KW 臺(tái) 2 6 Y473No14D P=4000Pa,電機(jī) N=185Kw 臺(tái) 2 引風(fēng)機(jī) (右 270。 ) Y54713No15D P=40005000Pa,電機(jī) N=220Kw 臺(tái) 2 引風(fēng)機(jī) (右 0。 ) 7 KQDP3248 電動(dòng)機(jī) N= 臺(tái) 2 一用一備 補(bǔ)給水泵，流量 Q=3m3/h 揚(yáng)程 H=60 8 KQDG653016 電動(dòng)機(jī) N=11KW 臺(tái) 2 一用一備 水源 水池 加 壓泵 軟水器 循環(huán)水泵入口母管 除氧器 定壓補(bǔ)水泵 16 補(bǔ)給水泵，流量 Q=2430m3/h揚(yáng)程 H=60 9 KQDG653016 電動(dòng)機(jī) N=11KW 臺(tái) 3 二 用一備 除氧水泵，流量 Q=2430m3/h揚(yáng)程 H4453 10 TDZY20 全自動(dòng) 海 棉 鐵 除氧器，處理水量 2024m3/h 臺(tái) 1 連續(xù)供水 TDZY40 全自動(dòng) 海 棉 鐵 除氧器，處理水量 4048m3/h 臺(tái) 1 連續(xù)供水 11 ZPGII KC 快速除污器 DN600 臺(tái) 2 12 NK250400 電動(dòng)機(jī) N=132KW 臺(tái) 3 二 用一備 循環(huán) 水 泵 Q=650700m3/h 揚(yáng)程 4653 13 NK150400 電動(dòng)機(jī) N=75KW 臺(tái) 1 循環(huán)水泵 ,流量 Q=250300m3/h 揚(yáng)程 4653 14 LDZN(S)50 硬度 ≤10mmol/L,出水殘硬 ≯ ,原水 15 軟化冰箱 V=20m,3600X2600X2400H 臺(tái) 2 16 除氧水 箱 V=20m,3600X2600X2400H 臺(tái) 2 17 電動(dòng)葫蘆起重量 2t,起升高度 15m,電機(jī) N= 臺(tái) 1 18 HL300 多斗提升機(jī) N= Q=m/h 臺(tái) 2 西安成達(dá) 一用一備 19 GZ2 電磁振動(dòng)給料機(jī) N= 臺(tái) 1 西安成達(dá) 20 TD75 皮帶輸送機(jī) B=500mm,N= 臺(tái) 1 西安成達(dá) 21 煙囪， H=45m,出口直徑 D=2021mm 1 22 GSN20T/H 麻石水浴除塵器，處理煙氣量 60000m3/h 臺(tái) 2 GSN40T/H 麻石水浴除塵器，處理煙氣量 120210m3/h 臺(tái) 2 23 自制 煙道閘門 臺(tái) 4 現(xiàn)場配置 24 電動(dòng)葫蘆起重量 2t,起升高度 10m,電機(jī) N= 臺(tái) 1 25 煤閘板 600X600 臺(tái) 8 26 消聲器 臺(tái) 4 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施 本項(xiàng)目主要的輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施有供配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃料輸送系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、 通風(fēng)系統(tǒng) 、除塵與除渣系統(tǒng)。 ⑴ 供配電系統(tǒng) 本鍋爐房屬于大型區(qū)域集中供熱鍋爐房， 其負(fù)荷等級(jí)屬于二級(jí)負(fù)荷，故采用雙電源供電，供電電壓為 10kV，當(dāng)一路電源發(fā)生故障時(shí)，另一路電源能夠帶全部負(fù)荷。 換熱站為區(qū)域性負(fù)荷屬三級(jí)用電負(fù)荷，采用 單路供電 ，不考慮備用 17 電源。 ? 負(fù)荷計(jì)算 鍋爐房用電設(shè)備為 及 用電設(shè)備，其中鍋爐引風(fēng)機(jī)電機(jī) 分別為 185KW， 220 KW； 鍋爐鼓風(fēng)機(jī) 分別為 55KW， 90KW； 循環(huán)泵電機(jī) 分別為 132KW， 75 KW。 考慮到采用變頻器和軟起動(dòng)器的因素，均采用 電機(jī)。 用電設(shè)備主要為照明和員工辦公區(qū)使用。根據(jù)本項(xiàng)目的主要設(shè)備明細(xì)表，可計(jì)算出本項(xiàng) 目鍋爐房用電設(shè)備計(jì)算負(fù)荷約為 1500kW。 ? 變壓器運(yùn)行方案 在鍋爐房設(shè)有一座 10/ 變配電所。 變電所共設(shè)兩臺(tái)變壓器，選用目前較為節(jié)能的 1000kVA 的戶內(nèi)型干式變壓器，接線為 D， Yn11， Uk=6%，變壓器負(fù)荷率約為 84%。 ? 變配電所形式 鍋爐房變電所形式采用車間附設(shè)式室內(nèi)變電所，變電所內(nèi)包括中、低壓配電間、變壓器室、電容器室等。電源由市 10KV 電網(wǎng)架空引來至室外 10kV 進(jìn)線終端桿后采用電纜直埋進(jìn)線，終端桿上設(shè)避雷器及戶外真空斷路器。變電所內(nèi)設(shè) 10kV 配電裝置和 10/ 變壓器及低壓動(dòng)力控制 中心。 10KV 配電系統(tǒng)主接線均采用單母線分段。兩路電源一路工作，一路備用，兩進(jìn)線柜電氣聯(lián)鎖，備用電源投切方式應(yīng)遵從當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。 ? 電度計(jì)量和無功補(bǔ)償 計(jì)量方式采用高壓計(jì)量，在 10kV 進(jìn)線回路設(shè)置總計(jì)量裝置。在低 18 壓照明及電力出線回路分別設(shè)置計(jì)量裝置。 本項(xiàng)目采用低壓集中自動(dòng)補(bǔ)償方式，對系統(tǒng)進(jìn)行無功功率自動(dòng)補(bǔ)償，補(bǔ)償后的功率因數(shù)大于 。 ? 配電形式及電機(jī)控制方式 低壓配電形式采用樹干式與放射式相結(jié)合方式，鍋爐間所有用電設(shè)備由變電所低壓配電柜直接供電，輸煤系統(tǒng)則在現(xiàn)場設(shè)動(dòng)力配電箱，動(dòng)力配電箱采用防塵式 結(jié)構(gòu)。 鼓、引風(fēng)機(jī)及爐排電機(jī)采用變頻裝置聯(lián)鎖控制。 四 臺(tái)循環(huán)水泵根據(jù)供水管網(wǎng)壓力采用變頻控制。 補(bǔ)水泵采用變頻控制，方式為一拖二，兩臺(tái)補(bǔ)水泵共用一臺(tái)變頻器定壓補(bǔ)水。 每個(gè)動(dòng)力控制中心均設(shè)手動(dòng) /自動(dòng)兩種控制方式，每臺(tái)設(shè)備均有就地控制箱，就地控制箱上設(shè)有啟動(dòng)和停止按鈕。為保護(hù)就地優(yōu)先級(jí)，在就地控制箱上設(shè)有現(xiàn)場 /配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在低壓柜上，手動(dòng)通過配電柜或現(xiàn)場控制箱完成，自動(dòng)時(shí)則由 PLC 來完成操作。一般情況下手動(dòng)僅為設(shè)備的維護(hù)，調(diào)試及現(xiàn)場緊急情況下采用，其它均由 PLC 控制器來完成正常工作。各 設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)均送往計(jì)算機(jī)。 換熱站換熱裝置采用成套設(shè)備，其起動(dòng)控制及信號(hào)檢測均由成套設(shè)備自帶。 ? 電纜敷設(shè) 鍋爐房內(nèi)電纜均采用銅芯交聯(lián)電纜 ,敷設(shè)方式以橋架敷設(shè)為主 ,局部 19 采用穿鍍鋅鋼管敷設(shè) ,照明系統(tǒng)采用穿塑料保護(hù)管敷設(shè) ,煤粉塵較大處按防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 換熱站電纜采用套鋼管沿地面暗設(shè)。 ? 防雷與接地系統(tǒng) 高 壓進(jìn)線側(cè)設(shè)防雷保護(hù)， 高 壓真空開關(guān)設(shè)過壓保護(hù)器，自控設(shè)備入口設(shè)過壓及防雷保護(hù)裝置。盡管該地區(qū)平均年雷暴日為 32d/a，但考慮到鍋爐房的特殊性，其防雷要求按第二類防雷建筑物考慮。在主要建筑物上設(shè)置避雷帶 做防直擊雷保護(hù)，在煙囪上設(shè)置避雷針保護(hù)。并在全廠采取相應(yīng)的防雷電感應(yīng)及防雷電波侵入的措施，如：作好各種管道、電纜外皮的連接、 進(jìn)線處均安裝防雷電浪涌保護(hù)器等，本工程采用TNS 制接地系統(tǒng)，采用共用接地裝置，接地電阻小于 1 歐姆。 鍋爐房煙囪較高，因此除了在頂部安裝避雷針，設(shè)兩根引下線外，在煙囪本體上每隔 10m 加裝均壓環(huán)。 ⑵ 控制系統(tǒng) 本工程的自控系統(tǒng)包括鍋爐房自動(dòng)控制系統(tǒng)和熱力管網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到現(xiàn)在國內(nèi)同等規(guī)模集中供熱系統(tǒng)中的較先進(jìn)水平。 ? 鍋爐房自動(dòng)控制系統(tǒng) 鍋爐 房的控制均采用手 /自動(dòng)控制兩種方式，手動(dòng)控制在配電柜或現(xiàn)場箱控制，自控系統(tǒng)則采用可編程序控制器完成，其設(shè)定由轉(zhuǎn)換開關(guān)完成。為避免故障集中，因此采用分散控制的方式，采用多臺(tái) PLC 進(jìn)行控制，即鍋爐燃燒系統(tǒng)采用一臺(tái) PLC 控制，循環(huán)水系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)采用一臺(tái) PLC 控制，所有 PLC 共享 ControlNet 網(wǎng)，并與上位機(jī)通過以 20 太網(wǎng)通訊。 鍋爐房自控系統(tǒng)集中設(shè)在鍋爐房控制室，輸煤系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)，采用遠(yuǎn)端 I/O 站，這樣可減